一种螺栓加工用升降台的制作方法

一种螺栓加工用升降台
【技术领域】
1.本实用新型涉及螺栓的技术领域，特别是一种螺栓加工用升降台的技术领域。


背景技术：

2.螺栓是一种由螺头和螺杆两部分组成的需要与螺母配合使用的紧固件。在螺栓的退火、酸洗、抽线、成型、辗牙、热处理或表面处理等工序的加工期间，常常需要使用液压升降台进行加工部件的升降。然而，升降平台的承载台在升起并长时间保持在同一高度一段时间的过程中，由于液压油缸无法完全密封，容易出现泄油现象，进而导致承载台随着时间的延长而逐渐下降并产生高度差，除非频繁启动以使承载台保持在同一高度，使用较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓加工用升降台，能够长时间将加工部件定位在所需高度，不存在高度差问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺栓加工用升降台，包括台座、丝杆、丝母、导套、导杆、联动机构、承载台和转盘，两根所述丝杆一左一右分别竖向可转动式连接在台座之上，两根所述导杆分别竖向且靠近左右两根丝杆设置，两个所述丝母分别螺纹连接在两根丝杆之外并与相邻的导杆相套设，所述承载台水平固定在左右两个丝母之间，所述转盘通过联动机构分别带动两根丝杆转动。
5.作为优选，所述台座包括台板和支撑架，两个所述支撑架分别固定在台板的顶面左右两侧，两根所述丝杆分别竖向可转动式连接在左右两个支撑架之上，两根所述导杆分别竖向固定在左右两个支撑架之上且位于两根丝杆的相背侧。
6.作为优选，所述台座还包括定位板，所述定位板水平设置在丝杆和导杆的上方且中部设有缺口。
7.作为优选，所述联动机构包括联杆、主动锥齿轮和被动锥齿轮，所述联杆横向可转动式连接在左右两个支撑架之间且两端分别安装有主动锥齿轮，两个所述被动锥齿轮分别固定在两根丝杆的底端且与相邻的主动锥齿轮相啮合。
8.作为优选，所述转盘包括盘体和把手，所述盘体一侧与联杆的一端同轴连接而另一侧偏心安装有把手。
9.作为优选，还包括限位机构，所述限位机构包括滑块、滑轨和限位片，若干片所述限位片分别环绕设置在盘体的弧面上，两条所述滑轨分别平行设置在台板的顶面且位于联杆中轴线的前后两侧，两块所述滑块分别滑动连接在滑轨之上且可将其中一块限位片限制在相邻面之间。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过联用台座、丝杆、丝母、导套、导杆、联动机构、承载台和转盘，可在手动转动转盘时，利用联动机构带动丝杆转动，使丝母沿着丝杆上下运动，进而带动承载台以及位于承载台之上的加工部件上下运动，能够长时间将加工
部件定位在所需高度，不存在高度差问题；通过增设由滑块、滑轨和限位片构成的限位机构，可在调整完承载台的高度后，将滑块沿着滑轨移动并夹持住其中一块限位片，避免转盘在受到震动等外界影响时而自动转动，从而进一步保证承载台的位置固定。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种螺栓加工用升降台的主视图；
13.图2是本实用新型一种螺栓加工用升降台的转盘和限位机构的右视图。
14.图中：11-台座、111-台板、112-支撑架、113-定位板、12-丝杆、13-丝母、14-导套、15-导杆、16-联动机构、161-联杆、162-主动锥齿轮、163-被动锥齿轮、17-承载台、18-转盘、181-盘体、182-把手、19-限位机构、191-滑块、192-滑轨、193-限位片。
【具体实施方式】
15.参阅图1和图2，本实用新型一种螺栓加工用升降台，包括台座11、丝杆12、丝母13、导套14、导杆15、联动机构16、承载台17和转盘18，两根所述丝杆12一左一右分别竖向可转动式连接在台座11之上，两根所述导杆15分别竖向且靠近左右两根丝杆12设置，两个所述丝母13分别螺纹连接在两根丝杆12之外并与相邻的导杆15相套设，所述承载台17水平固定在左右两个丝母13之间，所述转盘18通过联动机构16分别带动两根丝杆12转动。
16.所述台座11包括台板111和支撑架112，两个所述支撑架112分别固定在台板111的顶面左右两侧，两根所述丝杆12分别竖向可转动式连接在左右两个支撑架112之上，两根所述导杆15分别竖向固定在左右两个支撑架112之上且位于两根丝杆12的相背侧。
17.所述台座11还包括定位板113，所述定位板113水平设置在丝杆12和导杆15的上方且中部设有缺口113。
18.所述联动机构16包括联杆161、主动锥齿轮162和被动锥齿轮163，所述联杆161横向可转动式连接在左右两个支撑架112之间且两端分别安装有主动锥齿轮162，两个所述被动锥齿轮163分别固定在两根丝杆12的底端且与相邻的主动锥齿轮162相啮合。
