一种固定球阀阀体铸件结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀体铸件技术领域，具体为一种固定球阀阀体铸件结构。


背景技术：

2.球阀是指启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制，其不仅能够在管道上灵活控制介质的合流、分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连通，为了确保球阀的整体性能，因而需使用到相应的阀体铸件结构。
3.现今市场上此类阀体铸件结构的流通性能一般，导致其难以灵活控制介质的流向，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定球阀阀体铸件结构，以解决上述背景技术中提出阀体铸件结构流通性能一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定球阀阀体铸件结构，包括阀座，所述阀座一侧的外壁上设置有侧座，所述阀座内部的中心位置处设置有下通槽，所述下通槽的两端皆延伸至阀座的外部，所述阀座的一端设置有铸件本体，所述铸件本体内部的中心位置处设置有阀腔，所述阀腔一侧的铸件本体内部设置有阀槽，所述阀槽远离阀腔的一端与下通槽的一端相连通，所述铸件本体远离阀座的一端设置有端盖，所述端盖内部的中心位置处设置有上通槽，所述上通槽的两端皆延伸至端盖的外部，所述端盖远离铸件本体一侧的外壁上设置有两组限位件。
6.优选的，所述铸件本体一端的外壁上设置有第二流通体，所述铸件本体远离第二流通体一端的外壁上设置有第一流通体，以便对第一流通槽与第二流通槽进行安置处理。
7.优选的，所述第一流通体内部的中心位置处设置有第一流通槽，所述第一流通槽的一端延伸至阀腔的内部，所述第一流通槽的另一端延伸至第一流通体的外部，以便于介质进行流通处理。
8.优选的，所述第二流通体内部的中心位置处设置有第二流通槽，所述第二流通槽的一端延伸至阀腔的内部，所述第二流通槽的另一端延伸至第二流通体的外部，以便于介质进行流通处理。
9.优选的，所述第二流通槽远离阀腔一端的内壁上设置有第二加强环，以使得该阀体铸件结构的刚性强度得到提升。
10.优选的，所述第一流通槽远离阀腔一端的内壁上设置有第一加强环，以使得该阀体铸件结构的刚性强度得到提升。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定球阀阀体铸件结构不仅提高了阀体铸件结构使用时介质的流通效果，还延长了阀体铸件结构的使用寿命，而且降低了阀体铸件结构使用时产生磨损的现象；
12.(1)通过将上通槽、阀腔、阀槽以及下通槽纵向连通，且位于阀腔的两端分别连通有第二流通槽与阀槽，即可使得该阀体铸件结构能够按需经上通槽与下通槽流出介质，也可经第二流通槽流出介质，从而提高了阀体铸件结构使用时介质的流通效果；
13.(2)通过位于第二流通槽与第一流通槽的一端分别设置有第二加强环与第一加强环，使得该阀体铸件结构的刚性强度得到提升，以降低该阀体铸件结构产生裂纹的现象，从而延长了阀体铸件结构的使用寿命；
14.(3)通过位于端盖的外壁上对称设置有两组限位件，当阀盖安装于端盖时，阀盖与端盖之间的摩擦系数则会得到降低，且使得两者之间更加稳定，从而降低了阀体铸件结构使用时产生磨损的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视三维结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视三维结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的仰视剖面结构示意图。
20.图中：1、阀座；2、铸件本体；3、侧座；4、第一流通体；5、限位件；6、端盖；7、上通槽；8、第二加强环；9、第二流通体；10、下通槽；11、阀腔；12、第二流通槽；13、阀槽；14、第一流通槽；15、第一加强环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种固定球阀阀体铸件结构，包括阀座1，阀座1一侧的外壁上设置有侧座3，阀座1内部的中心位置处设置有下通槽10，下通槽10的两端皆延伸至阀座1的外部；
23.阀座1的一端设置有铸件本体2，铸件本体2一端的外壁上设置有第二流通体9，铸件本体2远离第二流通体9一端的外壁上设置有第一流通体4；
24.使用时，通过将第一流通体4与第二流通体9设置于铸件本体2两侧的外壁上，以便对第一流通槽14与第二流通槽12进行安置处理；
25.第一流通体4内部的中心位置处设置有第一流通槽14，第一流通槽14的一端延伸至阀腔11的内部，第一流通槽14的另一端延伸至第一流通体4的外部；
26.使用时，通过将第一流通槽14的一端连通于阀腔11，以便于介质进行流通处理；
27.第二流通体9内部的中心位置处设置有第二流通槽12，第二流通槽12的一端延伸至阀腔11的内部，第二流通槽12的另一端延伸至第二流通体9的外部；
28.使用时，通过将第二流通槽12的一端连通于阀腔11，以便于介质进行流通处理；
29.第二流通槽12远离阀腔11一端的内壁上设置有第二加强环8；
30.使用时，通过将第二加强环8设置于第二流通槽12一端的内壁上，以使得该阀体铸
件结构的刚性强度得到提升；
31.第一流通槽14远离阀腔11一端的内壁上设置有第一加强环15；
32.使用时，通过将第一加强环15设置于第一流通槽14一端的内壁上，以使得该阀体铸件结构的刚性强度得到提升；
33.铸件本体2内部的中心位置处设置有阀腔11，阀腔11一侧的铸件本体2内部设置有阀槽13，阀槽13远离阀腔11的一端与下通槽10的一端相连通；
34.铸件本体2远离阀座1的一端设置有端盖6，端盖6内部的中心位置处设置有上通槽7，上通槽7的两端皆延伸至端盖6的外部；
35.端盖6远离铸件本体2一侧的外壁上设置有两组限位件5。
36.本申请实施例在使用时，首先通过将两组限位件5对称设置于端盖6的外壁，当阀盖安装于端盖6时，阀盖与端盖6之间的摩擦系数则会得到降低，且使得两者之间的结构更加稳固，之后通过位于第二流通槽12与第一流通槽14的一端分别设置有第二加强环8与第一加强环15，使得该阀体铸件结构的刚性强度得到提升，以降低该阀体铸件结构长时间使用后产生裂纹的现象，最后通过将上通槽7、阀腔11、阀槽13以及下通槽10纵向连通，且位于阀腔11的两端分别连通有第二流通槽12与阀槽13，即可使得该阀体铸件结构能够按需经上通槽7与下通槽10流出介质，也可经第二流通槽12流出介质，以确保该阀体铸件结构对介质的流通性能，从而完成阀体铸件结构的使用。


