一种生猪立式蒸烫、除毛一体机的制作方法

1.本实用新型涉及蒸烫除毛设备领域，具体为一种生猪立式蒸烫、除毛一体机。


背景技术：

2.我国生猪屠宰产业进入了快速发展时期；生猪屠宰工序可具体分为电击、烫毛、除毛、开膛、内脏摘除、分块冷却、冷藏排酸、检验等步骤，而处理工序中需要用到蒸烫、除毛一体机对生猪进行除毛处理；但现有的蒸烫、除毛一体机一般不具有翻转功能，因此在除毛的过程中，一般需要人工进行翻转除毛，这样降低了除毛效率，而且对生猪需要工作人员进行抬高投放，由于生猪很重，导致搬运非常耗费力气，这样降低了送料效率，并且还增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生猪立式蒸烫、除毛一体机，可以对生猪进行自动翻转，无需在除毛过程中进行人工翻转，提高了翻转效率，而且还可以将生猪放置到指定位置然后进行自动送料，简化了送料过程，提高了送料效率，而且还降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种生猪立式蒸烫、除毛一体机，包括一体机主体、翻转组件、挡板和送料组件，所述一体机主体的一侧内壁上固定有翻转组件，所述一体机主体的一侧外部安装有挡板，所述挡板与一体机主体之间的内部固定有送料组件。
6.所述翻转组件包括滑槽、内齿环、滑环、第一电机、转动杆、第一齿轮和第一凸盘，所述一体机主体的一侧内壁上分布转动连接有转动杆，所述一体机主体的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于转动杆的一端外壁上，所述转动杆的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有内齿环，所述内齿环的一侧外壁上焊接固定有滑环，所述一体机主体的一侧内壁上对应滑环开设有滑槽，所述转动杆的一侧外壁上分布焊接固定有第一凸盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括导向杆、套筒、第二凸盘、齿条、第二电机和第二齿轮，所述一体机主体的一侧内壁上分布焊接固定有导向杆，所述导向杆的一侧外壁上套接有套筒，且套筒的另一端焊接于挡板的一侧外壁上，所述套筒的一侧外壁上对称焊接固定有齿条，所述齿条的顶端外壁上啮合连接有第二齿轮，所述一体机主体的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端固接于第二齿轮的内部，所述套筒位于齿条一侧的外壁上分布焊接固定有第二凸盘。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板位于套筒一侧的外壁上固定连接有密封垫。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的一侧外壁上焊接固定有把手。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的形状为环形。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机为一种伺服电机。
12.本实用新型的有益效果：采用了翻转装置，可以对生猪进行自动翻转，无需在除毛过程中进行人工翻转，提高了翻转效率；
13.还采用了送料装置，可以将生猪放置到指定位置然后进行自动送料，简化了送料过程，提高了送料效率，而且还降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体正视图；
16.图2为本实用新型内部剖切图；
17.图3为本实用新型图2中a区域的结构放大图；
18.图中：1、一体机主体；2、翻转组件；3、挡板；4、送料组件；5、密封垫；6、把手；21、滑槽；22、内齿环；23、滑环；24、第一电机；25、转动杆；26、第一齿轮；27、第一凸盘；41、导向杆；42、套筒；43、第二凸盘；44、齿条；45、第二电机；46、第二齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图2-3所示，一种生猪立式蒸烫、除毛一体机，包括一体机主体1、翻转组件2、挡板3和送料组件4，一体机主体1的一侧内壁上固定有翻转组件2，一体机主体1的一侧外部安装有挡板3，挡板3与一体机主体1之间的内部固定有送料组件4；挡板3位于套筒42一侧的外壁上固定连接有密封垫5，可以在除毛过程中进行密封，避免污水流出；挡板3的一侧外壁上焊接固定有把手6，方便一体机主体1进行转运，提高转运效率；
22.翻转组件2包括滑槽21、内齿环22、滑环23、第一电机24、转动杆25、第一齿轮26和第一凸盘27，一体机主体1的一侧内壁上分布转动连接有转动杆25，一体机主体1的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机24，且第一电机24的输出轴一端固接于转动杆25的一端外壁上，转动杆25的一侧外壁上固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26的一侧外壁上啮合连接有内齿环22，内齿环22的一侧外壁上焊接固定有滑环23，一体机主体1的一侧内壁上对应滑环23开设有滑槽21，转动杆25的一侧外壁上分布焊接固定有第一凸盘27；滑槽21的形状为环形，方便使内齿环22上的滑环23沿着滑槽21进行圆环转动。
23.本实用新型的工作原理：生猪移动到一体机主体1内部，在某一部分除毛结束后，启动第一电机24使其中一个转动杆25进行转动，然后通过第一齿轮26的作用下，使内齿环22上的滑环23沿着滑槽21进行转动，这样可以通过其它第一齿轮26的作用下，使其它转动杆25也进行转动，然后通过第一凸盘27的作用下，使生猪进行翻转一定角度，然后再进行除毛操作,可以对生猪进行自动翻转，无需在除毛过程中进行人工翻转，提高了翻转效率。
24.实施例二
25.如图1所示，送料组件4包括导向杆41、套筒42、第二凸盘43、齿条44、第二电机45和第二齿轮46，一体机主体1的一侧内壁上分布焊接固定有导向杆41，导向杆41的一侧外壁上套接有套筒42，且套筒42的另一端焊接于挡板3的一侧外壁上，套筒42的一侧外壁上对称焊接固定有齿条44，齿条44的顶端外壁上啮合连接有第二齿轮46，一体机主体1的两侧内壁上均镶嵌安装有第二电机45，且第二电机45的输出轴一端固接于第二齿轮46的内部，套筒42位于齿条44一侧的外壁上分布焊接固定有第二凸盘43，将生猪放置到套筒42的第二凸盘43上，然后启动第二电机45使第二齿轮46进行转动，然后通过齿条44的作用下，使套筒42沿着导向杆41进行移动，而且第二凸盘43增加纵向摩擦力，避免生猪发生纵向移动，直至移动到挡板3上的密封垫5插进一体机主体1内部，然后将其密封，此时生猪移动到一体机主体1内部，可以将生猪放置到指定位置然后进行自动送料，简化了送料过程，提高了送料效率，而且还降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率；第二电机45为一种伺服电机，方便使套筒42的第二凸盘43进行往复移动，这样方便进行送出料。
26.首先将生猪放置到套筒42的第二凸盘43上，然后启动第二电机45使第二齿轮46进行转动，然后通过齿条44的作用下，使套筒42沿着导向杆41进行移动，而且第二凸盘43增加纵向摩擦力，避免生猪发生纵向移动，直至移动到挡板3上的密封垫5插进一体机主体1内部，然后将其密封，可以将生猪放置到指定位置然后进行自动送料，简化了送料过程，提高了送料效率，而且还降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。