一种台式钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床设备技术领域，特别涉及一种台式钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn108480685a公开一种台式钻床，包括底座，所述底座的顶端设置有钻床面板，且底座的顶端开设有漏水槽，所述钻床面板位于漏水槽的中间位置处，所述漏水槽的底端设置有传输管，所述传输管的末端连接有积水盒；达到了工件易沾到制冷剂，影响台式钻床的使用效果的问题，但是该实用新型在实际使用时，不能够对钻头的位置进行移动调节，在使用时可能会存在不够灵活的问题，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种台式钻床，具有可调节钻头位置，灵活性高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的外表面套接有放置板，所述放置板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与支杆螺纹连接，所述支杆的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部滑动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端设置有钻头。
6.通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将所需打孔的物品放在放置板上，滑轮可带动滑座在滑轨进行左右移动，进而使保护罩内的气缸进行左右移动，气缸移动时带动伸缩臂，同时电机和转轴上的钻头同时也进行左右移动，此时可准确调整钻头的精准位置，启动气缸和电机，伸缩臂向下伸缩，同时电机使转轴高速旋转带动钻头，完成打孔，通过调节钻头的位置，无需移动待加工物品，提高了操作时的工作效率。
7.本实用新型的进一步设置为：所述保护罩的底部开设有滑道，所述伸缩臂贯穿滑道的内部，所述保护罩的外表面固定连接有第一把手。
8.通过采用上述技术方案，伸缩臂带动气缸在滑道内进行前后滑动，工作人员通过第一把手带动保护罩进行左右移动，移动时更加方便快捷。
9.本实用新型的进一步设置为：所述电机的外表面套接有电机保护罩，所述电机保护罩的外表面固定连接有第二把手。
10.通过采用上述技术方案，第二把手带动电机进而使伸缩臂在滑道内进行前后滑动，调整钻头的前后位置，方便工作人员的使用，使得钻头的位置调整更加精准。
11.本实用新型的进一步设置为：所述滑轨的内壁固定连接有阻尼，所述滑轮的外表
面固定连接有橡胶层。
12.通过采用上述技术方案，橡胶层和阻尼摩擦产生阻力，防止使用时滑轮会出现打滑的问题，提高了本装置的安全性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述支撑臂的顶部固定连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有软垫层。
14.通过采用上述技术方案，在移动时挡板和软垫层可防止滑轮掉落和碰撞出现损坏，提高了安全性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述底座的外表面开设有收集槽，所述放置板的外表面开设有通孔。
16.通过采用上述技术方案，加工时产生的粉尘可通过通孔落入收集槽，防止粉尘乱飞对使用人员造成健康问题。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过底座、支杆、放置板、螺栓、支撑臂、滑轨、滑轮、滑座、连接杆、保护罩、气缸、伸缩臂、电机、转轴和钻头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将所需打孔的物品放在放置板上，滑轮可带动滑座在滑轨进行左右移动，进而使保护罩内的气缸进行左右移动，气缸移动时带动伸缩臂，同时电机和转轴上的钻头同时也进行左右移动，此时可准确调整钻头的精准位置，启动气缸和电机，伸缩臂向下伸缩，同时电机使转轴高速旋转带动钻头，完成打孔，通过调节钻头的位置，无需移动待加工物品，提高了操作时的工作效率。
19.2、本实用新型，通过滑道、第一把手、电机保护罩、第二把手、阻尼、橡胶层、挡板、软垫层、收集槽和通孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，伸缩臂带动气缸在滑道内进行前后滑动，工作人员通过第一把手带动保护罩进行左右移动，移动时更加方便快捷，第二把手带动电机进而使伸缩臂在滑道内进行前后滑动，调整钻头的前后位置，方便工作人员的使用，使得钻头的位置调整更加精准，橡胶层和阻尼摩擦产生阻力，防止使用时滑轮会出现打滑的问题，提高了本装置的安全性，在移动时挡板和软垫层可防止滑轮掉落和碰撞出现损坏，提高了安全性，加工时产生的粉尘可通过通孔落入收集槽，防止粉尘乱飞对使用人员造成健康问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型保护罩的结构示意图；
