一种生物剂粉加工用原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物剂粉加工技术领域，更具体地说，它涉及一种生物剂粉加工用原料清洗装置。


背景技术：

2.生物剂粉是用普通的生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的药剂粉末。生物剂粉是用于人类、动植物等疾病预防、治疗和诊断。
3.目前，市场上的生物剂粉制作过程中需要一些草本原材料，需要对原材料进行清洗，它包括各种搅拌装置，这种方式是直接将原材料放置在水中进行搅拌清洗，虽然清洗效果很好，但在将原材料捞出的时候会沾染未脱去的废水，造成材料清洗不彻底，因此先提供一种能够甩脱残留废水的生物剂粉加工用原料清洗装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物剂粉加工用原料清洗装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种生物剂粉加工用原料清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体内部设置有清洗组件，所述清洗箱体侧边上下两侧分别设置有进水管道和排水管道，所述清洗组件包括底部驱动结构和旋转清洗件，所述底部驱动结构通过隔板设置在清洗箱体内部，底部驱动结构驱动连接旋转清洗件，所述清洗箱体内部通过纵向移动组件设置有甩干结构所述甩干结构包括转动甩干组件和夹持组件，所述夹持组件和旋转清洗件配合作用。
6.优选地，所述底部驱动结构包括驱动电机和传动件，所述驱动电机固定在清洗箱体内部一侧，所述驱动电机通过驱动轴驱动连接传动件，所述传动件包括驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮固定在驱动转轴上，所述从动齿轮固定在旋转清洗件上，且所述从动齿轮和驱动齿轮啮合。
7.优选地，所述旋转清洗件包括侧边座、固定条和清洗放置筒，所述侧边座固定在从动齿轮上，所述从动齿轮穿过隔板和清洗放置筒转动连接，所述侧边座上滑动设置有固定条，所述固定条固定在清洗放置筒侧边。
8.优选地，所述纵向移动组件包括顶部伸缩杆，所述顶部伸缩杆均匀固定在清洗箱体内部，且所述顶部伸缩杆端部设置有甩干组件。
9.优选地，所述甩干组件包括甩脱电机、固定盘和甩脱转轴，所述纵向移动组件端部固定有固定盘，所述固定盘上固定有甩脱电机，所述甩脱电机驱动连接甩脱转轴，所述甩脱转轴端部设置有夹持组件。
10.优选地，所述夹持组件包括微型夹持电机、夹持固定座进而夹持板，所述甩脱转轴端部固定有夹持固定座，所述夹持固定座内部转动设置有夹持双向螺杆，所述夹持双向螺杆上对称螺纹设置有夹持板且所述夹持板和夹持固定座滑动连接，所述夹持双向螺杆经过
微型夹持电机驱动，所述夹持板和旋转清洗件配合。
11.优选地，所述清洗放置筒侧边均匀开设有侧边滑槽，过滤板通过侧边滑槽滑动设置在清洗放置筒内部，且过滤板一侧固定有缓冲弹簧，所述过滤板侧边固定有过滤支撑杆，相邻过滤支撑杆端部固定有纱布固定板且所述纱布固定板和过滤支撑杆上设置有纱布。
12.1、通过设置旋转清洗组件，使得利用原料自身的重量实现转动清洗，能够有效的避免常规状态下用搅拌扇叶对原料造成的损伤；
13.2、通过设置甩干结构，能够在清洗后进行脱水甩干后再重复进行清洗，避免原料上沾染之前未脱去的废水进行清洗，造成清洗效果不佳。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的结构示意图。
17.1、清洗箱体；2、清洗放置筒；3、固定条；4、驱动齿轮；5、驱动电机；6、隔板；7、从动齿轮；8、排水管道；9、侧边座；10、进水管道；11、微型夹持电机；12、甩脱转轴；13、甩脱电机；14、顶部伸缩杆；15、固定盘；16、夹持固定座；17、夹持板；18、过滤板；19、过滤支撑杆；20、纱布固定板；21、缓冲弹簧；22、侧边滑槽。
具体实施方式
18.参照图1至图3对本实用新型一种生物剂粉加工用原料清洗装置实施例做进一步说明。
19.一种生物剂粉加工用原料清洗装置，请参阅图1，包括清洗箱体1，其中清洗箱体1侧边铰接设置有箱门，其中箱门在关闭时是密封的，清洗箱体1一侧上下两侧分别固定有用于实现清洗中水流动的进水管道10和排水管道8，其中清洗箱体1内部通过隔板6设置有清洗组件，利用清洗组件对原料进行清洗，其中清洗组件包括底部驱动结构和旋转清洗件，其中底部驱动结构是对旋转清洗件提供动力，底部驱动结构设置在清洗箱体1内部的一侧，底部驱动结构驱动连接旋转清洗件，旋转清洗件和清洗箱体1转动连接，同时清洗箱体1内部设置有用于对原料进行甩干的甩干结构，甩干结构通过纵向移动组件设置，纵向移动组件用于实现对甩干结构位置的控制，甩干结构包括夹持组件和甩干组件，其中夹持组件是针对旋转清洗件的位置的夹持，利用甩干组件对旋转清洗件进行转动甩干。本实施例中首先将箱门打开，将原料放置在旋转清洗件上，随后关闭箱门，通过进水管道10充入净水，利用底部驱动结构带动旋转清洗件，对原料进行转动清洗，随后当清洗结束后，利用排水管道8将水进行排出，利用纵向移动组件将夹持组件的高度进行降低，利用夹持组件将旋转清洗件进行夹持，利用甩干结构带动旋转清洗件转动，从而对在旋转清洗件内部的原料进行甩干。
