一种液压缸缸底内孔加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置的技术领域，特别是涉及一种液压缸缸底内孔加工工装。


背景技术：

2.液压缸缸底内孔加工工装是用于液压缸缸底钻孔的辅助装置，其在钻孔装置的领域中得到了广泛的使用；目前液压缸缸底的内孔加工主要依靠摇臂钻进行钻铰，需要人工根据液压缸缸底内孔的钻孔位置频繁的手动调节液压缸缸底的位置，费事费力，尤其是大批量生产液压缸过程中，严重影响液压缸缸底内孔的加工速率，导致装置的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免通过人工频繁的手动调节液压缸缸底进行不同位置内孔的加工，省时省力，提高了液压缸缸底内孔加工的效率，提高其使用效果的液压缸缸底内孔加工工装。
4.本实用新型的一种液压缸缸底内孔加工工装，包括底座、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、u型板、两组t型滑块、固定板、夹持机构、升降机构、升降板、调节机构、第二电机和钻头，第一电机固定在底座的底端，第一电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在转动轴的底端，并且转动轴与底座转动连接，u型板固定在转动轴的顶端，两组t型滑块分别对称固定在u型板底端的左右两侧，两组t型滑块均与底座的顶端滑动卡装，并且固定板固定在u型板的中部，固定板的左侧设置有开口，并且夹持机构安装在u型板的上部，升降板通过升降机构与底座连接，第二电机通过调节机构安装在升降板的底端，并且第二电机的输出端与钻头连接；通过夹持机构将液压缸缸底固定在固定板上，并通过调节机构调节第二电机的位置，便于微调钻头对液压缸缸底左右方向上的钻孔位置，并且通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，使得转动轴在t型滑块的配合和使用下，带动u型板转动，从而使得液压缸缸底进行转动，便于调节液压缸缸底同一直径范围内的钻孔位置，调节完毕后，通过升降机构带动升降板向下移动，同时通过第二电机带动钻头转动，通过钻头完成对液压缸缸底内孔的加工即可，避免了通过人工频繁的手动调节液压缸缸底进行不同位置内孔的加工，省时省力，提高了液压缸缸底内孔加工的效率，提高了装置的使用效果。
5.优选的，升降机构包括第三电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杠轴和滑杆，第三电机固定在底座的顶端左侧，第三电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在第一丝杠轴的底部，第一丝杠轴与底座的顶端左侧转动连接，并且滑杆固定在底座的顶端，并位于第一丝杠轴的左侧，并且升降板与第一丝杠轴螺装连接，并与滑杆滑动连接；通过第三电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得第一丝杠轴转动，从而使得升降板在滑杆的配合使用下，上下移动，为升降板的移动提供动力。
6.优选的，调节机构包括第四电机、第二丝杠轴、两组固定块、滑块和安装板，第四电机固定在升降板的底端左侧，第四电机的输出端与第二丝杠轴连接，并且第二丝杠轴与两组固定块转动连接，两组固定块分别固定在升降板底端的左右两侧，并且滑块与第二丝杠轴螺装连接，滑块的顶端与升降板的底端滑动卡装，安装板固定在滑块的底端，并且第二电机固定在安装板的底端；通过第四电机带动第二丝杠轴转动，使得滑块带动安装板左右移动，便于对第二电机和钻头进行左右方向的微调，便于对不同直径范围内的的液压缸缸底进行钻孔，降低装置的使用局限性。
7.优选的，夹持机构包括两组螺杆、两组转动把手、多组收缩杆和两组夹持块，两组螺杆分别与u型板上部的左右两端螺装连接，转动把手固定在螺杆的外侧端，并且螺杆的内侧端与夹持块转动连接，多组收缩杆分别对称固定在两组夹持块外侧端的前后两侧，并且多组夹持块分别固定在u型板左右两端内侧壁的上部；通过转动把手带动螺杆转动，使得螺杆在收缩杆的配合使用下，带动夹持块左右移动，通过两组夹持块的配合使用将液压缸缸底夹持固定在固定板上，避免液压缸缸底钻孔时发生偏移，提高装置的使用稳定性。
8.优选的，还包括两组滑轨、两组c型滑块、两组定位螺栓、收集盒和把手，两组滑轨分别对称固定在u型板底端内侧壁的左右两侧，c型滑块与滑轨滑动连接，并且c型滑块与滑轨也可通过定位螺栓螺装连接，收集盒固定在两组c型滑块的顶端，收集盒位于固定板的下方，并且把手固定在收集盒的前端；通过设置收集盒，便于收集液压缸缸底钻孔时产生的碎屑，并且通过拧松定位螺栓，同时拉动把手，使得收集盒在滑轨和c型滑块的配合使用下，从u型板拉出，便于对收集盒内收集的碎屑进行清理，提高了装置的使用便捷性。
9.优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