24.图4为本实用新型滑轮的结构示意图。
25.图中，1、底座；2、支杆；3、放置板；4、螺栓；5、支撑臂；6、滑轨；7、滑轮；8、滑座；9、连接杆；10、保护罩；11、气缸；12、伸缩臂；13、电机；14、转轴；15、钻头；16、滑道；17、第一把手；
18、电机保护罩；19、第二把手；20、阻尼；21、橡胶层；22、挡板；23、软垫层；24、收集槽；25、通孔。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种台式钻床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支杆2，支杆2的外表面套接有放置板3，放置板3的内部螺纹连接有螺栓4，螺栓4与支杆2螺纹连接，支杆2的顶部固定连接有支撑臂5，支撑臂5的顶部开设有滑轨6，滑轨6的内部滑动连接有滑轮7，滑轮7的顶部固定连接有滑座8，滑座8的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有保护罩10，保护罩10的内部滑动连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有伸缩臂12，伸缩臂12的一端固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14的一端设置有钻头15，工作人员在使用时，将所需打孔的物品放在放置板3上，滑轮7可带动滑座8在滑轨6进行左右移动，进而使保护罩10内的气缸11进行左右移动，气缸11移动时带动伸缩臂12，同时电机13和转轴14上的钻头15同时也进行左右移动，此时可准确调整钻头15的精准位置，启动气缸11和电机13，伸缩臂12向下伸缩，同时电机13使转轴14高速旋转带动钻头15，完成打孔，通过调节钻头15的位置，无需移动待加工物品，提高了操作时的工作效率，保护罩10的底部开设有滑道16，伸缩臂12贯穿滑道16的内部，保护罩10的外表面固定连接有第一把手17，伸缩臂12带动气缸11在滑道16内进行前后滑动，工作人员通过第一把手17带动保护罩10进行左右移动，移动时更加方便快捷，电机13的外表面套接有电机保护罩18，电机保护罩18的外表面固定连接有第二把手19，第二把手19带动电机13进而使伸缩臂12在滑道16内进行前后滑动，调整钻头15的前后位置，方便工作人员的使用，使得钻头15的位置调整更加精准，滑轨6的内壁固定连接有阻尼20，滑轮7的外表面固定连接有橡胶层21，橡胶层21和阻尼20摩擦产生阻力，防止使用时滑轮7会出现打滑的问题，提高了本装置的安全性，支撑臂5的顶部固定连接有挡板22，所述挡板的外表面固定连接有软垫层23，在移动时挡板22和软垫层23可防止滑轮7掉落和碰撞出现损坏，提高了安全性，底座1的外表面开设有收集槽24，放置板3的外表面开设有通孔25，加工时产生的粉尘可通过通孔25落入收集槽24，防止粉尘乱飞对使用人员造成健康问题。
28.本实用新型中，通过底座1、支杆2、放置板3、螺栓4、支撑臂5、滑轨6、滑轮7、滑座8、连接杆9、保护罩10、气缸11、伸缩臂12、电机13、转轴14和钻头15之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将所需打孔的物品放在放置板3上，滑轮7可带动滑座8在滑轨6进行左右移动，进而使保护罩10内的气缸11进行左右移动，气缸11移动时带动伸缩臂12，同时电机13和转轴14上的钻头15同时也进行左右移动，此时可准确调整钻头15的精准位置，启动气缸11和电机13，伸缩臂12向下伸缩，同时电机13使转轴14高速旋转带动钻头15，完成打孔，通过调节钻头15的位置，无需移动待加工物品，提高了操作时的工作效率，通过滑道16、第一把手17、电机保护罩18、第二把手19、阻尼20、橡胶层21、挡板22、软垫层23、收集槽24和通孔25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，伸缩臂12带动气缸11在
滑道16内进行前后滑动，工作人员通过第一把手17带动保护罩10进行左右移动，移动时更加方便快捷，第二把手19带动电机13进而使伸缩臂12在滑道16内进行前后滑动，调整钻头15的前后位置，方便工作人员的使用，使得钻头15的位置调整更加精准，橡胶层21和阻尼20摩擦产生阻力，防止使用时滑轮7会出现打滑的问题，提高了本装置的安全性，在移动时挡板22和软垫层23可防止滑轮7掉落和碰撞出现损坏，提高了安全性，加工时产生的粉尘可通过通孔25落入收集槽24，防止粉尘乱飞对使用人员造成健康问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。