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一种包装盒覆膜专用设备的制作方法

2022-06-29 03:47:17 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及包装的技术领域,特别是涉及一种包装盒覆膜专用设备。


背景技术:

2.包装箱覆膜设备是一种用于向包装箱的前后两端贴保护膜的辅助装置,其在包装领域有着广泛的应用。现有的包装箱大多为金属材质,所以要在包装箱的前后两端贴保护膜以隔绝空气,防止包装箱与空气接触而生锈。现有的包装箱覆膜设备在对包装箱贴保护膜的过程中发现,由于包装箱上会附着有大量的杂质和灰尘,导致保护膜在包装箱上粘接的不牢固,贴的不平整,导致其使用不方便,实用性和可靠性差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使包装箱上附着的灰尘和杂质在覆膜之间可以被充分的清理干净,所以包装箱上的保护膜粘接的更加牢固和平整,使用方便,实用性和可靠性高的包装盒覆膜专用设备。
4.本实用新型的一种包装盒覆膜专用设备,包括覆膜设备本体;还包括支架、支板、输送装置、第一框架、水箱、水泵、输水管、排水管、两组喷水管、第一丝杆、两组滑块、第一电机、两组第二电机、转轴、多组毛刷和第二框架,支板固定安装在支架的上端,输送装置固定安装在支板的上端,覆膜设备本体固定安装在支板的右端,第一框架固定安装在支板的上端,水箱固定安装在第一框架的上端,水泵的输入端与水箱的输出端连接,水泵的输出端与输水管的输入端连接,输水管的输出端与排水管的输入端连接,排水管固定安装在第一框架上,两组喷水管分别固定安装在排水管的前后两部,两组喷水管上均设置有多组喷头,两组喷水管的输入端均与排水管的输出端连接,两组喷水管分别位于输送装置的前后两侧,第二框架固定安装在支板的上端,第二框架位于第一框架右侧,第一丝杆转动安装在第二框架上,第一丝杆的前后两部均设置有旋向相反的外螺纹,两组滑块分别与第一丝杆的前后两部螺装,两组滑块均前后滑动安装在第二框架上,第一丝杆的前端与第一电机的输出端连接,第一电机固定安装在第二框架上,两组第二电机分别固定安装在两组滑块上,两组转轴的上端分别与两组第二电机的输出端连接,两组转轴上均固定安装有多组毛刷,两组转轴分别位于输送装置的前后两侧;首先将包装箱放在输送装置的上端,然后打开输送装置,使包装箱在输送装置上由左向右移动,然后打开水泵,使水箱内的水通过输水管进入排水管中,之后水通过排水管进入两组喷水管中,之后水分别经由两组喷水管上的多组喷头喷到包装箱的前后两端,之后水与包装箱前后两端上的灰尘接触使附着的灰尘和杂质软化,然后打开第一电机,第一电机带动第一丝杆旋转,旋转的第一丝杆带动两组滑块相互靠近,两组滑块带动两组第二电机好两组转轴相互靠近,至前后两侧的多组毛刷之间的距离与包装箱前后两端之间的距离一致,然后打开两组第二电机,两组第二电机通过两组转轴带动多组毛刷旋转,之后包装箱继续向右移动在经由两组转轴之间时,被旋转的多组毛刷将包装箱前后两端上的灰尘和杂质刷干净,之后刷干净后的包装箱在输送装置上继续向右
移动,之后将干净的包装箱放入覆膜设备本体中贴保护膜即可,由于包装箱上附着的灰尘和杂质在覆膜之间可以被充分的清理干净,所以使包装箱上的保护膜粘接的更加牢固,粘接的更加平整,使用方便,实用性和可靠性高。
5.优选的,还包括第三框架、第二丝杆、两组滑动块、第三电机、两组第四电机、两组旋转轴和多组刮板,第三框架固定安装在支板的上端,第三框架位于第二框架和第一框架之间,第二丝杆转动安装在第三框架上,第二丝杆的前后两部设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块均前后滑动安装在第三框架上,两组滑动块分别与第二丝杆的前后两部螺装,第三电机固定安装在第三框架上,第二丝杆的后端与第三电机的输出端连接,两组第四电机分别固定安装在两组滑动块的下端,两组旋转轴的上端分别与两组第四电机的输出端连接,两组旋转轴上均固定安装有多组刮板,两组第四电机分别位于输送装置的前后两侧;在包装箱上前后两端上附着的灰尘和杂质被水软化后,首先打开第三电机,第三电机带动第二丝杆旋转,旋转的第二丝杆带动两组滑动块相互靠近,两组滑动块通过两组第四电机带动两组旋转轴相互靠近,至两组旋转轴的多组刮板与包装箱的前后两端靠近,然后打开两组第四电机,两组第四电机通过两组旋转轴带动多组刮板旋转,在包装箱经由两组旋转轴之间时,被旋转的多组刮板将包装箱上前后两端上附着的灰尘刮下来,增加了对包装箱上灰尘的清理工序,提高了清理的效果,提高了实用性。
