一种小型龙门式三轴自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种小型龙门式三轴自动焊接装置。


背景技术：

2.随着人们生产力的不断提高，自动化逐渐取代手工化，自动焊接装置使用逐渐普遍，取代了手工焊接，提高了生产效率，焊接时用加热、加压力等方法把金属工件连接起来，随着焊接装置的发展，焊接装置的种类逐渐富哦氧化，其中包括龙门式三轴自动焊接装置，使用更加便捷、焊接方位更加全面，但是现有的小型龙门式三轴自动焊接装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的小型龙门式三轴自动焊接装置，在使用过程中，焊接装置的z轴在x轴上运行不够稳定，在调整位置的过程中会产生晃动的现象，导致影响焊接的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型龙门式三轴自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置的z轴在x轴上运行不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型龙门式三轴自动焊接装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有腔体，且腔体的内部设置有收集结构，所述腔体的顶端安装有风机，所述腔体的顶端均匀设置有预留孔，所述支撑座内部顶端的两侧均设置有夹持结构，所述支撑座的两侧均安装有y轴，且y轴的一侧安装有控制面板，所述y轴的顶端安装有x轴，且x轴的两端均设置有导向槽，所述导向槽的内部均安装有导向块，且导向块的一端安装有z轴，所述x轴的内部安装有拖链，且拖链的一端和z轴的一侧固定连接，所述z轴的底端安装有焊接头。
6.优选的，所述夹持结构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧皆均匀安装在支撑座内部的两侧，所述伸缩弹簧的内部均安装有伸缩杆，且伸缩杆的一侧安装有夹持板，所述夹持板底部的两端均安装有限位块，且限位块的外部均设置有限位槽，所述限位槽均设置在腔体的顶端。
7.优选的，所述伸缩弹簧安装有若干个，若干个所述伸缩弹簧在支撑座内部的两侧呈等间距分布。
8.优选的，所述夹持板的长度相等，所述夹持板关于支撑座的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述导向槽的内部横截面小于导向块的外部横截面，所述导向槽和导向块构成滑动结构。
10.优选的，所述收集结构包括滚动槽，所述滚动槽均匀设置在腔体的底端，所述滚动槽的内部均安装有滚轮，且滚轮的外部铰接有收集腔，所述收集腔的一端设置有预留槽。
11.优选的，所述滚轮的外部横截面小于滚动槽的内部横截面，所述滚动槽和滚轮构成滚动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型龙门式三轴自动焊接装置结
构合理，具有以下优点：
13.(1)通过在z轴内部的两端均安装有导向块，在z轴随着拖链在x轴的外部进行左右移动的过程中，会带动导向块在导向槽的内部进行左右移动，在移动的过程中导向块会对z轴起到限位的作用，随之便可提高z轴在运行过程中的稳定性，防止在移动的过程中z轴产生晃动，提高焊接头在焊接过程中的稳定性，实现了提高该装置z轴运行时的稳定性；
14.(2)通过设置有夹持结构，将夹持板同时向两侧推动，便可带动伸缩弹簧进行收缩，随之便可带动夹持板随着限位块在限位槽的内部进行移动，移动的过程中限位块对夹持板进行限位，提高稳定性，防止夹持板移动的时候产生倾斜，再将需要焊接的物质防止到相邻夹持板之间，随之放下夹持板，便可带动伸缩弹簧进行伸长，随之便可将焊接物质夹持到相邻夹持板之间，对其进行夹持限位，伸缩杆对伸缩弹簧进行支撑，防止伸缩弹簧使用时间过久，产生变形的现象，实现了该装置便于对焊接物质进行夹持固定；
15.(3)通过设置有收集结构，在焊接头进行焊接的过程中，会产生一定的灰尘，启动风机，风机会将焊接后产生的灰尘通过预留孔吸入到腔体的内部，随之在收集腔的内部进行收集，保证二次焊接的过程中支撑座表面的清洁，向一端拉动收集腔一端的把手，便可带动收集腔随着滚轮从滚动槽的内部滚出，随之便可带动收集腔移出腔体的内部，预留槽，为风机预留了空间，防止移出收集腔的时候，风机产生阻挡，实现了该装置便于除尘。