一种物流园区运输量统计装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流运输技术领域，具体涉及一种物流园区运输量统计装置。


背景技术：

2.现代物流在地区经济发展中的重要作用，也越来越为人们所认识，不少省市把发展现代物流列入了重要议事日程，物流园区作为物流的中转站，具有暂时储存物流商品的功能，物流园区运输量的统计可作为物流园区吞吐量的重要指标，合理的规划物流园区仓库的存储空间，使物流运输合理的进行；现有技术中在物流商品出库的过程中，无法方便地对每一件打包的出库商品进行称重，导致仓库的出库量统计不准。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的物流园区运输量统计装置，能够对每一件打包的出库商品进行称重，提高了出库量统计的准确性，同时方便将称重好的商品收集起来，方便运输。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含输送台和支撑柱，输送台的底部四角均固定设置有支撑柱；它还包含从动辊、主动辊、支撑箱、驱动电机、输送带、收集箱、压力传感器、托盘、支撑板、固定板、转盘、连接杆和推板；输送台的顶面前后两侧均固定设置有挡板，两个挡板之间从左往右依次设有从动辊和主动辊，从动辊和主动辊的前后两端轴分别通过轴承旋接在前后两个挡板的内侧，其中主动辊的前端轴穿过前侧的挡板后，固定套设有滚轮，输送台的底面上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过连接带与滚轮连接，从动辊和主动辊之间利用输送带传动连接，输送台的右侧设有支撑箱，支撑箱的顶面上固定设置有压力传感器，托盘设置在压力传感器上，支撑箱的前后两侧均设有收集箱，支撑箱的右侧设有支撑板，支撑板的左侧固定设置有固定板，固定板的左侧设有转盘，固定板的右侧通过电机支架固定设置有转动电机，转动电机的输出轴穿过固定板后，插设并固定在转盘中，固定板的左侧通过轴承旋接有转杆，转杆插设在连接杆的下侧，转盘上固定设置有卡块，连接杆的上侧贯通开设有条形槽，卡块活动设置于条形槽中，连接杆的下端固定设置有半齿轮，固定板的左侧前后对称固定设置有滑套，滑套中滑动设置有滑杆，滑杆的上侧固定设置有齿条，且齿条和半齿轮相啮合设置，滑杆的下侧固定设置有推板，推板悬设于托盘的上方；所述的驱动电机、压力传感器和转动电机均与外部电源连接。
5.优选地，所述的输送台的右侧上方架设有固定架，固定架为倒“u”形结构设置，固定架的横梁下侧固定设置有红外传感器，红外传感器与外部电源连接，红外传感器的前后两侧均设有限位板，限位板的上侧均固定设置在固定架的横梁上。
6.优选地，所述的输送台的右侧通过铰接座旋接有传送板，传送板的下侧固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的下端固定设置在输送台的右侧。
7.优选地，所述的托盘的顶面上固定设置有保护垫。
8.优选地，所述的收集箱相邻于支撑箱的一侧壁上侧均固定设置有导向板，导向板
的另一侧向上倾斜后，设置于托盘的下侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种物流园区运输量统计装置，能够对每一件打包的出库商品进行称重，提高了出库量统计的准确性，同时方便将称重好的商品收集起来，方便运输，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
10.附图说明：
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1中a
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a向剖视图。
13.图3是图1中b
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b向剖视图。
14.附图标记说明：
15.输送台1、支撑柱2、挡板3、从动辊4、主动辊5、支撑箱6、滚轮7、驱动电机8、连接带9、输送带10、固定架11、红外传感器12、传送板13、压缩弹簧14、导向板15、收集箱16、压力传感器17、托盘18、保护垫19、支撑板20、固定板21、转盘22、转动电机23、卡块24、连接杆25、半齿轮26、滑套27、滑杆28、转杆29、齿条30、推板31、限位板32。
