一种大功率高压电阻器的制作方法

1.本实用新型涉及电阻器相关技术领域，尤其涉及一种大功率高压电阻器。


背景技术：

2.电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器，而在对大电流进行限流时需要使用高压电阻器，故此，特别需要一种大功率高压电阻器。
3.但是现有的大功率高压电阻器，在对电阻器进行组装的过程中大多数采用螺纹连接的方式将电阻器组装在一起，这样的连接方式在长久的使用过程中会产生松动，同时也不便于对两组电阻器之间的距离进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大功率高压电阻器，以解决上述背景技术中提出的现有的大功率高压电阻器，但是现有的大功率高压电阻器，在对电阻器进行组装的过程中大多数采用螺纹连接的方式将电阻器组装在一起，这样的连接方式在长久的使用过程中会产生松动，同时也不便于对两组电阻器之间的距离进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率高压电阻器，包括电阻体，所述电阻体的外面包裹有绝缘管，所述绝缘管的表面设置有防滑垫，所述电阻体的两端连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有连接机构，所述连接机构的一端与连接杆相互连接，所述连接杆的一端设置有固定机构，所述固定机构的一端与支撑架相互连接，所述支撑架的底部设置有夹持机构，所述夹持机构的一端与安装座相互连接。
6.优选的，所述绝缘管的外立面等间距安装有防滑垫，所述支撑架关于电阻体的中心线对称设置。
7.优选的，所述连接机构包括限位块、螺纹槽、第一螺杆、旋钮、卡合杆、滑槽和卡槽，所述支撑架的一侧固定安装有限位块，所述限位块，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端焊接有旋钮，所述第一螺杆的另一端焊接有卡合杆，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有卡槽。
8.优选的，所述第一螺杆通过螺纹槽与限位块转动连接，所述卡合杆通过卡槽与连接杆卡合连接。
9.优选的，所述固定机构包括安装板、固定螺栓和连接槽，所述连接杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的内部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通过连接槽与支撑架螺纹连接。
10.优选的，所述夹持机构包括固定块、螺纹孔、第二螺杆、转盘、连接轴、安装槽和夹持块，所述支撑架的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有转盘，所述第二螺杆的另一端套
接有连接轴，所述连接轴的外壁套接有安装槽，所述安装槽开设在夹持块的内部。
11.优选的，所述第二螺杆通过连接轴与夹持块转动连接，所述夹持块关于电阻体的中心线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大功率高压电阻器，通过连接机构的设置，其中第一螺杆能通过螺纹槽在限位块的内部进行旋转和移动，从而便于对卡合杆进行控制，有利于控制卡合杆与卡槽的开合，提高了两组电阻器之间距离调节工作和组装工作的便捷性，同时通过夹持机构的设置，第二螺杆在旋转的过程中能够通过螺纹孔在固定块的内部进行移动，从而便于带动夹持块与安装座进行紧密的连接，提高了大功率高压电阻器安装工作的便捷性和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型连接机构分解结构示意图；
15.图3为本实用新型夹持机构分解结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、电阻体；2、绝缘管；3、防滑垫；4、支撑架；5、连接机构；501、限位块；502、螺纹槽；503、第一螺杆；504、旋钮；505、卡合杆；506、滑槽；507、卡槽；6、连接杆；7、固定机构；701、安装板；702、固定螺栓；703、连接槽；8、夹持机构；801、固定块；802、螺纹孔；803、第二螺杆；804、转盘；805、连接轴；806、安装槽；807、夹持块；9、安装座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率高压电阻器，包括电阻体1，电阻体1的外面包裹有绝缘管2，绝缘管2的表面设置有防滑垫3，电阻体1的两端连接有支撑架4，支撑架4的内部设置有连接机构5，连接机构5的一端与连接杆6相互连接，连接杆6的一端设置有固定机构7，固定机构7的一端与支撑架4相互连接，支撑架4的底部设置有夹持机构8，夹持机构8的一端与安装座9相互连接。