6.优选的,还包括收集箱和盖板,支板上设置有多组排污口,收集箱位于支板下方,收集箱的内部设置有腔室,收集箱的上端为开口,收集箱上设置有清理口,盖板安装在清理口的外侧;通过上述设置,使包装箱清理下来的灰尘通过多组排污口落入收集箱的腔室内,之后打开盖板,收集和处理收集箱腔室内的灰尘和杂质即可,方便了对灰尘和杂质的收集和处理,提高了便利性。
7.优选的,还包括悬挂架和气枪,悬挂架固定安装在第一框架上,气枪悬挂在悬挂架上;将气枪的输入端与外部的气泵连接,然后打开气枪,使气枪将支板上端的灰尘和杂质吹干净,提高了使用过程中的清洁性。
8.优选的,还包括底座,底座固定安装在支架下端;通过上述设置,提高了支架在使用过程中的牢固度。
9.优选的,还包括液位计,液位计固定安装在水箱上;通过上述设置,方便了对水箱内液位的监测,提高了使用过程中的便利性。
10.优选的,水泵上设置有防尘罩;通过上述设置,减少了外界落到水泵上的灰尘和杂质,提高了使用过程中的清洁性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将包装箱放在输送装置的上端,然后打开输送装置,使包装箱在输送装置上由左向右移动,然后打开水泵,使水箱内的水通过输水管进入排水管中,之后水通过排水管进入两组喷水管中,之后水分别经由两组喷水管上的多组喷头喷到包装箱的前后两端,之后水与包装箱前后两端上的灰尘接触使附着的灰尘和杂质软化,然后打开第一电机,第一电机带动第一丝杆旋转,旋转的第一丝杆带动两组滑块相互靠近,两组滑块带动两组第二电机好两组转轴相互靠近,至前后两侧的多组毛刷之间的距离与包装箱前后两端之间的距离一致,然后打开两组第二电机,两组第二电机通过两组转轴带动多组毛刷旋转,之后包装箱继续向右移动在经由两组转轴之间时,被旋转的多组毛刷将包装箱前后两端上的灰尘和杂质刷干净,之后刷干净后的包装箱在输送装
置上继续向右移动,之后将干净的包装箱放入覆膜设备本体中贴保护膜即可,由于包装箱上附着的灰尘和杂质在覆膜之间可以被充分的清理干净,所以使包装箱上的保护膜粘接的更加牢固,粘接的更加平整,使用方便,实用性和可靠性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图;
13.图2是支架、第一框架和水箱等的结构示意图;
14.图3是支架、第二框架和滑块等的结构示意图;
15.图4是支板、输送装置和第二丝杆等的结构示意图;
16.附图中标记:1、支架;2、支板;3、输送装置;4、第一框架;5、水箱;6、水泵;7、输水管;8、排水管;9、喷水管;10、第一丝杆;11、滑块;12、第一电机;13、第二电机;14、转轴;15、毛刷;16、第二框架;17、第三框架;18、第二丝杆;19、滑动块;20、第三电机;21、第四电机;22、旋转轴;23、刮板;24、排污口;25、收集箱;26、盖板;27、悬挂架;28、气枪;29、底座;30、液位计。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.支板2固定安装在支架1的上端,输送装置3固定安装在支板2的上端,覆膜设备本体固定安装在支板2的右端,第一框架4固定安装在支板2的上端,水箱5固定安装在第一框架4的上端,水泵6的输入端与水箱5的输出端连接,水泵6的输出端与输水管7的输入端连接,输水管7的输出端与排水管8的输入端连接,排水管8固定安装在第一框架4上,两组喷水管9分别固定安装在排水管8的前后两部,两组喷水管9上均设置有多组喷头,两组喷水管9的输入端均与排水管8的输出端连接,两组喷水管9分别位于输送装置3的前后两侧,第二框架16固定安装在支板2的上端,第二框架16位于第一框架4右侧,第一丝杆10转动安装在第二框架16上,第一丝杆10的前后两部均设置有旋向相反的外螺纹,两组滑块11分别与第一丝杆10的前后两部螺装,两组滑块11均前后滑动安装在第二框架16上,第一丝杆10的前端与第一电机12的输出端连接,第一电机12固定安装在第二框架16上,两组第二电机13分别固定安装在两组滑块11上,两组转轴14的上端分别与两组第二电机13的输出端连接,两组转轴14上均固定安装有多组毛刷15,两组转轴14分别位于输送装置3的前后两侧,第三框架17固定安装在支板2的上端,第三框架17位于第二框架16和第一框架4之间,第二丝杆