10.优选的，第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹持机构将液压缸缸底固定在固定板上，并通过调节机构调节第二电机的位置，便于微调钻头对液压缸缸底左右方向上的钻孔位置，并且通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，使得转动轴在t型滑块的配合和使用下，带动u型板转动，从而使得液压缸缸底进行转动，便于调节液压缸缸底同一直径范围内的钻孔位置，调节完毕后，通过升降机构带动升降板向下移动，同时通过第二电机带动钻头转动，通过钻头完成对液压缸缸底内孔的加工即可，避免了通过人工频繁的手动调节液压缸缸底进行不同位置内孔的加工，省时省力，提高了液压缸缸底内孔加工的效率，提高了装置的使用效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
16.其中：1、底座；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转动轴；6、u型板；7、t型滑
块；8、固定板；9、升降板；10、第二电机；11、钻头；12、第三电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一丝杠轴；16、滑杆；17、第四电机；18、第二丝杠轴；19、固定块；20、滑块；21、安装板；22、螺杆；23、转动把手；24、收缩杆；25、夹持块；26、滑轨；27、c型滑块；28、定位螺栓；29、收集盒；30、把手；31、支撑腿；32、垫块；33、地脚螺栓。
具体实施方式
17.如图1至图4所示，第一电机2固定在底座1的底端，第一电机2的输出端与第一齿轮3连接，并且第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接，第二齿轮4固定在转动轴5的底端，并且转动轴5与底座1转动连接，u型板6固定在转动轴5的顶端，两组t型滑块7分别对称固定在u型板6底端的左右两侧，两组t型滑块7均与底座1的顶端滑动卡装，并且固定板8固定在u型板6的中部，固定板8的左侧设置有开口，并且两组螺杆22分别与u型板6上部的左右两端螺装连接，转动把手23固定在螺杆22的外侧端，并且螺杆22的内侧端与夹持块25转动连接，多组收缩杆24分别对称固定在两组夹持块25外侧端的前后两侧，并且多组夹持块25分别固定在u型板6左右两端内侧壁的上部，第三电机12固定在底座1的顶端左侧，第三电机12的输出端与第一锥齿轮13连接，并且第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动连接，第二锥齿轮14固定在第一丝杠轴15的底部，第一丝杠轴15与底座1的顶端左侧转动连接，并且滑杆16固定在底座1的顶端，并位于第一丝杠轴15的左侧，并且升降板9与第一丝杠轴15螺装连接，并与滑杆16滑动连接，第四电机17固定在升降板9的底端左侧，第四电机17的输出端与第二丝杠轴连接，并且第二丝杠轴18与两组固定块19转动连接，两组固定块19分别固定在升降板9底端的左右两侧，并且滑块20与第二丝杠轴18螺装连接，滑块20的顶端与升降板9的底端滑动卡装，安装板21固定在滑块20的底端，并且第二电机10固定在安装板21的底端，第二电机10的输出端与钻头11连接，两组滑轨26分别对称固定在u型板6底端内侧壁的左右两侧，c型滑块27与滑轨26滑动连接，并且c型滑块27与滑轨26也可通过定位螺栓28螺装连接，收集盒29固定在两组c型滑块27的顶端，收集盒29位于固定板8的下方，并且把手30固定在收集盒29的前端，多组支撑腿31均匀固定在底座1的底端，垫块32固定在支撑腿31的底端，并且垫块32与地面通过地脚螺栓33连接；通过转动把手23带动螺杆22转动，使得螺杆22在收缩杆24的配合使用下，带动夹持块25左右移动，通过两组夹持块25的配合使用将液压缸缸底夹持固定在固定板8上，避免液压缸缸底钻孔时发生偏移，提高装置的使用稳定性，之后通过第四电机17带动第二丝杠轴18转动，使得滑块20带动安装板21左右移动，便于对第二电机10和钻头11进行左右方向的微调，便于对不同直径范围内的的液压缸缸底进行钻孔，降低装置的使用局限性，同时可通过第一电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3与第二齿轮4啮合传动连接，使得转动轴5在t型滑块7的配合和使用下，带动u型板6转动，从而使得液压缸缸底进行转动，便于调节液压缸缸底同一直径范围内的钻孔位置，调节完毕后，通过第三电机12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动连接，使得第一丝杠轴15转动，从而使得升降板9在滑杆16的配合使用下向下移动，同时通过第二电机10带动钻头11转动，通过钻头11完成对液压缸缸底内孔的加工即可，避免了通过人工频繁的手动调节液压缸缸底进行不同位置内孔的加工，省时省力，提高了液压缸缸底内孔加工的效率，提高了装置的使用效果，然后通过设置收集盒29，便于收集液压缸缸底钻孔时产生的碎屑，并且通过拧松定位螺栓28，同时拉动把手30，使得收集盒29在滑轨26和c型滑块27的配合使用
下，从u型板6拉出，便于对收集盒29内收集的碎屑进行清理，提高了装置的使用便捷性，并且通过设置支撑腿31、垫块32和地脚螺栓33，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
18.本实用新型的一种液压缸缸底内孔加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械结构，只要能达成其有益效果的均可进行实施。