一种非球面镜片粘合设备的制作方法

1.本实用新型属于镜片粘合技术领域，具体涉及一种非球面镜片粘合设备。


背景技术：

2.非球面镜片它的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度就需要改变镜片的曲面，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象。现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平。而且，仍然保持优异的抗冲击性能，使配戴者安全使用。
3.现有技术中在进行非球面镜片粘合时，一般需靠工人手动粘合，效率低，且无法保证品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非球面镜片粘合设备，旨在解决现有技术中不能进行自动粘合，且生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种非球面镜片粘合设备，包括：
7.底板；
8.机架，所述机架固定连接于底板的上端，所述机架的侧端固定连接有封闭板；以及
9.转动机构，所述转动机构包括转动轴承、圆形杆、弧形板、连接杆、矩形滑块、矩形框架和十字板，所述转动轴承固定连接于机架的侧端，所述圆形杆固定连接于转动轴承的侧端，所述弧形板固定连接于圆形杆的侧端，所述连接杆固定连接于弧形板的侧端，所述矩形滑块转动连接于连接杆的圆周表面，所述矩形框架滑动连接于矩形滑块的表面，所述十字板固定连接于矩形框架的下端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述圆形杆的圆周表面固定连接有第一齿轮，所述机架的上端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的圆周表面啮合转动连接有连接带。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述圆形杆的圆周表面固定连接有第二转动把手，所述机架的侧端开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有散热风扇。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有滑槽块，所述十字板滑动连接于滑槽块的侧端，所述机架的侧端固定连接有三角板。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有滑轨，所述固定台的侧端转动连接有丝杆。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述所述丝杆的圆周表面固定连接有转动螺母，所述转动螺母的上端固定连接有镜片，所述滑轨的上端滑动连接有滑块，所述滑块与镜片相固定，所述丝杆的侧端固定连接有第一转动把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，通过设有的转动机构，从而更好的使得十字板将镜片进行粘合，从而完成设备的自动粘合功能，进而进一步提升设备的自动化功能，提升设备的实用性和设备的自动化功能。
17.2、本方案中，通过设有的散热风扇从而使得设备在进行长时间进行镜片的粘合作用时，更好的将设备内的热通过散热风扇输送出设备，从而使得设备的实用性进一步提升。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的第一立体图；
20.图2为本实用新型的第二立体图；
21.图3为本实用新型的爆炸图；
22.图4为本实用新型十字板处的局部放大图。
23.图中：1、底板；2、机架；3、封闭板；4、转动轴承；5、圆形杆；6、弧形板；7、三角板；8、滑槽块；9、矩形滑块；10、矩形框架；11、十字板；12、第一齿轮；13、步进电机；14、第二齿轮；15、连接带；16、散热风扇；17、固定台；18、滑轨；19、丝杆；20、滑块；21、第一转动把手；22、镜片；23、第二转动把手；24、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
29.一种非球面镜片粘合设备，包括：
30.底板1；
31.机架2，机架2固定连接于底板1的上端，机架2的侧端固定连接有封闭板3；以及
32.转动机构，转动机构包括转动轴承4、圆形杆5、弧形板6、连接杆24、矩形滑块9、矩
形框架10和十字板11，转动轴承4固定连接于机架2的侧端，圆形杆5固定连接于转动轴承4的侧端，弧形板6固定连接于圆形杆5的侧端，连接杆24固定连接于弧形板6的侧端，矩形滑块9转动连接于连接杆24的圆周表面，矩形框架10滑动连接于矩形滑块9的表面，十字板11固定连接于矩形框架10的下端。