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑座俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑座正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的支撑座侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、x轴；2、控制面板；3、y轴；4、支撑座；5、收集结构；501、滚动槽；502、滚轮；503、收集腔；504、预留槽；6、夹持结构；601、夹持板；602、伸缩弹簧；603、伸缩杆；604、限位槽；605、限位块；7、焊接头；8、导向槽；9、拖链；10、z轴；11、导向块；12、预留孔；13、风机；14、腔体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种小型龙门式三轴自动焊接装置，包括支撑座4，支撑座4的内部设置有腔体14，且腔体14的内部设置有收集结构5，收集结构5包括滚动槽501，滚动槽501均匀设置在腔体14的底端，滚动槽501的内部均安装有滚轮502，且滚轮502的外部铰接有收集腔503，收集腔503的一端设置有预留槽504，滚轮502的外部横截面小于滚动槽501的内部横截面，滚动槽501和滚轮502构成滚动结构，便于取出倒置；
24.焊接结束后，在支撑座4的顶端会积落一定的灰尘，随之启动风机13，风机13会将支撑座4顶端的灰尘从预留孔12的内部吸附到腔体14的内部，随之在收集腔503的内部进行收集，当需要对收集腔503内部的灰尘进行倒置的时候，向一端拉动收集腔503一端的把手，便可带动收集腔503随着滚轮502从滚动槽501的内部滚出，便可带动收集腔503从腔体14的内部取出，将收集腔503内部的灰尘进行倒置，预留槽504的设置可以防止移出的过程中收集腔503与风机13产生碰撞；
25.腔体14的顶端安装有风机13，腔体14的顶端均匀设置有预留孔12，支撑座4内部顶端的两侧均设置有夹持结构6，夹持结构6包括伸缩弹簧602，伸缩弹簧602皆均匀安装在支撑座4内部的两侧，伸缩弹簧602的内部均安装有伸缩杆603，且伸缩杆603的一侧安装有夹持板601，夹持板601底部的两端均安装有限位块605，且限位块605的外部均设置有限位槽604，限位槽604均设置在腔体14的顶端，伸缩弹簧602安装有若干个，若干个伸缩弹簧602在支撑座4内部的两侧呈等间距分布，夹持板601的长度相等，夹持板601关于支撑座4的中轴线呈对称分布，便于夹持；
26.将夹持板601同时向一侧移动，便可带动伸缩弹簧602进行收缩，随之便可带动夹持板601随着限位块605在限位槽604的内部进行移动，再将需要焊接的物件放置到支撑座4的内部，在放下夹持板601，便可带动伸缩弹簧602进行回弹，随之便可带动夹持板601随着限位块605在限位槽604向一侧移动，便可带动夹持板601对焊接物件进行夹持，随之便可对焊接物件进行固定夹持，防止在焊接的过程中焊接物件产生位移，影响焊接效果，且便于固定不同宽度的物件；
27.支撑座4的两侧均安装有y轴3，且y轴3的一侧安装有控制面板2，y轴3的顶端安装有x轴1，且x轴1的两端均设置有导向槽8，导向槽8的内部均安装有导向块11，且导向块11的一端安装有z轴10，x轴1的内部安装有拖链9，且拖链9的一端和z轴10的一侧固定连接，z轴10的底端安装有焊接头7，导向槽8的内部横截面小于导向块11的外部横截面，导向槽8和导向块11构成滑动结构，便于限位；
28.将y轴3移动到需要焊接的位置，启动x轴1内部的开关，会使拖链9带动z轴10进行移动，拖链9在移动的过程中会带动导向块11在导向槽8的内部进行左右移动，导向块11便可对z轴10进行导向，提高z轴10移动过程中的稳定性，防止在移动的过程中产生晃动影响焊接头7的焊接效果，启动z轴10的开关，带动焊接头7进行焊接。
29.工作原理：使用时，首先，将夹持板601同时向一侧移动，便可带动伸缩弹簧602进行收缩，随之便可带动夹持板601随着限位块605在限位槽604的内部进行移动，再将需要焊接的物件放置到支撑座4的内部，在放下夹持板601，便可带动伸缩弹簧602进行回弹，随之便可带动夹持板601随着限位块605在限位槽604向一侧移动，便可带动夹持板601对焊接物件进行夹持，随之便可对焊接物件进行固定夹持，防止在焊接的过程中焊接物件产生位移，影响焊接效果，且便于固定不同宽度的物件；
30.其次，将y轴3移动到需要焊接的位置，启动x轴1内部的开关，会使拖链9带动z轴10进行移动，拖链9在移动的过程中会带动导向块11在导向槽8的内部进行左右移动，导向块11便可对z轴10进行导向，提高z轴10移动过程中的稳定性，防止在移动的过程中产生晃动影响焊接头7的焊接效果，启动z轴10的开关，带动焊接头7进行焊接；
31.最后，焊接结束后，在支撑座4的顶端会积落一定的灰尘，随之启动风机13，风机13
会将支撑座4顶端的灰尘从预留孔12的内部吸附到腔体14的内部，随之在收集腔503的内部进行收集，当需要对收集腔503内部的灰尘进行倒置的时候，向一端拉动收集腔503一端的把手，便可带动收集腔503随着滚轮502从滚动槽501的内部滚出，便可带动收集腔503从腔体14的内部取出，将收集腔503内部的灰尘进行倒置，预留槽504的设置可以防止移出的过程中收集腔503与风机13产生碰撞。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。