技术特征：
1.一种固定球阀阀体铸件结构，其特征在于，包括阀座(1)，所述阀座(1)一侧的外壁上设置有侧座(3)，所述阀座(1)内部的中心位置处设置有下通槽(10)，所述下通槽(10)的两端皆延伸至阀座(1)的外部，所述阀座(1)的一端设置有铸件本体(2)，所述铸件本体(2)内部的中心位置处设置有阀腔(11)，所述阀腔(11)一侧的铸件本体(2)内部设置有阀槽(13)，所述阀槽(13)远离阀腔(11)的一端与下通槽(10)的一端相连通，所述铸件本体(2)远离阀座(1)的一端设置有端盖(6)，所述端盖(6)内部的中心位置处设置有上通槽(7)，所述上通槽(7)的两端皆延伸至端盖(6)的外部，所述端盖(6)远离铸件本体(2)一侧的外壁上设置有两组限位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种固定球阀阀体铸件结构，其特征在于：所述铸件本体(2)一端的外壁上设置有第二流通体(9)，所述铸件本体(2)远离第二流通体(9)一端的外壁上设置有第一流通体(4)。3.根据权利要求2所述的一种固定球阀阀体铸件结构，其特征在于：所述第一流通体(4)内部的中心位置处设置有第一流通槽(14)，所述第一流通槽(14)的一端延伸至阀腔(11)的内部，所述第一流通槽(14)的另一端延伸至第一流通体(4)的外部。4.根据权利要求2所述的一种固定球阀阀体铸件结构，其特征在于：所述第二流通体(9)内部的中心位置处设置有第二流通槽(12)，所述第二流通槽(12)的一端延伸至阀腔(11)的内部，所述第二流通槽(12)的另一端延伸至第二流通体(9)的外部。5.根据权利要求4所述的一种固定球阀阀体铸件结构，其特征在于：所述第二流通槽(12)远离阀腔(11)一端的内壁上设置有第二加强环(8)。6.根据权利要求3所述的一种固定球阀阀体铸件结构，其特征在于：所述第一流通槽(14)远离阀腔(11)一端的内壁上设置有第一加强环(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种固定球阀阀体铸件结构，包括阀座，阀座一侧的外壁上设有侧座，阀座内部的中心位置处设有下通槽，下通槽的两端皆延伸至阀座的外部，阀座的一端设有铸件本体，铸件本体内部的中心位置处设有阀腔，阀腔一侧的铸件本体内部设有阀槽，阀槽远离阀腔的一端与下通槽的一端相连通，铸件本体远离阀座的一端设有端盖，端盖内部的中心位置处设有上通槽，上通槽的两端皆延伸至端盖的外部，端盖远离铸件本体一侧的外壁上设有两组限位件。本实用新型不仅提高了阀体铸件结构使用时介质的流通效果，还延长了阀体铸件结构的使用寿命，而且降低了阀体铸件结构使用时产生磨损的现象。现象。现象。


技术研发人员：张澄晓 曾云
受保护的技术使用者：瑞安市三星防腐铸造有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/6/27