一种烟用有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别涉及一种烟用有机肥发酵装置。


背景技术：

2.有机肥料加工制作发酵罐能处理各种粪便、畜禽尸体、厨余垃圾、生活污水淤泥等，有机肥发酵罐不需添加任何辅料，采用立式封闭罐体结构，减少安装占用空间，该装置利用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物充分利用畜禽粪便和尸体中的有机质、残留物蛋白等，在一定温度、湿度和氧气充足的环境条件下，迅速繁殖，以达到畜禽废弃物无害化处理的目的，其中烟草有机肥是采用生物工程手段，摸索出的一种新型、高效、持效长的高新技术，从而有利于烟草的生长；
3.但是现有的有机肥发酵装置存在一定的弊端，首先有机肥在发酵罐中需要将发酵后的肥料排出，由于罐体直径或者容积较大，使得罐体的底端内壁不方便清理，长时间堆积的有机肥会粘附在发酵罐底端内壁，清理比较麻烦，并且由于罐体直径较大，使得罐体中间部位的肥料不方便排出，排出中间的肥料比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烟用有机肥发酵装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种烟用有机肥发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体的下方焊接有固定底座，所述发酵罐体的底端位于固定底座的中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端位于发酵罐体的内部设置有搅拌轴，所述发酵罐体的底端设置有内壁清理装置，且内壁清理装置上位于发酵罐体的内部设置有输料结构；
7.所述内壁清理装置包括驱动电机，所述发酵罐体的侧壁焊接有传动箱，所述驱动电机位于传动箱的上方，所述驱动电机的输出端位于传动箱的内部设置有一组传动齿轮，所述发酵罐体的内部底端设置有转动盘，且转动盘的侧壁开设有齿牙，所述转动盘的齿牙与传动齿轮啮合传动，所述搅拌轴上设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有输料结构，所述输料结构包括两个连接辊轴，所述连接辊轴设置于固定板的侧壁，所述连接辊轴上分别套有带轮，且带轮之间设置有传动带，所述传动带上设置有间隔挡板。
8.作为本实用新型优选的一种方案，所述内壁清理装置还包括中间套筒，所述中间套筒套合在搅拌轴上，所述固定板通过中间套筒与搅拌轴固定连接，所述固定板的底面与转动盘的表面滑动连接。
9.作为本实用新型优选的一种方案，所述内壁清理装置还包括清洁刮刀和固定架，所述转动盘与固定架之间设置有清洁刮刀，所述固定架的中间与搅拌轴转动连接，所述清洁刮刀与发酵罐体的内壁相接触。
10.作为本实用新型优选的一种方案，所述输料结构还包括连接条，所述连接条焊接
于间隔挡板的端部，所述连接条通过螺钉与传动带的表面相连接。
11.作为本实用新型优选的一种方案，所述带轮的中间与连接辊轴转动连接，所述传动带与两个带轮传动连接。
12.作为本实用新型优选的一种方案，所述发酵罐体的内部设置有阻隔板，且各个阻隔板上设置有搅拌叉，且各个搅拌叉与搅拌轴相连接，所述发酵罐体的一侧底端设置有出料口。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置的内壁清理装置，通过驱动电机带动传动齿轮与齿牙啮合，从而清洁刮刀刮去内壁的肥料，比较方便清理发酵罐体的底端内壁，并且通过转动盘带动肥料转动，比较方便排出肥料；
14.设置有输料结构，通过手动或者电动带动连接辊轴转动，从而使得传动带上的间隔挡板将发酵罐体中间部分的肥料进行输送，比较方便清理发酵罐体中间的肥料，比较实用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种烟用有机肥发酵装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种烟用有机肥发酵装置的发酵罐内部示意图；
17.图3为本实用新型一种烟用有机肥发酵装置的发酵罐底端示意图；
18.图4为本实用新型一种烟用有机肥发酵装置的内壁清理装置结构示意图；
19.图5为本实用新型一种烟用有机肥发酵装置的输料结构结构示意图。
