双层纸纸杯成型机的制作方法

1.本发明涉及纸杯加工技术领域，具体涉及一种双层纸纸杯成型机。


背景技术：

2.纸杯成型机是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。纸杯然后用于盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
3.单层纸杯是其中一个纸杯，也称为单面涂层纸杯，它是纸杯内部的一层光滑的涂层单层杯，通常用于容纳饮用水。顾名思义，双层纸杯意味着纸杯是双层的，有两层。市场上的纸杯在加工成型后，然后直接将纸杯叠加在一起装箱，由于加工过程多为机械进行，使得纸杯内壁在加工后极易沾染灰尘和脏污，同时纸杯制作的纸片也容易积累灰尘，使得纸杯的质量大打折扣。


技术实现要素：

4.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种双层纸纸杯成型机，能够有效地解决现有技术中，市场上的纸杯在加工成型后，然后直接将纸杯叠加在一起装箱，由于加工过程多为机械进行，使得纸杯内壁在加工后极易沾染灰尘和脏污，同时纸杯制作的纸片也容易积累灰尘，使得纸杯质量大打折扣的问题。
5.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种双层纸纸杯成型机，包括：封合机构，用于双层纸纸杯成型；输送部，所述输送部包括输送管，所述输送管一端与封合机构内固定连通，所述输送管另一端固定连接有开口滑道；清理部，所述清理部包括支座，所述支座内部转动安装有吸气块，所述吸气块圆周侧面设置有若干组拾取板，多个所述拾取板顶部固定连接有卡合板，相邻所述卡合板围成的空间与开口滑道底端相适配，所述拾取板内部设置有清理件，所述清理件正下方设置有收集管，所述收集管通过设置在其外侧的变速箱与支座外侧相连接，所述收集管通过开设在其内部的通孔与卡合板外侧相适配。
6.进一步地，所述开口滑道由若干组细质钢丝和弯曲钢板焊接而成，所述收集管设计为半圆开口直管，且所述半圆开口直管的直径从上到下依次变小。
7.进一步地，所述吸气块一侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件通过设置在其底部的供电装置与支座顶部固定连接，所述吸气块另一侧转动连通有中空轴件，所述中空轴件外侧与支座内部固定连接，所述中空轴件远离支座一侧通过连通管固定连通有真空泵组件。
8.进一步地，所述变速箱顶部转动安装有旋转块，所述旋转块设置有两组，且所述旋转块均匀部分在收集管两侧，所述旋转块圆周侧面设置有若干组毛刷。
9.进一步地，所述拾取板通过设置在其外侧的弹性钢板与吸气块内部相连接，所述卡合板由两组对称的弧板组成，所述卡合板外侧分别固定连接有弹性条和柔性条。
10.进一步地，所述清理件包括微型电机，所述微型电机外侧通过连接架与拾取板底部固定连接，所述微型电机前轴外端套设有吸气盒，所述吸气盒通过转动安装在其顶部的透气板固定连通有吸气管，所述吸气盒通过固定连通在其外侧的方管与吸气块内部相连通。
11.进一步地，所述吸气盒顶部与拾取板底部固定连接，所述微型电机前轴外端与透气板内部固定连接，所述吸气管外侧与拾取板内部转动连接，所述方管顶部与拾取板底部固定连接。
12.进一步地，所述吸气管通过设置在其外侧的伸缩管固定连通有清理板，所述清理板外侧通过弹簧组与吸气管外侧相连接，所述吸气管顶端固定连通有吸气盖，所述吸气盖内部设置有位移传感器，所述位移传感器内部通过导线电性连接有单片机，所述单片机底部与拾取板顶部固定连接。
13.进一步地，所述拾取板内部滑动连接有夹紧件，所述夹紧件包括内滑杆，所述内滑杆外侧与拾取板内部滑动连接，所述内滑杆顶部固定连接有橡胶环，所述橡胶环外侧与弹性条外侧相适配，所述内滑杆外端固定连接有电磁块，相邻所述电磁块之间磁力连接，所述电磁块与单片机内部电性连接。
14.进一步地，所述清理板内部为空心设计，所述清理板外侧设置有弧边，且所述弧边与纸杯内壁相适配，所述清理板内部开设有若干组吸气孔。
