一种含硫气体两级净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种废气净化装置领域，具体涉及到一种含硫气体两级净化装置。


背景技术：

2.随着工业的迅速发展，在工业生产中往往会出现大量的含硫废气，这些气体的排出将对人们的生活环境造成极大的污染，而人们对生活环境的要求也在使用提高，因此对废气的净化处理时必要的；
3.而目前在对含硫气体的净化过程中，一般的净化装置由于气体与吸收溶液的接触不充分，导致净化效果较差，而部分净化装置气体与吸收溶液的接触不完全，导致净化效果较差，均不能满足有效的净化要求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够对含硫气体进行两级净化处理，能够提高净化效果，能够对反应液进行充分有效的利用的含硫气体两级净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种含硫气体两级净化装置，包括箱体，箱体左端固定有进气管，进气管右侧的箱体顶板上固定有第一挡板，第一挡板右侧的箱体底板上固定有第二挡板，第一挡板和第二挡板的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定密封连接，第一挡板上端与箱体顶板之间设置有间隙，第二挡板下端与箱体底板之间设置有间隙，箱体左侧壁下端固定有第一排管，第一排管与第一挡板和第二挡板之间的空间连通，第一排管上安装有电磁阀，第一挡板和第二挡板之间可拆卸固定密封连接有滤网，箱体顶板上开设有与滤网对应的检修口，箱体顶板上可拆卸固定密封连接有用于封堵检修口的封板，第二挡板右侧的箱体内固定有第一隔板，第一隔板右侧的箱体内固定有第二隔板，第一隔板上开设有进气孔，进气孔上方的第一隔板和第二隔板之间设置有喷淋装置，第一挡板右端固定有液位传感器，液位传感器的高度低于进气孔的高度，液位传感器通过控制器与电磁阀电性连接，第二隔板上端固定有连通管，连通管的进端与第一隔板和第二隔板之间的空间连通，连通管的出端靠近箱体底板，箱体右侧壁上端固定有出气管，箱体右侧壁下端固定有第三排管。
7.具体的，所述喷淋装置包括位于第一隔板和第二隔板之间的分布器，分布器的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，分布器的左端与第一隔板之间设置有间隙，分布器的右端与第二隔板之间设置有间隙，箱体上端固定有进液管，进液管与分布器连通。
8.具体的，所述分布器下方的第一隔板和第二隔板相对的端面上均固定有导向板，两导向板上端相对倾斜，导向板上端位于分布器下方。
9.具体的，所述第一隔板和第二隔板之间的箱体底板上固定有第二排管。
10.具体的，所述第二排管和第三排管上具安装有阀门。
11.具体的，所述滤网靠近箱体顶板。
12.具体的，所述液位传感器为超声波液位传感器，控制器为plc控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型，结构简单，使用方便，能够对含硫气体进行两级净化处理，能够提高净化效果，能够对反应液进行充分有效的利用，方便对滤网拦截的气体中的固态杂质进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为分布器与第一隔板和第二隔板的位置关系的俯视图。
具体实施方式
17.如图1-2所示，一种含硫气体两级净化装置，包括箱体1，箱体1左端固定有进气管2，进气管2右侧的箱体1顶板上固定有第一挡板3，第一挡板3右侧的箱体1底板上固定有第二挡板4，第一挡板3和第二挡板4的前后两端分别与箱体1的前后侧壁固定密封连接，第一挡板3上端与箱体1顶板之间设置有间隙，第二挡板4下端与箱体1底板之间设置有间隙，箱体1左侧壁下端固定有第一排管9，第一排管9与第一挡板3和第二挡板4之间的空间连通，第一排管9上安装有电磁阀20，第一挡板3和第二挡板4之间可拆卸固定密封连接有滤网5，所述滤网5靠近箱体1顶板，箱体1顶板上开设有与滤网5对应的检修口6，箱体1顶板上可拆卸固定密封连接有用于封堵检修口6的封板7。
18.第二挡板4右侧的箱体1内固定有第一隔板10，第一隔板10右侧的箱体1内固定有第二隔板11，所述第一隔板10和第二隔板11之间的箱体1底板上固定有第二排管16，第一隔板10上开设有进气孔15，进气孔15上方的第一隔板10和第二隔板11之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括位于第一隔板10和第二隔板11之间的分布器12，分布器12的前后两端分别与箱体1的前后侧壁固定连接，分布器12的左端与第一隔板10之间设置有间隙，分布器12的右端与第二隔板11之间设置有间隙，箱体1上端固定有进液管13，进液管13与分布器12连通，所述分布器12下方的第一隔板10和第二隔板11相对的端面上均固定有导向板14，两导向板14上端相对倾斜，导向板14上端位于分布器12下方。
19.第一挡板3右端固定有液位传感器8，液位传感器8的高度低于进气孔15的高度，液位传感器8通过控制器与电磁阀20电性连接，所述液位传感器8为超声波液位传感器，控制器为plc控制器，第二隔板11上端固定有连通管17，连通管17的进端与第一隔板10和第二隔板11之间的空间连通，连通管17的出端靠近箱体1底板，箱体1右侧壁上端固定有出气管19，箱体1右侧壁下端固定有第三排管18，所述第二排管16和第三排管18上均安装有阀门。
20.本实用新型使用时，通过第三排管18向第二隔板11右侧的箱体1加注反应液，并使得反应液的液面高于连通管17的出端。向进液管13内通入反应液，并使得反应液通过分布器12喷淋下行，含硫气体通过进气管2进入到箱体1内，在第一挡板3和第二挡板4的导流作用下，含硫气体被滤网5过滤，含硫气体中的固态颗粒能够被滤网5拦截在其上方，因为滤网5靠近箱体1顶板，因此，在检修时，打开封板7后方便将滤网5过滤的固态颗粒进行清理，被过滤后的含硫气体通过进气孔15进入到第一隔板10和第二隔板11之间并上行，并与喷淋下
行的反应液充分接触反应，从而将含硫气体中的大部分硫化物去除，含硫气体上行的过程中，在导向板14的导向作用下，导向板14能够使得含硫气体充分的与喷淋下行的反应液接触，经过第一次净化处理的含硫气体上行后通过连通管17进入到第二隔板11右侧的箱体1内，并被第二隔板右侧箱体1内的反应液进行水洗，实现对含硫气体的第二次净化处理，经过两次净化处理后，含硫气体中的硫化物被完全去除，之后气体通过出气管19排出。喷淋下行的反应液与含硫气体反应后落至第一隔板10和第二隔板11之间并发生沉淀，随着第一隔板10和第二隔板11之间反应液的液位不断升高，反应液能够通过进气孔15排入到第一隔板10和第一挡板3之间的箱体1内，当第一隔板10和第一挡板3之间的反应液对第二挡板和箱体1底板之间的间隙进行液封后，被过滤的含硫气体能够被第一挡板3和第一隔板10之间的反应液水洗后再通入到第一隔板10和第二隔板11之间，因此能够进一步的对含硫气体进行除杂，同时能够使得反应液彻底的与含硫气体反应，随着第一隔板10和第一挡板3之间的反应液液位不断升高，当液位传感器8感应到反应液后，控制器使得电磁阀20打开设定时间后关闭，从而防止第一挡板3和第一隔板10之间的箱体1内的液体过多而影响含硫气体的流动。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。