一种基于FFS重载膜加工用热塑机构的制作方法

一种基于ffs重载膜加工用热塑机构
技术领域
1.本实用新型涉及重载膜加工技术领域，特别涉及一种基于ffs重载膜加工用热塑机构。


背景技术：

2.ffs重载膜是包装膜的一种，主要用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
3.ffs重载膜在加工时，需要进行热塑成形，而现有的ffs重载膜热塑成形时，如果不能对原料进行充分加热溶解，则会影响ffs重载膜的成形质量和效果，从而使ffs重载膜不能使用，造成了浪费和经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于ffs重载膜加工用热塑机构，旨在解决现有的ffs重载膜热塑成形时，如果不能对原料进行充分加热溶解，则会影响ffs重载膜的成形质量和效果，从而使ffs重载膜不能使用，造成了浪费和经济损失，从而影响热塑效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种基于ffs重载膜加工用热塑机构，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连通有料斗，所述料斗的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的底部贯穿盖板的内部并延伸至料斗的内部，所述盖板顶部的右侧固定连通有进料管，所述进料管内部的底部活动连接有调节机构，所述料斗的右侧固定连通有进热管，所述进热管的顶部固定连通有电热管，所述电热管的顶部固定连通有风机；
6.所述搅拌机构包括电机、传动轴和四个搅拌杆，所述电机的底部与盖板的顶部固定连接，所述电机的输出端与传动轴的顶部固定连接，所述传动轴的底部贯穿盖板的内部并延伸至料斗的内部，所述搅拌杆靠近传动轴的一侧与传动轴固定连接。
7.为了达到调节进料量的效果，作为本实用新型的一种基于ffs重载膜加工用热塑机构优选的，所述调节机构包括调节板、连接杆、移动杆、拉杆和弹簧，所述调节板的表面与进料管的内壁接触，所述调节板的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的表面与移动杆的内壁接触，所述移动杆的右侧与拉杆的左侧固定连接，所述弹簧套设在移动杆的表面，所述弹簧的左侧与调节板的右侧固定连接。
8.为了达到配合调节机构调节的效果，作为本实用新型的一种基于ffs重载膜加工用热塑机构优选的，所述盖板顶部的右侧固定连接有固定板，所述移动杆的右侧贯穿固定板的内部并延伸至固定板的右侧，所述弹簧的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的内部开设有与移动杆配合使用的活动孔。
9.为了达到方便调节机构移动的效果，作为本实用新型的一种基于ffs重载膜加工用热塑机构优选的，所述进料管的右侧开设有与调节板配合使用的通孔，所述进料管内壁的前侧和后侧均开设有与调节板配合使用的移动槽。
10.为了达到对调节机构限位的效果，作为本实用新型的一种基于ffs重载膜加工用热塑机构优选的，所述固定板右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的内壁与拉杆的表面接触，所述连接板的前侧开设有多个与拉杆配合使用的限位槽。
11.为了达到对电热管支撑的效果，作为本实用新型的一种基于ffs重载膜加工用热塑机构优选的，所述装置本体的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁与电热管的表面固定连接。
12.为了达到方便搅拌机构转动的效果，作为本实用新型的一种基于ffs重载膜加工用热塑机构优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与盖板的顶部固定连接，所述支撑板和盖板的内部均开设有与传动轴配合使用的转动孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该基于ffs重载膜加工用热塑机构，通过风机将空气引入电热管内，通过电热管对空气进行加热，然后通过进热管热空气进入料斗内，可以对料斗进行预热，然后通过电机带动传动轴在料斗内转动，传动轴带动搅拌杆转动，可以对原料进行翻层，可以使热空气对原料充分预热，能够减小后续装置本体对原料的加热压力，使原料能够被充分加热溶解，提高热塑效果，通过设置调节机构，调节机构可以控制进料量和进料速度，方便使原料进行充分的预热。
附图说明
15.图1为本实用新型的基于ffs重载膜加工用热塑机构的整体结构图；
16.图2为本实用新型料斗的结构图；
17.图3为本实用新型料斗的剖视图；
18.图4为本实用新型进料管的剖视图；
19.图5为本实用新型图2中a处的放大图。
20.图中，1、装置本体；2、搅拌机构；201、电机；202、传动轴；203、搅拌杆；3、调节机构；301、调节板；302、连接杆；303、移动杆；304、拉杆；305、弹簧；4、盖板；5、料斗；6、进料管；7、进热管；8、电热管；9、风机；10、固定板；11、活动孔；12、通孔；13、移动槽；14、连接板；15、限位槽；16、支撑杆；17、支撑环；18、支撑板；19、转动孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种基于ffs重载膜加工用热塑机构，包