15.有益效果本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明设置有清理件，清理件中的微型电机启动，微型电机的前轴通过透气板带动吸气管顺时针转动，带动两组对称的清理板加速转动，两组对称的清理板受到自身离心作用，带动伸缩管进行伸缩，此时两组对称的清理板分别向两侧展开，弹簧组拉伸，二者之间的间距越来越大，直至清理板接近双层纸杯内壁，伸缩管对其进行限位，避免清理板与双层纸杯内壁发生碰撞。同时吸气块通过方管对吸气盒进行持续吸气，吸气管内部的压强减小，通过清理板中的吸气孔，对双层纸杯内壁吸附的灰尘和脏污进行吸收，两组快速转动的清理板产生漩涡气流，使双层纸杯内壁产生振动，加快双层纸杯内壁吸附的灰尘和脏污脱离，双层纸杯内压强减小，灰尘和脏污快速流入吸气孔中。相比传统的双层纸杯被机械加工成型后，直接叠加在一起装箱，只能通过抽检检测双层纸杯内壁是否吸附灰尘和脏污，无法保证每个纸杯的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明立体的结构示意图；图2为本发明局部立体的结构示意图；图3为本发明局部立体多角度的结构示意图；图4为本发明图3中a处局部放大的结构示意图；图5为本发明清理部和输送部立体结合运动状态的结构示意图；图6为本发明清理件立体的结构示意图；图7为本发明清理件立体分离的结构示意图。
18.图中的标号分别代表：1、封合机构；2、输送部；21、输送管；22、开口滑道；3、清理部；30、中空轴件；31、支座；32、吸气块；33、拾取板；331、弹性钢板；34、卡合板；341、弹性条；342、柔性条；35、清理件；350、单片机；351、微型电机；352、吸气盒；353、透气板；354、吸气管；355、方管；356、伸缩管；357、清理板；3571、吸气孔；358、吸气盖；359、位移传感器；36、收集管；37、变速箱；38、通孔；39、驱动组件；4、供电装置；5、真空泵组件；6、旋转块；61、毛刷；7、夹紧件；71、内滑杆；72、橡胶环；73、电磁块。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
21.实施例：请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种双层纸纸杯成型机，包括：封合机构1，用于双层纸纸杯成型；输送部2，输送部2包括输送管21，输送管21一端与封合机构1内固定连通，输送管21另一端固定连接有开口滑道22；清理部3，清理部3包括支座31，支座31内部转动安装有吸气块32，吸气块32圆周侧面设置有若干组拾取板33，多个拾取板33顶部固定连接有卡合板34，相邻卡合板34围成的空间与开口滑道22底端相适配，拾取板33内部设置有清理件35，清理件35正下方设置有收集管36，收集管36通过设置在其外侧的变速箱37与支座31外侧相连接，收集管36通过开设在其内部的通孔38与卡合板34外侧相适配。
22.开口滑道22由若干组细质钢丝和弯曲钢板焊接而成，保证纸杯在开口滑道22围成的空间内快速滑动，同时细质钢丝之间的空隙，便于多余气体快速向四周扩散，若干组细质钢丝和弯曲钢板焊接成两组对称的小半圆格栏，二者之间预留较大的间隔，用于后续清理部3上的清理件35往复通过，收集管36设计为半圆开口直管，且半圆开口直管的直径从上到下依次变小，含有双层纸杯的清理件35通过通孔38时，通孔38的边侧对外漏在卡合板34外部双层纸杯，进行阻拦，使双层纸杯脱离卡合板34，柔性条342再次发生弹性形变，双层纸杯落入收集管36上，收集管36设计为半圆开口直管，且半圆开口直管的直径从上到下依次变小，便于落下的双层纸杯沿着半圆开口直管内壁向下滑动。
23.吸气块32一侧固定安装有驱动组件39，驱动组件39通过设置在其底部的供电装置
4与支座31顶部固定连接，吸气块32另一侧转动连通有中空轴件30，中空轴件30外侧与支座31内部固定连接，中空轴件30远离支座31一侧通过连通管固定连通有真空泵组件5。
