一种电缆组件加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆组件加工技术领域，尤其涉及一种电缆组件加工用清洗装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.现今电缆端盖车削加工后，需要将电缆端盖进行清洗处理，以此去除残留在电缆端盖表面的油污和废屑，然而现有的电缆组件加工用清洗装置仍存在不足之处：大多采用手动式或者半自动式清洗结构，对电缆端盖进行清洗处理时，需要操作人员使用工具直接参与，整个清洗过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了电缆端盖清洗处理的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的电缆组件加工用清洗装置，对电缆端盖进行清洗操作时需要操作人员直接参与，整个清洗操作便捷性较差、效率较低的问题，而提出的一种电缆组件加工用清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电缆组件加工用清洗装置，包括台体、顶盖和第一喷淋器，所述台体的下端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的上端位于台体的内侧连接有旋盘，所述旋盘上等90
°
开设有四个运料槽，所述四个运料槽的内侧均安装有用于将工件限位在运料槽内侧的弧网罩，所述台体的顶部可拆卸安装有顶盖，所述台体的下端左侧和顶盖的上端左侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于台体的内侧可拆卸安装有刷洗盘，台体和顶盖之间设置有喷液机构，所述顶盖的下端右侧安装有加热灯管，所述台体的下端后侧设置有沥水机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述喷液机构包括安装在台体左端中部且与台体相连通的第一喷淋器、安装在顶盖上端后侧且与台体相连通的第二喷淋器和安装在顶盖上端且与第一喷淋器和第二喷淋器相连通的水箱。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述沥水机构包括安装在台体的下端后侧且位于旋盘下方的沥水网和连通在台体下端后侧且位于沥水网下方的排水管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述顶盖的上端前侧开设有入料孔，所述顶盖的上端位于入料孔的上方设置有入
料罩，所述台体的下端右侧开设有排料孔，所述台体的下端位于排料孔的下方设置有接料机构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述接料机构包括固定在台体下端右侧且位于排料孔下方的排料罩、滑动安装在排料罩内侧的塑胶接料板、固定在塑胶接料板下端且贯穿排料罩的t型柱和套设在t型柱且位于排料罩和塑胶接料板之间的螺旋挤压弹簧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述水箱的前端右侧安装有电控箱，所述电控箱的输出端与伺服电机、驱动电机、第一喷淋器、第二喷淋器和加热灯管的输入端电性连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用旋盘式自清洗结构，通过在台体上设置了伺服电机、旋盘、驱动电机、刷洗盘和第一喷淋器，同时在顶盖上设置了水箱、第二喷淋器和加热灯管，电缆端盖可在自重的作用下，落入到旋盘的运料槽和弧网罩之间，伺服电机便可带动旋盘顺时针转动，此时电缆端盖便会在台体内随之顺时针转动，当电缆端盖运动到台体左侧时，转动的刷洗盘便可将电缆端盖进行第一步洗刷处理，当电缆端盖运动到台体后侧时，第二喷淋器便可将电缆端盖进行第二步冲洗处理，当电缆端盖运动到台体右侧时，加热灯管便可将电缆端盖进行第三步照射烘干处理，烘干处理后的电缆端盖便可向下通过排料孔排出台体，这种结构可将电缆端盖进行自动化清洗处理，降低了操作人员人工清洗工作量的产生，从而提升了电缆端盖清洗处理的效率。