20.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，底部驱动结构包括驱动电机5和传动件，其中驱动电机5固定在清洗箱体1和隔板6之间的侧边，用于提供动力，其中驱动电机5驱动连接驱动轴，利用驱动轴对传动件进行驱动，传动件包括驱动齿轮4和从动齿轮7，将驱动齿轮4固定安装在驱动轴上，将从动齿轮7穿过隔板6转动安装在清洗箱体1内部，利用驱动齿
轮4和从动齿轮7的啮合作用，使得设置在从动齿轮7上的旋转清洗件能够进行转动清洗。本实施例中，利用驱动电机5带动驱动齿轮4，从而带动从动齿轮7，使得旋转清洗件能够进行转动清洗，保证清洗的效果。
21.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，其中旋转清洗件包括侧边座9、固定条3和清洗放置筒2，从动齿轮7一侧固定有用于对清洗放置筒2位置进行固定的侧边座9，其中侧边座9内部滑动有固定条3，且固定条3固定在清洗放置筒2侧边，清洗放置筒2上开设有用于水流穿过的网孔。本实施例中，将清洗放置筒2侧边的固定条3滑动在侧边座9内部，实现对清洗放置筒2的固定，利用清洗放置筒2上的网孔，实现水流在清洗放置筒2上的穿过流通。
22.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，纵向移动组件包括顶部伸缩杆14，其中清洗箱体1顶部设置为向上凸起的形状，凸起腔内部固定有用于调整夹持组件高度的顶部伸缩杆14，利用顶部伸缩杆14的伸长与收起，从而实现夹持结构的纵向高度的调整。
23.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，甩干组件包括甩脱电机13、甩脱转轴12和固定盘15，其中顶部伸缩杆14端部固定有固定盘15，在固定盘15的一侧固定有用于提供甩干动力的甩脱电机13，其中甩脱电机13驱动连接甩脱转轴12，利用甩脱转轴12穿过固定盘15对夹持组件进行动作，从而实现甩干作用。本实施例中，利用甩脱电机13带动甩脱转轴12，从而实现固定盘15的转动，从而实现对清洗放置筒2的转动，甩干。
24.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，其中夹持组件包括微型夹持电机11、夹持固定座16和夹持板17，其中甩脱转轴12端部固定有夹持固定座16，用于提供夹持支撑的平台，其中夹持固定座16呈中空结构，夹持固定座16内部转动设置有用于夹持的夹持双向螺杆，其中夹持双向螺杆由微型夹持电机11驱动，微型夹持电机11固定安装在夹持固定座16的一侧，其中夹持双向螺杆上螺纹对称设置有用于夹持的夹持板17，其中夹持板17和夹持固定座16滑动连接，其中夹持板17上设置有与清洗放置筒2上凹槽配合的凸起。本实施例中，利用微型夹持电机11的驱动夹持双向螺杆的转动，从而使得夹持板17在和夹持固定座16滑动连接的作用下进行相向移动，从而对清洗放置筒2进行夹持固定。
25.请参阅图3，作为本实用新型一种实施例，清洗放置筒2内部均匀开设有用于限位的侧边滑槽22，其中侧边滑槽22内部滑动设置有过滤板18的一端，其中过滤板18一侧固定有缓冲弹簧21，实现在转动时的过滤板18位置的缓冲，避免原料在转动过程中甩出，且过滤板18一侧均匀固定有过滤支撑杆19，相邻过滤支撑杆19端部固定有纱布固定板20，在纱布固定板20和过滤支撑杆19上缠绕防止原料掉落的纱布，避免原料的浪费。本实施例中，将原料倒在过滤板18上，在转动过程中利用缓冲弹簧21实现原料在过滤板18上的缓冲，利用纱布实现防止原料掉落的功能。
26.工作原理：首先将箱门打开，将原料放置在过滤板18上，随后关闭箱门，通过进水管道10充入净水，驱动电机5带动驱动齿轮4，从而带动从动齿轮7，从而带动清洗放置筒2，利用清洗放置筒2上的网孔实现水流的流通，从而实现对原料进行转动清洗，随后当清洗结束后，利用排水管道8将水进行排出，利用顶部伸缩杆14将夹持组件的高度进行降低，利用微型夹持电机11的驱动夹持双向螺杆的转动，从而使得夹持板17在和夹持固定座16滑动连接的作用下进行相向移动，从而对清洗放置筒2进行夹持固定，利用甩脱电机13带动甩脱转轴12，从而实现固定盘15的转动，从而实现对清洗放置筒2的转动，甩干。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。