24.变速箱37顶部转动安装有旋转块6，旋转块6设置有两组，且旋转块6均匀部分在收集管36两侧，旋转块6圆周侧面设置有若干组毛刷61，旋转块6由于受到变速箱37的驱动，带动旋转块6逆时针转动，旋转块6上的毛刷61加速双层纸杯沿着半圆开口直管内壁向下滑动，直至双层纸杯一一叠加在一起，便于后期统一收集。
25.拾取板33通过设置在其外侧的弹性钢板331与吸气块32内部相连接，卡合板34由两组对称的弧板组成，卡合板34外侧分别固定连接有弹性条341和柔性条342，两组对称的弧板对双层纸杯两侧进行圆周包裹，防止双层纸杯偏移脱离，快速落下的双层纸杯对柔性条342产生挤压，柔性条342由天然橡胶制成的空心管，防止柔性条342和双层纸杯直接碰撞损坏双层纸杯，柔性条342受压发生弹性形变，双层纸杯快速通过，在双层纸杯底端脱离柔性条342的延伸端时，双层纸杯的上部直径越来越小，发生弹性形变的柔性条342开始复位对双层纸杯的上部进行限位贴合。
26.清理件35包括微型电机351，微型电机351外侧通过连接架与拾取板33底部固定连接，微型电机351前轴外端套设有吸气盒352，吸气盒352通过转动安装在其顶部的透气板353固定连通有吸气管354，吸气盒352通过固定连通在其外侧的方管355与吸气块32内部相连通。
27.吸气盒352顶部与拾取板33底部固定连接，微型电机351前轴外端与透气板353内部固定连接，吸气管354外侧与拾取板33内部转动连接，方管355顶部与拾取板33底部固定连接。
28.吸气管354通过设置在其外侧的伸缩管356固定连通有清理板357，清理板357外侧通过弹簧组与吸气管354外侧相连接，微型电机351的前轴通过透气板353带动吸气管354顺时针转动，带动两组对称的清理板357加速转动，两组对称的清理板357受到自身离心作用，带动伸缩管356进行伸缩，此时两组对称的清理板357分别向两侧展开，弹簧组拉伸，二者之间的间距越来越大，直至清理板357接近双层纸杯内壁，伸缩管356对其进行限位，避免清理板357与双层纸杯内壁发生碰撞。同时吸气块32通过方管355对吸气盒352进行持续吸气，吸气管354内部的压强减小，通过清理板357中的吸气孔3571，对双层纸杯内壁吸附的灰尘和脏污进行吸收，两组快速转动的清理板357产生漩涡气流，使双层纸杯内壁产生振动，加快双层纸杯内壁吸附的灰尘和脏污脱离，双层纸杯内压强减小，灰尘和脏污快速流入吸气孔3571中，吸气管354顶端固定连通有吸气盖358，对双层纸杯的内壁顶部吸附的灰尘和脏污进行吸收，吸气盖358内部设置有位移传感器359，位移传感器359内部通过导线电性连接有单片机350，单片机350底部与拾取板33顶部固定连接，清理板357设计由两组保持整体平衡性，在清理板357每次清洁完毕后，清理板357的停止位置存在随机性，为了使清理板357能够后续循环通过开口滑道22之间的缝隙运动，且不被开口滑道22所遮挡，需要借助伸缩管356和弹簧组，使两组清理板357快速复位。
29.拾取板33内部滑动连接有夹紧件7，夹紧件7包括内滑杆71，内滑杆71外侧与拾取板33内部滑动连接，内滑杆71顶部固定连接有橡胶环72，橡胶环72外侧与弹性条341外侧相适配，内滑杆71外端固定连接有电磁块73，相邻电磁块73之间磁力连接，电磁块73与单片机350内部电性连接，夹紧件7中的电磁块73电性接通，相邻电磁块73之间产生相互排斥的磁
力，分别快速带动内滑杆71在拾取板33内滑动，带动橡胶环72快速贴合在双层纸杯开口端边侧，配合弹性条341对双层纸杯开口端边侧进行双向夹持固定，防止双层纸杯后续清理晃动，并对双层纸杯开口端边侧起到保护作用。
30.清理板357内部为空心设计，清理板357外侧设置有弧边，且弧边与纸杯内壁相适配，清理板357内部开设有若干组吸气孔3571。
31.参考图1-7，本发明通过封合机构1对纸片进行加工，成型得到双层纸杯，然后被风机通过输送部2中的输送管21将杯子带入开口滑道22中，开口滑道22由若干组细质钢丝和弯曲钢板焊接而成，保证纸杯在开口滑道22围成的空间内快速滑动，同时细质钢丝之间的空隙，便于多余气体快速向四周扩散，若干组细质钢丝和弯曲钢板焊接成两组对称的小半圆格栏，二者之间预留较大的间隔，用于后续清理部3上的清理件35往复通过。