20.进一步的，绝缘管2的外立面等间距安装有防滑垫3，支撑架4关于电阻体1的中心线对称设置，通过绝缘管2和防滑垫3的设置，在对电阻器进行一端和安装的过程中提高了手部与电阻器之间的摩擦，从而让便于对电阻器进行拿取，提高了电阻器的整体安全性。
21.进一步的，连接机构5包括限位块501、螺纹槽502、第一螺杆503、旋钮504、卡合杆505、滑槽506和卡槽507，支撑架4的一侧固定安装有限位块501，限位块501的内部开设有螺纹槽502，螺纹槽502的内部螺纹连接有第一螺杆503，第一螺杆503的一端焊接有旋钮504，第一螺杆503的另一端焊接有卡合杆505，支撑架4的内部开设有滑槽506，滑槽506的内部滑动连接有连接杆6，连接杆6的内部开设有卡槽507，通过限位块501、螺纹槽502、第一螺杆503、旋钮504、卡合杆505、滑槽506和卡槽507的设置，其中旋钮504能够带动第一螺杆503在
螺纹槽502的内部进行旋转，从而便于带动卡合杆505与卡槽507形成卡合，有利于对连接杆6进行固定，同时有利于提高电阻器组装工作的稳定性和效率。
22.进一步的，第一螺杆503通过螺纹槽502与限位块501转动连接，卡合杆505通过卡槽507与连接杆6卡合连，通过卡合杆505的设置，其中卡合杆505分为弧面与凹面，当弧面与卡槽507连接时呈卡合状态，当卡合杆505的凹面与卡槽507连接时就便于解除连接杆6与卡合杆505的卡合，有利于对两组或多组电阻器之间进行连接，提高了两组或多组电阻器之间位置调节的便捷性。
23.进一步的，固定机构7包括安装板701、固定螺栓702和连接槽703，连接杆6的一端固定安装有安装板701，安装板701的内部贯穿有固定螺栓702，固定螺栓702的一端通过连接槽703与支撑架4螺纹连接，通过安装板701、固定螺栓702和连接槽703的设置，其中固定螺栓702能够贯穿安装板701与连接槽703固定连接，从而便于对连接杆6进行拆卸和安装，提高了电阻器移动或搬运的便捷性。
24.进一步的，夹持机构8包括固定块801、螺纹孔802、第二螺杆803、转盘804、连接轴805、安装槽806和夹持块807，支撑架4的底部固定安装有固定块801，固定块801的内部开设有螺纹孔802，螺纹孔802的内部螺纹连接有第二螺杆803，第二螺杆803的一端焊接有转盘804，第二螺杆803的另一端套接有连接轴805，连接轴805的外壁套接有安装槽806，安装槽806开设在夹持块807的内部，通过固定块801、螺纹孔802、第二螺杆803、转盘804、连接轴805、安装槽806和夹持块807的设置，其中转盘804能够带动第二螺杆803通过螺纹孔802在固定块801的内部进行移动，从而便于带动夹持块807对安装座9进行夹持和分离，提高了电阻器安装和拆卸工作的便捷性。
25.进一步的，第二螺杆803通过连接轴805与夹持块807转动连接，夹持块807关于电阻体1的中心线对称设置，通过连接轴805的设置，当第二螺杆803进行旋转时夹持块807会通过连接轴805与第二螺杆803的转动连接保持稳定，避免夹持块807出现饭庄的现象，提高了夹持块807对安装座9夹持工作的稳定性。
26.工作原理：首先当需要对两组电阻体1进行组装时，需要将连接杆6安装在支撑架4的一侧，接着通过对固定螺栓702的旋转使得固定螺栓702贯穿安装板701后与支撑架4上开设的连接槽703螺纹连接，从而完成对连接杆6的安装工作，组装时将一侧支撑架4上的连接杆6插入另一组支撑架4内部开设的滑槽506中，当长度合适时，通过对旋钮504的旋转，带动第一螺杆503在螺纹槽502的内部进行旋转，同时带动卡合杆505的一端与连接杆6内的卡槽507形成卡合，从而完成对连接杆6的固定工作和两组电阻器的组装和位置调节工作，当需要拆卸时，通过对旋钮504的旋转带动卡合杆505的凹面与卡槽507平齐，接着就可以对两组电阻器进行拆卸工作，当需要对电阻器进行安装时，将电阻器与安装座9进行对齐，接着通过对转盘804的旋转带动第二螺杆803进行运动，接着第二螺杆803会通过螺纹孔802在固定块801的内部进行移动，从而便于带动夹持块807对安装座9进行夹持和分离，从而便于完成对电阻器进行固定安装工作，这样就完成了一种大功率高压电阻器的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。