19.所述转盘18包括盘体181和把手182，所述盘体181一侧与联杆161的一端同轴连接而另一侧偏心安装有把手182。
20.还包括限位机构19，所述限位机构19包括滑块191、滑轨192和限位片193，若干片所述限位片193分别环绕设置在盘体181的弧面上，两条所述滑轨192分别平行设置在台板111的顶面且位于联杆161中轴线的前后两侧，两块所述滑块191分别滑动连接在滑轨192之上且可将其中一块限位片193限制在相邻面之间。
21.本实用新型工作过程：
22.首先，将加工部件安装在承载台17之上。接着，握住把手182并转动，利用联动机构16带动左右两根丝杆12转动，使左右两个丝母13分别沿着左右两根丝杆12和导套14上下运动，进而带动承载台17以及位于承载台17之上的加工部件上下运动。随后，将两块滑块191分别沿着两条滑轨192移动，并使位于盘体181最下方的一片限位片193被限制在两块滑块191的相邻面之间。
23.本实用新型通过联用台座、丝杆、丝母、导套、导杆、联动机构、承载台和转盘，可在
手动转动转盘时，利用联动机构带动丝杆转动，使丝母沿着丝杆上下运动，进而带动承载台以及位于承载台之上的加工部件上下运动，能够长时间将加工部件定位在所需高度，不存在高度差问题；通过增设由滑块、滑轨和限位片构成的限位机构，可在调整完承载台的高度后，将滑块沿着滑轨移动并夹持住其中一块限位片，避免转盘在受到震动等外界影响时而自动转动，从而进一步保证承载台的位置固定。
24.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺栓加工用升降台，其特征在于：包括台座(11)、丝杆(12)、丝母(13)、导套(14)、导杆(15)、联动机构(16)、承载台(17)和转盘(18)，两根所述丝杆(12)一左一右分别竖向可转动式连接在台座(11)之上，两根所述导杆(15)分别竖向且靠近左右两根丝杆(12)设置，两个所述丝母(13)分别螺纹连接在两根丝杆(12)之外并与相邻的导杆(15)相套设，所述承载台(17)水平固定在左右两个丝母(13)之间，所述转盘(18)通过联动机构(16)分别带动两根丝杆(12)转动。2.如权利要求1所述的一种螺栓加工用升降台，其特征在于：所述台座(11)包括台板(111)和支撑架(112)，两个所述支撑架(112)分别固定在台板(111)的顶面左右两侧，两根所述丝杆(12)分别竖向可转动式连接在左右两个支撑架(112)之上，两根所述导杆(15)分别竖向固定在左右两个支撑架(112)之上且位于两根丝杆(12)的相背侧。3.如权利要求2所述的一种螺栓加工用升降台，其特征在于：所述台座(11)还包括定位板(113)，所述定位板(113)水平设置在丝杆(12)和导杆(15)的上方且中部设有缺口。4.如权利要求2所述的一种螺栓加工用升降台，其特征在于：所述联动机构(16)包括联杆(161)、主动锥齿轮(162)和被动锥齿轮(163)，所述联杆(161)横向可转动式连接在左右两个支撑架(112)之间且两端分别安装有主动锥齿轮(162)，两个所述被动锥齿轮(163)分别固定在两根丝杆(12)的底端且与相邻的主动锥齿轮(162)相啮合。5.如权利要求4所述的一种螺栓加工用升降台，其特征在于：所述转盘(18)包括盘体(181)和把手(182)，所述盘体(181)一侧与联杆(161)的一端同轴连接而另一侧偏心安装有把手(182)。6.如权利要求5所述的一种螺栓加工用升降台，其特征在于：还包括限位机构(19)，所述限位机构(19)包括滑块(191)、滑轨(192)和限位片(193)，若干片所述限位片(193)分别环绕设置在盘体(181)的弧面上，两条所述滑轨(192)分别平行设置在台板(111)的顶面且位于联杆(161)中轴线的前后两侧，两块所述滑块(191)分别滑动连接在滑轨(192)之上且可将其中一块限位片(193)限制在相邻面之间。

技术总结
本实用新型公开了一种螺栓加工用升降台，包括台座、丝杆、丝母、导套、导杆、联动机构、承载台和转盘，两根所述丝杆一左一右分别竖向可转动式连接在台座之上，两根所述导杆分别竖向且靠近左右两根丝杆设置，两个所述丝母分别螺纹连接在两根丝杆之外并与相邻的导杆相套设，所述承载台水平固定在左右两个丝母之间，所述转盘通过联动机构分别带动两根丝杆转动，可在手动转动转盘时，利用联动机构带动丝杆转动，使丝母沿着丝杆上下运动，进而带动承载台以及位于承载台之上的加工部件上下运动，能够长时间将加工部件定位在所需高度，不存在高度差问题。题。题。


技术研发人员：李永超
受保护的技术使用者：浙江盛世瑞金紧固件股份有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/6/27