32.启动真空泵组件5，通过清理部3上的中空轴件30连通吸气块32，使清理件35上的清理板357对周围产生一定的吸力，同时根据封合机构1的生产节拍以及双层纸杯在输送管21中运动的时效，预先调节驱动组件39的转动速率，清理部3上的清理件35设计有若干组，在对应的清理件35通过开口滑道22之间的缝隙运动至与之共线正下方时，双层纸杯快速沿着开口滑道22滑入清理部3上卡合板34内部，卡合板34由两组对称的弧板组成，两组对称的弧板对双层纸杯两侧进行圆周包裹，防止双层纸杯偏移脱离，快速落下的双层纸杯对柔性条342产生挤压，柔性条342由天然橡胶制成的空心管，防止柔性条342和双层纸杯直接碰撞损坏双层纸杯，柔性条342受压发生弹性形变，双层纸杯快速通过，在双层纸杯底端脱离柔性条342的延伸端时，双层纸杯的上部直径越来越小，发生弹性形变的柔性条342开始复位对双层纸杯的上部进行限位贴合。
33.双层纸杯沿着清理件35外侧快速下落，双层纸杯内壁顶部与清理件35上的位移传感器359之间的距离不断减小，达到预先设定的距离后，位移传感器359通过导线传递电信号至单片机350中，单片机350快速响应，先后启动夹紧件7和清理件35中的微型电机351，夹紧件7中的电磁块73电性接通，相邻电磁块73之间产生相互排斥的磁力，分别快速带动内滑杆71在拾取板33内滑动，带动橡胶环72快速贴合在双层纸杯开口端边侧，配合弹性条341对双层纸杯开口端边侧进行双向夹持固定，防止双层纸杯后续清理晃动，并对双层纸杯开口端边侧起到保护作用。
34.随后清理件35中的微型电机351启动，微型电机351的前轴通过透气板353带动吸气管354顺时针转动，带动两组对称的清理板357加速转动，两组对称的清理板357受到自身离心作用，带动伸缩管356进行伸缩，此时两组对称的清理板357分别向两侧展开，弹簧组拉伸，二者之间的间距越来越大，直至清理板357接近双层纸杯内壁，伸缩管356对其进行限位，避免清理板357与双层纸杯内壁发生碰撞。同时吸气块32通过方管355对吸气盒352进行持续吸气，吸气管354内部的压强减小，通过清理板357中的吸气孔3571，对双层纸杯内壁吸附的灰尘和脏污进行吸收，两组快速转动的清理板357产生漩涡气流，使双层纸杯内壁产生振动，加快双层纸杯内壁吸附的灰尘和脏污脱离，双层纸杯内压强减小，灰尘和脏污快速流入吸气孔3571中。相比传统的双层纸杯被机械加工成型后，直接叠加在一起装箱，只能通过抽检检测双层纸杯内壁是否吸附灰尘和脏污，无法保证每个纸杯的质量，不利于使用者身体健康。
35.本发明清理板357内部为空心设计，倾斜设计的清理板357外侧设置有弧边，使弧
边与纸杯内壁相适配，弧边上的每个吸气孔3571距离双层纸杯内壁都是接近贴合的，便于双层纸杯内壁的灰尘和脏污快速被吸收，提高清理效率和洁净度。清理板357设计由两组保持整体平衡性，在清理板357每次清洁完毕后，清理板357的停止位置存在随机性，为了使清理板357能够后续循环通过开口滑道22之间的缝隙运动，且不被开口滑道22所遮挡，需要借助伸缩管356和弹簧组，使两组清理板357快速复位。
36.在吸气块32旋转过程中，含有双层纸杯的清理件35，由开口滑道22向收集管36一侧运动，再此过程中清理件35都将持续清理双层纸杯的内壁，在含有双层纸杯的清理件35快运动至收集管36上方时，单片机350调节夹紧件7上电磁块73的磁性，二者相互磁力吸引进行复位，双层纸杯的外侧贴合在柔性条342上，含有双层纸杯的清理件35通过通孔38时，通孔38的边侧对外漏在卡合板34外部双层纸杯，进行阻拦，使双层纸杯脱离卡合板34，柔性条342再次发生弹性形变，双层纸杯落入收集管36上，收集管36设计为半圆开口直管，且半圆开口直管的直径从上到下依次变小，便于落下的双层纸杯沿着半圆开口直管内壁向下滑动，接触旋转块6时，旋转块6由于受到变速箱37的驱动，带动旋转块6逆时针转动，旋转块6上的毛刷61加速双层纸杯沿着半圆开口直管内壁向下滑动，直至双层纸杯一一叠加在一起，便于后期统一收集。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。