18转动安装在第三框架17上,第二丝杆18的前后两部设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块19均前后滑动安装在第三框架17上,两组滑动块19分别与第二丝杆18的前后两部螺装,第三电机20固定安装在第三框架17上,第二丝杆18的后端与第三电机20的输出端连接,两组第四电机21分别固定安装在两组滑动块19的下端,两组旋转轴22的上端分别与两组第四电机21的输出端连接,两组旋转轴22上均固定安装有多组刮板23,两组第四电机21分别位于输送装置3的前后两侧,收集箱25位于支板2下方,收集箱25的内部设置有腔室,收集箱25的上端为开口,收集箱25上设置有清理口,盖板26安装在清理口的外侧,悬挂架27固定安装在第
一框架4上,气枪28悬挂在悬挂架27上,底座29固定安装在支架1下端,液位计30固定安装在水箱5上;首先将包装箱放在输送装置3的上端,然后打开输送装置3,使包装箱在输送装置3上由左向右移动,然后打开水泵6,使水箱5内的水通过输水管7进入排水管8中,之后水通过排水管8进入两组喷水管9中,之后水分别经由两组喷水管9上的多组喷头喷到包装箱的前后两端,之后水与包装箱前后两端上的灰尘接触使附着的灰尘和杂质软化,然后打开第三电机20,第三电机20带动第二丝杆18旋转,旋转的第二丝杆18带动两组滑动块19相互靠近,两组滑动块19通过两组第四电机21带动两组旋转轴22相互靠近,至两组旋转轴22的多组刮板23与包装箱的前后两端靠近,然后打开两组第四电机21,两组第四电机21通过两组旋转轴22带动多组刮板23旋转,在包装箱经由两组旋转轴22之间时,被旋转的多组刮板23将包装箱上前后两端上附着的灰尘刮下来,然后打开第一电机12,第一电机12带动第一丝杆10旋转,旋转的第一丝杆10带动两组滑块11相互靠近,两组滑块11带动两组第二电机13好两组转轴14相互靠近,至前后两侧的多组毛刷15之间的距离与包装箱前后两端之间的距离一致,然后打开两组第二电机13,两组第二电机13通过两组转轴14带动多组毛刷15旋转,之后包装箱继续向右移动在经由两组转轴14之间时,被旋转的多组毛刷15将包装箱前后两端上的灰尘和杂质刷干净,之后刷干净后的包装箱在输送装置3上继续向右移动,之后将干净的包装箱放入覆膜设备本体中贴保护膜即可,由于包装箱上附着的灰尘和杂质在覆膜之间可以被充分的清理干净,所以使包装箱上的保护膜粘接的更加牢固,粘接的更加平整,使用方便,实用性和可靠性高。
19.如图1至图4所示,本实用新型的一种包装盒覆膜专用设备,其在工作时,首先将包装箱放在输送装置3的上端,然后打开输送装置3,使包装箱在输送装置3上由左向右移动,然后打开水泵6,使水箱5内的水通过输水管7进入排水管8中,之后水通过排水管8进入两组喷水管9中,之后水分别经由两组喷水管9上的多组喷头喷到包装箱的前后两端,之后水与包装箱前后两端上的灰尘接触使附着的灰尘和杂质软化,然后打开第三电机20,第三电机20带动第二丝杆18旋转,旋转的第二丝杆18带动两组滑动块19相互靠近,两组滑动块19通过两组第四电机21带动两组旋转轴22相互靠近,至两组旋转轴22的多组刮板23与包装箱的前后两端靠近,然后打开两组第四电机21,两组第四电机21通过两组旋转轴22带动多组刮板23旋转,在包装箱经由两组旋转轴22之间时,被旋转的多组刮板23将包装箱上前后两端上附着的灰尘刮下来,然后打开第一电机12,第一电机12带动第一丝杆10旋转,旋转的第一丝杆10带动两组滑块11相互靠近,两组滑块11带动两组第二电机13好两组转轴14相互靠近,至前后两侧的多组毛刷15之间的距离与包装箱前后两端之间的距离一致,然后打开两组第二电机13,两组第二电机13通过两组转轴14带动多组毛刷15旋转,之后包装箱继续向右移动在经由两组转轴14之间时,被旋转的多组毛刷15将包装箱前后两端上的灰尘和杂质刷干净,之后刷干净后的包装箱在输送装置3上继续向右移动,之后将干净的包装箱放入覆膜设备本体中贴保护膜即可。
20.本实用新型的一种包装盒覆膜专用设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的包装盒覆膜专用设备的输送装置3、水泵6、毛刷15、气枪28和液位计30为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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