一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的制作方法

1.本实用新型涉及检修平台技术领域，具体为一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台。


背景技术：

2.搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站的骨料仓在工作过程中常因下料不畅导致堵塞，因此，需要检修人员借助安全检修平台对骨料仓进行检修。
3.现有的安全检修平台通常借助螺杆升降机构进行升降，以将检修人员输送至骨料仓位置处，此种升降机构，在突然断电时容易出现突然滑落的现象，安全性差；另外检修人员在检修时需要携带工作箱，若直接将工作箱放置在检修平台上，在检修平台升降时容易造成工作箱位置移动，存在安全隐患；若直接将工作箱固定在检修平台上，则不便于检修人员便捷式时拿取检修工具。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对升起的检修筐进行稳定固定，避免突然断电引起的安全问题，同时，可便捷式调节工作箱位置，既能保证检修筐升降过程中的安全性，又便于检修人员拿取检修工具的混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台。
5.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，包括支撑底座、固定机构、螺杆升降机构、检修筐、工作箱位置调节机构和工作箱，所述固定机构和螺杆升降机构均设于支撑底座上，所述固定机构对称设有两组，两组所述固定机构对称设于螺杆升降机构两侧，所述检修筐通过螺纹连接设于螺杆升降机构上，所述工作箱位置调节机构设于检修筐内且位于检修筐下部，所述工作箱设于工作箱位置调节机构上。
6.为实现检修筐的高度调节，所述螺杆升降机构包括升降电机、驱动皮带和升降组件，所述升降电机设于支撑底座内，所述升降组件对称设于升降电机两侧，所述升降组件通过驱动皮带与升降电机的输出轴相连。
7.进一步地，所述升降组件包括驱动轴和升降螺杆，所述驱动轴转动设于支撑底座内，所述驱动轴和升降电机的输出轴上均固定设有皮带盘，所述驱动皮带两端分别套设于驱动轴和升降电机输出轴的皮带盘上，所述升降螺杆转动设于支撑底座上，所述升降螺杆与驱动轴相连，所述升降螺杆上端设有限位块，所述检修筐两侧设有升降驱动板，所述升降驱动板通过螺纹连接设于升降螺杆上。
8.为提高检修筐的在高处检修时的安全性，所述固定机构包括固定支撑杆、固定箱、固定电机、主动锥形轮、从动锥形轮、固定螺杆、推动板和固定柱，所述固定支撑杆设于支撑底座上，所述固定箱设于固定支撑杆上，所述固定电机设于固定箱内，所述主动锥形轮设于
固定电机的输出轴上，所述固定螺杆转动设于固定箱相对两内侧壁之间，所述从动锥形轮固定设于固定螺杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述推动板通过螺纹连接设于固定螺杆上，所述固定柱设于推动板上，所述固定柱滑动设于固定箱上，所述升降驱动板上开设有固定承重槽，所述固定柱卡合设于固定承重槽内。
9.为满足工作箱位置的便捷式移动，所述工作箱位置调节机构包括位移电机、位移螺杆和位移滑杆，所述位移电机设于检修筐侧壁上，所述位移螺杆转动设于检修筐相对两内侧壁之间，所述检修筐与位移电机的输出轴相连，所述位移滑杆设于检修筐相对两内侧壁之间，所述工作箱通过螺纹连接设于位移螺杆上，所述工作箱滑动设于位移滑杆上。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，通过固定机构与螺杆升降机构配合，满足了检修筐的稳定固定，避免了因突然断电，检修筐坠落的风险；同时，通过工作箱位置调节机构的设置，同时满足了工作箱稳定固定和便捷式位置移动的需求，既保证了检修筐升降过程中工作箱的安全性，又满足了检修人员便捷式取用检修工具的需求。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的固定机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台的工作箱位置调节机构的结构示意图。
15.其中，1、支撑底座，2、固定机构，3、螺杆升降机构，4、检修筐，5、工作箱位置调节机构，6、工作箱，7、升降电机，8、驱动皮带，9、驱动轴，10、升降螺杆，11、限位块，12、升降驱动板，13、固定支撑杆，14、固定电机，15、主动锥形轮，16、从动锥形轮，17、固定螺杆，18、推动板，19、固定柱，20、位移电机，21、位移螺杆，22、位移滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1~3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种混凝土搅拌站骨料仓安全检修平台，包括支撑底座1、固定机构2、螺杆升降机构3、检修筐4、工作箱位置调节机构5和工作箱6，固定机构2和螺杆升降机构3均设于支撑底座1上，固定机构2对称设有两组，两组固定机构2对称设于螺杆升降机构3两侧，检修筐4通过螺纹连接设于螺杆升降机构3上，工作
箱位置调节机构5设于检修筐4内且位于检修筐4下部，工作箱6设于工作箱位置调节机构5上。
19.其中，螺杆升降机构3包括升降电机7、驱动皮带8和升降组件，升降电机7设于支撑底座1内，升降组件对称设于升降电机7两侧，升降组件通过驱动皮带8与升降电机7的输出轴相连。升降组件包括驱动轴9和升降螺杆10，驱动轴9转动设于支撑底座1内，驱动轴9和升降电机7的输出轴上均固定设有皮带盘，驱动皮带8两端分别套设于驱动轴9和升降电机7输出轴的皮带盘上，升降螺杆10转动设于支撑底座1上，升降螺杆10与驱动轴9相连，升降螺杆10上端设有限位块11，检修筐4两侧设有升降驱动板12，升降驱动板12通过螺纹连接设于升降螺杆10上。
20.固定机构2包括固定支撑杆13、固定箱、固定电机14、主动锥形轮15、从动锥形轮16、固定螺杆17、推动板18和固定柱19，固定支撑杆13设于支撑底座1上，固定箱设于固定支撑杆13上，固定电机14设于固定箱内，主动锥形轮15设于固定电机14的输出轴上，固定螺杆17转动设于固定箱相对两内侧壁之间，从动锥形轮16固定设于固定螺杆17上，从动锥形轮16与主动锥形轮15啮合，推动板18通过螺纹连接设于固定螺杆17上，固定柱19设于推动板18上，固定柱19滑动设于固定箱上，升降驱动板12上开设有固定承重槽，固定柱19卡合设于固定承重槽内。
21.工作箱位置调节机构5包括位移电机20、位移螺杆21和位移滑杆22，位移电机20设于检修筐4侧壁上，位移螺杆21转动设于检修筐4相对两内侧壁之间，检修筐4与位移电机20的输出轴相连，位移滑杆22设于检修筐4相对两内侧壁之间，工作箱6通过螺纹连接设于位移螺杆21上，工作箱6滑动设于位移滑杆22上。
22.具体使用时，检修人员进入检修筐4内，启动升降电机7，在驱动皮带8的作用下带动驱动轴9转动，从而带动升降螺杆10转动，升降螺杆10带动检修筐4上升，待检修筐4上升至骨料仓检修高度，停止升降电机7动作，此时固定柱19与固定承重槽对应，启动固定电机14，在主动锥形轮15和从动锥形轮16的配合作用下即可带动固定螺杆17转动，固定螺杆17带动推动板18移动，推动板18带动固定柱19卡入固定承重槽内，从而实现检修筐4的位置固定，提高了检修筐4的安装性；需要驱动工作箱6内的工具时，仅需要启动位移电机20，位移电机20即可带动位移螺杆21转动，在位移滑杆22的作用下，工作箱6沿位移螺杆21移动靠近检修人员，从而便于检修人员取用检修工具。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。