16.具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送台1和支撑柱2，输送台1的底部四角均焊接固定有支撑柱2；其特征在于：它还包含从动辊4、主动辊5、支撑箱6、驱动电机8、输送带10、收集箱16、压力传感器17、托盘18、支撑板20、固定板21、转盘22、连接杆25和推板31；输送台1的顶面前后两侧均焊接固定有挡板3，两个挡板3之间从左往右依次设有从动辊4和主动辊5，从动辊4和主动辊5的前后两端轴分别通过轴承旋接在前后两个挡板3的内侧，其中主动辊5的前端轴穿过前侧的挡板3后，固定套设有滚轮7，输送台1的底面上通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过连接带9与滚轮7连接，从动辊4和主动辊5之间利用输送带10传动连接，输送台1的右侧通过铰接座旋接有传送板13，传送板13的下侧焊接固定有压缩弹簧14，压缩弹簧14的下端焊接固定在输送台1的右侧，输送台1的右侧上方架设有固定架11，固定架11为倒“u”形结构设置，固定架11的横梁下侧铆接固定有红外传感器12，红外传感器12的型号为se2470，红外传感器12与外部电源连接，红外传感器12的前后两侧均设有限位板32，限位板32的上侧均焊接固定在固定架11的横梁上，输送台1的右侧设有支撑箱6，支撑箱6的顶面上铆接固定有压力传感器17，压力传感器17的型号为dyly
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103，托盘18设置在压力传感器17上，托盘18的顶面上通过胶水固定有保护垫19，支撑箱6的前后两侧均设有收集箱16，收集箱16相邻于支撑箱6的一侧壁上侧均固定设置有导向板15，导向板15的另一侧向上倾斜后，设置于托盘18的下侧；
19.支撑箱6的右侧设有支撑板20，支撑板20的左侧焊接固定有固定板21，固定板21的左侧设有转盘22，固定板21的右侧通过电机支架固定有转动电机23，该电机支架通过螺栓固定在固定板21的右侧，转动电机23的输出轴穿过固定板21后，插设并固定在转盘22中，固定板21的左侧通过轴承旋接有转杆29，转杆29插设在连接杆25的下侧，转盘22上焊接固定有卡块24，连接杆25的上侧贯通开设有条形槽，卡块24活动设置于条形槽中，连接杆25的下
端焊接固定有半齿轮26，固定板21的左侧前后对称铆接固定有滑套27，滑套27中滑动设置有滑杆28，滑杆28的上侧焊接固定有齿条30，且齿条30和半齿轮26相啮合设置，滑杆28的下侧焊接固定有推板31，推板31悬设于托盘18的上方；所述的驱动电机8、压力传感器17和转动电机23均与外部电源连接。
20.本具体实施方式的工作原理：将打包好的商品放在输送带10上，打开驱动电机8，驱动电机8带动滚轮7转动，滚轮7带动主动辊5转动，主动辊5利用输送带10带动从动辊4转动，商品随着输送带10向右移动，经过红外传感器12的下方时，红外传感器12感应到商品，并将信号传输给外部控制终端统计数量，限位板32可防止商品偏移，不能顺利掉入托盘18上，商品沿着传送板13到达托盘18上，压力传感器17对商品称重，并将数据传输给外部控制终端统计重量，打开转动电机23，转动电机23带动转盘22转动，转盘22带动卡块24转动，卡块24在连接杆25内的条形槽中移动的同时，带动连接杆25以转杆29为轴心转动，进而带动半齿轮26转动，连接杆由于半齿轮26与齿条30相啮合，齿条30向前移动，从而带动滑杆28向前移动，推板31将称好重的商品推至前侧的收集箱16中，下一个商品到达压力传感器17上，称好重后，滑杆28向后移动，推板31将商品推至后侧的收集箱16中。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、利用压力传感器17能够对每一件打包的出库商品进行称重，提高了出库量统计的准确性；
23.2、利用转盘22、连接杆25和滑杆28，方便驱动推板31将称重好的商品收集起来，方便运输；
24.3、设有保护垫19，防止商品下落时碰碎。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。