括装置本体1，装置本体1的顶部固定连通有料斗5，料斗5的顶部固定连接有盖板4，盖板4的顶部固定连接有搅拌机构2，搅拌机构2的底部贯穿盖板4的内部并延伸至料斗5的内部，盖板4顶部的右侧固定连通有进料管6，进料管6内部的底部活动连接有调节机构3，料斗5的右侧固定连通有进热管7，进热管7的顶部固定连通有电热管8，电热管8的顶部固定连通有风机9；
24.搅拌机构2包括电机201、传动轴202和四个搅拌杆203，电机201的底部与盖板4的顶部固定连接，电机201的输出端与传动轴202的顶部固定连接，传动轴202的底部贯穿盖板4的内部并延伸至料斗5的内部，搅拌杆203靠近传动轴202的一侧与传动轴202固定连接。
25.在本实施例中：通过风机9将空气引入电热管8内，通过电热管8对空气进行加热，然后通过进热管7热空气进入料斗5内，可以对料斗5进行预热，然后通过电机201带动传动轴202在料斗5内转动，传动轴202带动搅拌杆203转动，可以对原料进行翻层，可以使热空气对原料充分预热，能够减小后续装置本体1对原料的加热压力，使原料能够被充分加热溶解，提高热塑效果，通过设置调节机构3，调节机构3可以控制进料量和进料速度，方便使原料进行充分的预热。
26.作为本实用新型的技术优化方案，调节机构3包括调节板301、连接杆302、移动杆303、拉杆304和弹簧305，调节板301的表面与进料管6的内壁接触，调节板301的右侧与连接杆302的左侧固定连接，连接杆302的表面与移动杆303的内壁接触，移动杆303的右侧与拉杆304的左侧固定连接，弹簧305套设在移动杆303的表面，弹簧305的左侧与调节板301的右侧固定连接。
27.在本实施例中：通过转动拉杆304，拉杆304带动移动杆303在连接杆302的表面转动，然后通过拉杆304带动移动杆303移动，移动杆303带动连接杆302移动，连接杆302带动调节板301从进料管6的内部移出，并挤压弹簧305，能够使进料管6的进料空间改变，从而能够对进料量和进料速度进行控制，方便搅拌机构2对原料充分搅拌，使原料被充分预热。
28.作为本实用新型的技术优化方案，盖板4顶部的右侧固定连接有固定板10，移动杆303的右侧贯穿固定板10的内部并延伸至固定板10的右侧，弹簧305的右侧与固定板10的左侧固定连接，固定板10的内部开设有与移动杆303配合使用的活动孔11。
29.在本实施例中：通过设置固定板10，可以移动杆303在固定板10的内部移动，从而可以方便弹簧305复位，将调节板301移回原位，通过设置活动孔11，可以方便拉杆304带动移动杆303进行移动。
30.作为本实用新型的技术优化方案，进料管6的右侧开设有与调节板301配合使用的通孔12，进料管6内壁的前侧和后侧均开设有与调节板301配合使用的移动槽13。
31.在本实施例中：通过设置通孔12，可以方便调节板301进出进料管6的内部，通过设置移动槽13，可以对调节板301的移动方向进行限制，并使调节板301保持稳定的移动。
32.作为本实用新型的技术优化方案，固定板10右侧的底部固定连接有连接板14，连接板14的内壁与拉杆304的表面接触，连接板14的前侧开设有多个与拉杆304配合使用的限位槽15。
33.在本实施例中：通过设置连接板14，并通过在连接板14的前侧开设多个限位槽15，可以达到对拉杆304限位的效果，从而能对调节板301的移动距离进行控制，实现方便控制进料量的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，装置本体1的顶部固定连接有多个支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有支撑环17，支撑环17的内壁与电热管8的表面固定连接。
35.在本实施例中：通过设置支撑杆16，通过在支撑杆16的顶部固定安装支撑环17，并通过支撑环17与电热管8固定安装，可以起到电热管8支撑的效果，使电热管8稳定的工作。
36.作为本实用新型的技术优化方案，电机201的底部固定连接有支撑板18，支撑板18的底部与盖板4的顶部固定连接，支撑板18和盖板4的内部均开设有与传动轴202配合使用的转动孔19。
37.在本实施例中：通过设置支撑板18，可以达到对电机201支撑并安装的效果，通过设置转动孔19，可以方便传动轴202进行转动。
38.工作原理：首先，通过风机9将空气引入电热管8内，通过电热管8对空气进行加热，然后通过进热管7使热空气进入料斗5内，可以对料斗5进行预热，然后通过转动拉杆304，拉杆304带动移动杆303在连接杆302的表面转动，从而使拉杆304从限位槽15内离开，然后拉动拉杆304，拉杆304带动移动杆303，移动杆303带动连接杆302在固定板10内部的活动孔11移动，通过连接杆302带动调节板301在移动槽13内移动并从通孔12内移出，调节板301移动的同时又会挤压第一弹簧305，可以使调节板301从进料管6的内部移出，然后将拉杆304移动至其他的限位槽15内，从而对调节板301的位置进行限位，进而能够达到对进料量的控制，方便搅拌杆203对原料进行搅拌，然后通过电机201带动传动轴202在转动孔19内转动，传动轴202带动搅拌杆203转动，可以对原料进行翻层，可以使热空气对原料充分预热，能够减小后续装置本体1对原料的加热压力，使原料能够被充分加热溶解，提高热塑效果。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。