一种泡沫铝复合板材加工裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材裁切设备技术领域，具体为一种泡沫铝复合板材加工裁切装置。


背景技术：

2.泡沫铝是通过铝合金发泡或浸渗成型方式生产的新型金属材料，具有密度小、比强度大、阻尼减振、隔声降噪、吸能防撞击、隔热耐火耐腐蚀等诸多优异的性能。如将泡沫铝材料应用于家装材料中，可以提高板材的隔音效果和阻燃隔热性能，还可以降低板材的重量，泡沫铝复合板材在加工时需要切割。
3.由于泡沫铝复合板材的规格不同，所以在对裁切装置在对泡沫铝复合板材进行裁切加工时，需要根据不同尺寸进行加工，而现有的裁切装置不方便改变对泡沫铝复合板材的裁切尺寸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡沫铝复合板材加工裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫铝复合板材加工裁切装置，包括底座，所述底座的上方设置有安装框，所述安装框的内侧转动连接有转柱，所述安装框的外壁一侧固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机的输出轴与转柱的一端连接，所述转柱的表面滑动套接有两个滑套，所述滑套的外表面固定连接有裁切刀，所述滑套的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部顶端固定安装有第二驱动机，所述第二驱动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称螺纹连接有两个插板，两个所述插板相对的一侧均固定连接有插块，所述转柱的顶端和底端均开设有若干个与插块相匹配的插槽。
6.优选的，所述底座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部中间固定连接有液压缸，所述安装框的顶部中间固定连接有连接板，所述液压缸的输出杆固定连接于连接板的顶部中间。
7.优选的，所述转柱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有刻度尺，所述刻度尺沿转柱的轴线设置。
8.优选的，所述固定块远离滑套的一侧开设有滑口，两个所述插板的一端贯穿滑口且延伸至固定块的外部，两个所述插块均位于固定块的外部。
9.优选的，所述底座的顶部两侧均设置有夹具。
10.优选的，所述安装框的顶部两侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端滑动穿过顶架的顶部两侧。
11.优选的，所述固定块的内部还固定连接有限位杆，两个所述插板的一端滑动套接于限位杆的表面，所述螺纹杆的表面设置有两组纹向相反的螺纹，且所述螺纹与插板的内
侧壁相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过底座、夹具、顶架、安装框、第一驱动机、裁切刀、液压缸、刻度尺、第二驱动机、螺纹杆的配合，首先将待切割的复合板材放置在两个夹具之间，通过两个夹具对板材进行夹紧，根据不同规格的板材来调节两个裁切刀之间的距离，使得两个裁切刀在转柱上滑动，通过刻度尺的配合可精确的调节两个裁切刀之间的距离，调节完成后，启动第二驱动机，第二驱动机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个插板做相向的运动，使得两个插块插入到插槽中，使裁切刀稳定的固定到转柱上，从而可便于对不同规格的板材进行裁切，裁切时，启动第一驱动机，控制液压缸带动裁切刀向下对板材进行切割。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装框的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型转柱的侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、夹具；3、顶架；4、安装框；5、第一驱动机；6、裁切刀；7、液压缸；8、连接板；9、导杆；10、转柱；11、滑套；12、安装槽；13、刻度尺；14、固定块；15、第二驱动机；16、插板；17、螺纹杆；18、滑口；19、插块；20、插槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种泡沫铝复合板材加工裁切装置，包括底座1，底座1的上方设置有安装框4，安装框4的内侧转动连接有转柱10，安装框4的外壁一侧固定安装有第一驱动机5，第一驱动机5的输出轴与转柱10的一端连接，转柱10的表面滑动套接有两个滑套11，滑套11的外表面固定连接有裁切刀6，滑套11的一侧固定连接有固定块14，固定块14的内部顶端固定安装有第二驱动机15，第二驱动机15的输出轴固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的另一端与固定块14的内部底端转动连接，螺纹杆17的表面对称螺纹连接有两个插板16，两个插板16相对的一侧均固定连接有插块19，转柱10的顶端和底端均开设有若干个与插块19相匹配的插槽20。
21.其中，底座1的顶部固定连接有顶架3，顶架3的顶部中间固定连接有液压缸7，安装框4的顶部中间固定连接有连接板8，液压缸7的输出杆固定连接于连接板8的顶部中间。
22.其中，转柱10的一侧开设有安装槽12，安装槽12的内部固定连接有刻度尺13，刻度尺13沿转柱10的轴线设置，通过刻度尺13便于测量两个滑套11移动的距离。
23.其中，固定块14远离滑套11的一侧开设有滑口18，两个插板16的一端贯穿滑口18且延伸至固定块14的外部，两个插块19均位于固定块14的外部。
24.其中，底座1的顶部两侧均设置有夹具2，通过夹具2便于对复合板工件进行夹紧。
25.其中，安装框4的顶部两侧均固定连接有导杆9，导杆9的顶端滑动穿过顶架3的顶部两侧，通过导杆9对安装框4进行限位，使得安装框4可以稳定的移动。
26.其中，固定块14的内部还固定连接有限位杆，两个插板16的一端滑动套接于限位杆的表面，螺纹杆17的表面设置有两组纹向相反的螺纹，且螺纹与插板16的内侧壁相匹配，通过限位杆对插板16进行限位，使得两个插板16可以稳定的做相向或者相离的移动。
27.工作原理：在使用时，首先将待切割的复合板材放置在两个夹具2之间，通过两个夹具2对板材进行夹紧，根据不同规格的板材来调节两个裁切刀6之间的距离，使得两个裁切刀6在转柱10上滑动，通过刻度尺13的配合可精确的调节两个裁切刀6之间的距离，调节完成后，启动第二驱动机15，第二驱动机15的输出轴带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动两个插板16做相向的运动，使得两个插块19插入到插槽20中，使裁切刀6稳定的固定到转柱10上，从而可便于对不同规格的板材进行裁切，裁切时，启动第一驱动机5，控制液压缸7带动裁切刀6向下对板材进行切割。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。