20.图中：1、发酵罐体；2、固定底座；3、出料口；4、内壁清理装置；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、输料结构；401、驱动电机；402、传动齿轮；403、转动盘；404、中间套筒；405、清洁刮刀；406、固定板；407、齿牙；408、固定架；701、连接辊轴；702、带轮；703、传动带；704、连接条；705、间隔挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示，一种烟用有机肥发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1的下方焊接有固定底座2，发酵罐体1的底端位于固定底座2的中间安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端位于发酵罐体1的内部设置有搅拌轴6，发酵罐体1的底端设置有内壁清理装置4，且内壁清理装置4上位于发酵罐体1的内部设置有输料结构7；
23.内壁清理装置4包括驱动电机401，发酵罐体1的侧壁焊接有传动箱，驱动电机401位于传动箱的上方，驱动电机401的输出端位于传动箱的内部设置有一组传动齿轮402，发酵罐体1的内部底端设置有转动盘403，且转动盘403的侧壁开设有齿牙407，转动盘403的齿牙407与传动齿轮402啮合传动，搅拌轴6上设置有固定板406，固定板406的侧壁设置有输料结构7，输料结构7包括两个连接辊轴701，连接辊轴701设置于固定板406的侧壁，连接辊轴701上分别套有带轮702，且带轮702之间设置有传动带703，传动带703上设置有间隔挡板705。
24.本实施例中，内壁清理装置4还包括中间套筒404，中间套筒404套合在搅拌轴6上，
固定板406通过中间套筒404与搅拌轴6固定连接，固定板406的底面与转动盘403的表面滑动连接；内壁清理装置4还包括清洁刮刀405和固定架408，转动盘403与固定架408之间设置有清洁刮刀405，固定架408的中间与搅拌轴6转动连接，清洁刮刀405与发酵罐体1的内壁相接触，通过驱动电机401带动传动齿轮402与齿牙407啮合，从而清洁刮刀405刮去内壁的肥料，比较方便清理发酵罐体1的底端内壁，并且通过转动盘403带动肥料转动，比较方便排出肥料。
25.本实施例中，输料结构7还包括连接条704，连接条704焊接于间隔挡板705的端部，连接条704通过螺钉与传动带703的表面相连接；带轮702的中间与连接辊轴701转动连接，传动带703与两个带轮702传动连接，通过手动或者电动带动连接辊轴701转动，从而使得传动带703上的间隔挡板705将发酵罐体1中间部分的肥料进行输送，比较方便清理发酵罐体1中间的肥料，比较实用。
26.此外，发酵罐体1的内部设置有阻隔板，且各个阻隔板上设置有搅拌叉，且各个搅拌叉与搅拌轴6相连接，发酵罐体1的一侧底端设置有出料口3。
27.需要说明的是，一些有机肥或者农家肥需要进行发酵时，此时可以将有机肥通过输送机输送到发酵罐体1顶端的进料口中，然后将有机肥放入到发酵罐体1中，此时可以通过启动搅拌电机5，通过搅拌电机5带动发酵罐体1中的搅拌轴6转动，由于搅拌轴6上的搅拌叉带动各个隔板上的有机肥进行转动，可以根据需要将肥料通过各个隔板上的筛孔，从而将肥料筛选到底端，通过搅拌和筛选可以使得肥料充分混合，从而达到发酵的效果，待发酵完成后，将肥料运输出来时，首先将搅拌电机5上的固定板406转动到出料口3处，通过固定板406将处理过的肥料推动到出料口3处，此时将发酵罐体1底端的出料口3打开，肥料可以从出料口3处排出，在将肥料排出的同时可以通过驱动电机401带动传动箱中的传动齿轮402进行转动，由于传动齿轮402与转动盘403的齿牙407传动，此时在转动盘403绕着搅拌轴6转动，可以将落在转动盘403上的肥料进行转动到固定板406处，比较方便落料，并且通过清洁刮刀405将发酵罐体1内壁粘附的肥料进行清理，使得发酵罐体1的内壁比较干净，对于发酵罐体1中间的肥料可以通过手动转动间隔挡板705，从而使得间隔挡板705随着带轮702之间的传动带703转动，利用各个间隔挡板705将发酵罐体1中间的肥料进行排出，避免发酵罐体1的直径过大造成内部的肥料清理不到的情况，也可以在其中一个连接辊轴701上安装电机来驱动连接辊轴701转动，也可以方便将发酵罐体1中的肥料进行排出，不需要进入到发酵罐内部进行清理肥料，清理发酵罐体1中间比较方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。