33.在本实用新型的具体实施例中，底板1起到固定机架2的作用，通过底板1将机架2进行固定，从而使得设备在进行使用时进一步提升设备的稳定性，且底板1采用不锈钢材料进行制作，从而进一步提升设备的稳定性，机架2起到固定转动轴承4的和支撑转动机构的作用，通过机架2将转动轴承4进行固定，从而使得转动轴承4更好的进行转动，从而使得转动机构通过机架2能够更好的进行固定，从而实现设备的粘合作用，通过设有的转动机构，从而更好的使得十字板11将镜片22进行粘合，从而完成设备的自动粘合功能，进而进一步提升设备的自动化功能，提升设备的实用性和设备的自动化功能。
34.具体的请参阅图3，圆形杆5的圆周表面固定连接有第一齿轮12，机架2的上端固定连接有步进电机13，步进电机13的输出端固定连接有第二齿轮14，第一齿轮12和第二齿轮14的圆周表面啮合转动连接有连接带15。
35.本实施例中：第一齿轮12起到实现转动机构进行上下移动，从而将十字板11与镜片22进行压合，进而实现设备的粘合功能作用，步进电机13起到实现设备进行自动化的转动功能，步进电机13为现有技术，在本实施例中不做过多叙述，步进电机13可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为ga12-20，步进电机13与外部电源电性连接，第二齿轮14起到通过连接带15与第一齿轮12进行连接作用，从而使得圆形杆5更好的进行转动，从而完成设备的压合进而实现设备对镜片22的粘合作用。
36.具体的请参阅图1和图2，圆形杆5的圆周表面固定连接有第二转动把手23，机架2的侧端开设有安装槽，安装槽内固定连接有散热风扇16。
37.本实施例中：第二转动把手23起到转动，转动机构的作用，通过第二转动把手23的转动从而且使得设备进行自动化和手动切换功能，其中因为步进电机13在停止时不具备自锁功能，从而使得第二转动把手23能够进行手动转动，散热风扇16起到实现设备的散热功能，通过设有的散热风扇16从而使得设备在进行长时间进行镜片22的粘合作用时，更好的将设备内的热通过散热风扇16输送出设备，从而使得设备的实用性进一步提升。
38.具体的请参阅图2，底板1的上端固定连接有滑槽块8，十字板11滑动连接于滑槽块8的侧端，机架2的侧端固定连接有三角板7。
39.本实施例中：滑槽块8起到实现十字板11的限位，使得当矩形滑块9滑动连接于矩形框架10的内表面时，此时十字板11限位与滑槽块8的侧端，从而使得设备的稳定性进一步提升，通过设备采用三角板7进行固定，从而使得机架2的稳定性进一步提升，进而使得设备在使用时更加的稳定，且三角板7的材质为不锈钢材料进行制作，进一步的提升设备的使用寿命。
40.具体的请参阅图1和图3，底板1的上端固定连接有固定台17，固定台17的上端固定连接有滑轨18，固定台17的侧端转动连接有丝杆19。
41.本实施例中：固定台17起到固定滑轨18和丝杆19的作用，通过固定台17将滑轨18进行固定，从而使得滑块20能够更加的稳定，丝杆19起到更好的将丝杆螺母进行转动功能，从而使得镜片22能够进行进行固定功能。
42.具体的请参阅图3，丝杆19的圆周表面固定连接有转动螺母，转动螺母的上端固定连接有镜片22，滑轨18的上端滑动连接有滑块20，滑块20与镜片22相固定，丝杆19的侧端固定连接有第一转动把手21。
43.本实施例中：镜片22通过滑块20进行固定，从而使得镜片22在进行粘合时进一步保障镜片22的稳定性，从而提升设备的粘和效果，第一转动把手21起到通过转动第一转动把手21从而更好的使得丝杆螺母带着镜片22进行移动，从而实现镜片22的进出设备功能。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备启动，然后将步进电机13与外部电性连接，当步进电机13与外部电性连接以后，此时将镜片22固定连接于滑块20的上端，然后转动第一转动把手21将镜片22移动进入机架2内，此时步进电机13启动，当步进电机13启动以后，此时第二齿轮14与第一齿轮12之间通过连接带15进行连接，从而使得第一齿轮12进行转动，当第一齿轮12进行转动以后，此时转动轴承4转动，此时连接杆24带着矩形滑块9进行转动，当矩形滑块9进行移动时此时矩形滑块9滑动连接于矩形框架10的内表面，此时十字板11进行上下运动，当十字板11下降时此时将镜片22进行压合，从而实现设备的自动粘合功能，当步进电机13停止转动时此时，可通过转动第二转动把手23实现设备的手动操作，从而使得设备的实用性和功能性进一步提升，通过设有的转动机构，从而更好的使得十字板11将镜片22进行粘合，从而完成设备的自动粘合功能，进而进一步提升设备的自动化功能，提升设备的实用性和设备的自动化功能。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。