19.2、本实用新型中，采用抵抗式排料结构，通过在台体的下端设置了接料罩、塑胶接料板、t型柱和螺旋挤压弹簧，清洗后的电缆端盖在重力的作用下，便可向下落入到塑胶接料板上，在冲击力的作用下，电缆端盖便会向下挤压螺旋挤压弹簧，螺旋挤压弹簧便可将冲击力进行弹性形变缓冲处理，这种结构可将通过排料孔排出的电缆端盖进行防坠伤防护处理，降低了电缆端盖排料过程中冲击划伤问题的产生，从而提升了电缆端盖排料操作的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种电缆组件加工用清洗装置的正三轴测图；
21.图2为本实用新型中台体的立体爆炸示意图；
22.图3为本实用新型中顶盖的立体仰视示意图。
23.图例说明：
24.1、台体；101、排料孔；102、排料罩；103、沥水网；2、顶盖；201、入料孔；202、入料罩；3、水箱；4、塑胶接料板；401、t型柱；5、螺旋挤压弹簧；6、电控箱；7、伺服电机；701、旋盘；702、运料槽；703、弧网罩；8、驱动电机；801、刷洗盘；9、第一喷淋器；10、第二喷淋器；11、加热灯管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆组件加工用清洗装置，包括台体1、顶盖2和第一喷淋器9，台体1的下端中部安装有伺服电机7，伺服电机7的上端位于台体1的内侧连接有旋盘701，旋盘701上等90
°
开设有四个运料槽702，四个运料槽702的内侧均安装有用于将工件限位在运料槽702内侧的弧网罩703，台体1的顶部可拆卸安装有顶盖2，台体1的下端左侧和顶盖2的上端左侧均安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴位于台体1的内侧可拆卸安装有刷洗盘801，台体1和顶盖2之间设置有喷液机构，顶盖2的下端右侧安装有加热灯管11，台体1的下端后侧设置有沥水机构。
27.具体的，如图1-3所示，喷液机构包括安装在台体1左端中部且与台体1相连通的第一喷淋器9、安装在顶盖2上端后侧且与台体1相连通的第二喷淋器10和安装在顶盖2上端且与第一喷淋器9和第二喷淋器10相连通的水箱3。
28.具体的，如图2所示，沥水机构包括安装在台体1的下端后侧且位于旋盘701下方的沥水网103和连通在台体1下端后侧且位于沥水网103下方的排水管，沥水网103的设置，可将清洗后的电缆端盖进行沥水处理。
29.具体的，如图1-3所示，顶盖2的上端前侧开设有入料孔201，顶盖2的上端位于入料孔201的上方设置有入料罩202，台体1的下端右侧开设有排料孔101，台体1的下端位于排料孔101的下方设置有接料机构，接料机构包括固定在台体1下端右侧且位于排料孔101下方的排料罩102、滑动安装在排料罩102内侧的塑胶接料板4、固定在塑胶接料板4下端且贯穿排料罩102的t型柱401和套设在t型柱401且位于排料罩102和塑胶接料板4之间的螺旋挤压弹簧5，螺旋挤压弹簧5可将塑胶接料板4下压的冲击力进行弹性形变缓冲处理。
30.具体的，如图1-3所示，水箱3的前端右侧安装有电控箱6，电控箱6的输出端与伺服电机7、驱动电机8、第一喷淋器9、第二喷淋器10和加热灯管11的输入端电性连接，电控箱6的设置，便于操作人员对伺服电机7、驱动电机8、第一喷淋器9、第二喷淋器10和加热灯管11的通电和控制处理。
31.工作原理：使用时，连接电源，将清洗液加入到水箱3内，可将待清洗的电缆端盖纵向堆放在入料孔201和入料罩202之间，此时操作人员便可操作电控箱6操作设备工作，当伺服电机7通电工作时，便可带动旋盘701在台体1和顶盖2之间顺时针转动，当旋盘701上的运料槽702和弧网罩703运动到入料孔201下方时，电缆端盖在自重的作用下，便可落入到运料槽702和弧网罩703之间，此时旋盘701便会带动电缆端盖顺时针转动，当电缆端盖运动到台体1左侧时，第一喷淋器9便可将清洗液输送到电缆端盖上，同时驱动电机8便可带动刷洗盘801转动，转动的刷洗盘801便可将电缆端盖进行第一步洗刷处理，当电缆端盖运动到台体1后侧时，第二喷淋器10便可将清洗液输送到电缆端盖上，将电缆端盖进行第二步冲洗处理，冲洗后的清洗液便会通过沥水网103和排水管排出，当电缆端盖运动到台体1右侧时，加热灯管11便可将电缆端盖进行第三步照射烘干处理，烘干处理后的电缆端盖便可向下通过排料孔101落入到排料罩102内，在电缆端盖重力的作用下，便可向下落入到塑胶接料板4上，在冲击力的作用下，电缆端盖便会向下挤压螺旋挤压弹簧5，螺旋挤压弹簧5便可将冲击力进行弹性形变缓冲处理，从而降低了电缆端盖排料过程中冲击力进行弹性形变缓冲处理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。