一种带有密封防护结构的新型真空上料机的制作方法

1.本实用新型属于真空上料机技术领域，具体涉及一种带有密封防护结构的新型真空上料机。


背景技术：

2.真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
3.现有的新型真空上料机，在使用时，常用的真空上料机的真空管的两端直接通过插设连接，从而进行上料，但在使用过程中，由于压强差的作用，或者拉扯到真空管，容易导致真空管的两端连接处松动掉落，影响真空上料使用，影响该真空上料机的稳定性与实用性的问题，为此我们提出一种带有密封防护结构的新型真空上料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有密封防护结构的新型真空上料机，以解决上述背景技术中提出的现有的新型真空上料机，在使用时，在使用过程中，由于压强差的作用，或者拉扯到真空管，容易导致真空管的两端连接处松动掉落，影响真空上料使用，影响该真空上料机的稳定性与实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封防护结构的新型真空上料机，包括上料机体，所述上料机体的底部装设有滚轮，所述上料机体的顶部固定装设有真空机构，所述上料机体的顶部一侧固定安装在有上料管，所述上料管的另一端固定装设有出料斗，所述出料斗的底部一侧装设有阀门把手，所述出料斗的另一侧顶部设置有一体式的安装座，所述安装座与真空机构之间连接装设有真空管，所述安装座的一端设置有一体式的螺纹接头，所述真空管的一端连接装设有安装头，所述真空管通过螺纹接头与安装座旋设安装，且所述安装头的外侧套设安装有卡套。
6.优选的，所述出料斗的底部设置有加长管，所述出料斗的底部边缘处开设有限位槽，所述加长管的内侧一端设置有一体式的限位块。
7.优选的，所述加长管与出料斗通过限位槽与限位块转动卡设。
8.优选的，所述卡套的截面为c型结构。
9.优选的，所述安装头的表面粘设安装有密封用的橡胶垫。
10.优选的，所述真空管的两端通过相同的安装结构进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)常用的真空上料机的真空管的两端直接通过插设连接，在使用过程中，由于压强差的作用，或者拉扯到真空管，容易导致真空管的两端连接处松动掉落，影响真空上料使用，通过将该真空管的两端设置为卡设安装的结构，真空管的两端在安装使用时，可保证密封性，防止真空管的连接处泄漏，从而提高了该装置的密封性性与实用性；
13.(2)且通常在该装置使用时，由于出料斗的高度固定，在出料时若与设备之间有一定的距离，有可能会导致物料散落，造成原料的浪费，通过在该装置的底部设置配套的加长管，当该装置在不同的设备上料使用时，可安装不同长度的加长管，方便上料使用，避免造成原料的浪费，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装头处的结构示意图；
16.图3为本实用新型加长管连接处的爆炸结构示意图；
17.图中：1、上料机体；2、滚轮；3、真空机构；4、上料管；5、真空管； 6、安装头；7、出料斗；8、阀门把手；9、加长管；10、安装座；11、螺纹接头；12、卡套；13、限位槽；14、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有密封防护结构的新型真空上料机，包括上料机体1，上料机体1的底部装设有滚轮 2，上料机体1的顶部固定装设有真空机构3，上料机体1的顶部一侧固定安装在有上料管4，上料管4的另一端固定装设有出料斗7，出料斗7的底部一侧装设有阀门把手8，出料斗7的另一侧顶部设置有一体式的安装座10，安装座10与真空机构3之间连接装设有真空管5，安装座10的一端设置有一体式的螺纹接头11，真空管5的一端连接装设有安装头6，真空管5通过螺纹接头11与安装座10旋设安装，且安装头6的外侧套设安装有卡套12，通过将该真空管5的两端设置为卡设安装的结构，真空管5的两端在安装使用时，可保证密封性，防止真空管5的连接处泄漏。
20.为了更好的进行出料使用，本实施例中，优选的，出料斗7的底部设置有加长管9，出料斗7的底部边缘处开设有限位槽13，加长管9的内侧一端设置有一体式的限位块14，防止造成原料的浪费，为了更好的拆装，本实施例中，优选的，加长管9与出料斗7通过限位槽13与限位块14转动卡设，转动卡设结构方便对加长管9进行拆装更换，为了方便拆装，本实施例中，优选的，卡套12的截面为c型结构，c型结构方便进行拆装卡合，为了更好的进行密封，本实施例中，优选的，安装头6的表面粘设安装有密封用的橡胶垫，保证连接处的密封效果，为了更稳定的连接，本实施例中，优选的，真空管5的两端通过相同的安装结构进行固定，提高真空管5的密封性。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：常用的真空上料机的真空管5的两端直接通过插设连接，在使用过程中，由于压强差的作用，或者拉扯到真空管5，容易导致真空管5的
两端的连接处松动掉落，影响真空上料使用，通过将该真空管5的两端设置为卡设安装的结构，在真空管5连接装设时，可将真空管5的一端通过安装头6与出料斗7上设置的安装座10安装，安装头6与安装座10通过螺纹接头11旋设装设，当真空管5的一端通过安装头6与安装座10对接后，可取出卡套12卡设在安装头6与安装座10的外侧，防止连接处松动脱落，且安装头6的表面设置有密封用的橡胶垫，保证安装的密封性，同时真空管5的另一端通过相同的连接方式安装在真空机构3的顶部，从而提高了该装置的密封性性，且通常在该装置使用时，由于出料斗7的高度固定，在出料时若出料斗7 的底部与设备之间有一定的距离，有可能会导致物料散落，造成原料的浪费，通过在出料斗7的底部设置配套的加长管9，加长管9通过限位槽13与限位块14 转动卡设在出料斗7的底部，当该装置在不同的设备上料使用时，可安装不同长度的加长管9，方便上料使用，避免造成原料的浪费，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。