一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置的制作方法

技术特征：
1.一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：包括耐高温层、耐热抗压层、密封层以及铰接的炉门框(1)和炉门(5)；所述炉门(5)包括钢质的门板和连接于所述门板的向火面的钢质的罩壳，所述罩壳内侧与所述门板的向火面之间形成腔体；所述腔体内沿所述炉门(5)的进深方向依次设置有所述耐高温层和所述耐热抗压层；所述炉门框(1)的外端面连接有沿所述炉门框(1)框沿设置的所述密封层；所述炉门(5)在关闭状态下，所述炉门(5)的门板位于所述罩壳外侧的向火面与所述炉门框(1)的外端面夹设所述密封层形成密封连接结构。2.根据权利要求1所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述炉门(5)的罩壳设置为不锈钢的壳体结构件，所述罩壳包括方筒和连接于所述方筒一端的端板(10)。3.根据权利要求1所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述耐高温层设置为矿物棉填充层(9)。4.根据权利要求1所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述耐热抗压层包括多根抓钉(6)和覆盖住所有所述抓钉(6)的耐火可塑料浇注层(8)；所述抓钉(6)沿所述炉门(5)的进深方向延伸设置，所述抓钉(6)的一端固定连接于所述炉门(5)的门板的向火面。5.根据权利要求4所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述耐火可塑料浇注层(8)的厚度等于所述炉门(5)进深的二分之一。6.根据权利要求4所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：两所述抓钉(6)之间的长度相等或不等。7.根据权利要求4所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：相邻所述抓钉(6)之间间隔50-60mm设置。8.根据权利要求4所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述抓钉(6)的表面涂覆有沥青层(7)。9.根据权利要求1所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述密封层设置为耐高温硅酸铝纤维带(11)。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，其特征在于：所述炉门框(1)的外侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有锅炉膜式水冷壁(2)，所述凹槽内设置有耐火浇注料浇注层(3)，所述耐火浇注料浇注层(3)固定连接所述锅炉膜式水冷壁(2)。

技术总结
本实用新型提供了一种高温高压循环流化床锅炉炉门装置，涉及热能动力工程领域，解决了现有锅炉炉门抗压、保温、密封性能差的问题，本实用新型的炉门包括钢质的门板和连接于门板的向火面的钢质的罩壳，罩壳内侧与门板的向火面之间形成腔体；腔体内沿炉门的进深方向依次设置有耐高温层和耐热抗压层；炉门框的外端面连接有沿炉门框框沿设置的密封层；炉门在关闭状态下，炉门的门板位于罩壳外侧的向火面与炉门框的外端面夹设密封层形成密封连接结构。本实用新型采用了保温、隔热抗压、密封的多种组合叠加结构，耐高温层和耐热抗压层均设置在罩壳内部，可提高炉门的保温、隔热抗压和密封效果，增强锅炉运行安全可靠性。增强锅炉运行安全可靠性。增强锅炉运行安全可靠性。


技术研发人员：陈朋 蒋庆群
受保护的技术使用者：蒋庆群
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/6/28