一种防腐蚀的通风管道的制作方法

1.本实用新型涉及通风管道相关设备技术领域，具体为一种防腐蚀的通风管道。


背景技术：

2.通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道按材质分一般有钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管和矿用塑料通风管等。
3.然而，长期不清理的通风管道为有害的细菌提供了适宜的生存环境，造成室内空气的二次污染，同时现有的通风管道在长期使用过程中，容易被氧化腐蚀，从而影响通风管道的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的通风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的通风管道，包括管道主体，所述管道主体内设有通风腔，通风腔内上下侧端设置有滑轨，上下端所述滑轨间滑动组合设置有圆环架，所述圆环架的外端面前后部嵌入设置有清理刷，所述圆环架的内圈水平中线设置有丝杆，所述丝杆上一端且在管道主体的外侧端设置有动力电机，且所述动力电机通过联轴器连接设置有丝杆，所述管道主体的外侧端且在动力电机处上下部设置有定位杆，所述管道主体的另一外侧端设置有连接槽，所述连接槽内上下部契合所述定位杆开设有定位槽，所述管道主体上最内层设有光面层，所述光面层的外侧设有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层的外侧设有热交换层，所述热交换层的外侧设有加强层，所述加强层的外侧设有第二防腐蚀层，所述第二防腐蚀层的外侧设有耐磨层。
6.优选的，所述管道主体的外壁且近管道主体的一侧边缘前后部开设有清理口，所述清理口处一侧铰接设置有密封弧盖。
7.优选的，所述定位杆上与所述管道主体相接的侧部设置有第一安装板，所述连接槽上外侧部设置有第二安装板。
8.优选的，所述加强层采用加强筋编织构成。
9.优选的，所述连接槽上近管道主体的端面与管道主体内通风腔相通。
10.优选的，所述第一安装板和所述第二安装板上均设有安装螺孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置在管道主体内由动力电机驱动的丝杆上套接匹配的安装有清理刷的圆环架，可以定期运行动力电机，通过丝杆带动其上套接匹配的安装有清理刷的圆环架在通风腔内上下侧端安装的滑轨上实现水平方向的位移变化，进而实现了管道主体内光面层附着的灰尘清理，当安装有清理刷的圆环架位移至清理口处，可以打开密封弧盖，取
下清理刷进行清洁，有效保证了管道主体内的清理效果，实用性强；
13.2、本实用新型同时还设置在管道主体上由内向外依次设有的光面层、第一防腐蚀层、热交换层、加强层、第二防腐蚀层和耐磨层，不仅提高了管道主体的防腐蚀性能，而且提高了管道主体的支撑强度和耐磨强度，有助于延长管道主体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型管道主体分层结构示意图；
16.图3为本实用新型主体外观结构示意图。
17.图中：1、管道主体；2、滑轨；3、圆环架；4、清理刷；5、丝杆；6、动力电机；7、定位杆；8、连接槽；9、定位槽；10、光面层；11、第一防腐蚀层；12、热交换层；13、加强层；14、第二防腐蚀层；15、耐磨层；16、清理口；17、密封弧盖；18、第一安装板；19、第二安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的通风管道，包括管道主体1，管道主体1内设有通风腔，通风腔内上下侧端安装有滑轨2，上下端滑轨2间滑动组合安装有圆环架3，圆环架3的外端面前后部嵌入安装有清理刷4，圆环架3的内圈水平中线安装有丝杆5，丝杆5上一端且在管道主体1的外侧端安装有动力电机6，且动力电机6通过联轴器连接安装有丝杆5，管道主体1的外侧端且在动力电机6处上下部安装有定位杆7，管道主体1的另一外侧端安装有连接槽8，连接槽8内上下部契合定位杆7开设有定位槽9，管道主体1上最内层设有光面层10，光面层10的外侧设有第一防腐蚀层11，第一防腐蚀层11的外侧设有热交换层12，热交换层12的外侧设有加强层13，加强层13的外侧设有第二防腐蚀层14，第二防腐蚀层14的外侧设有耐磨层15。
20.管道主体1的外壁且近管道主体1的一侧边缘前后部开设有清理口16，清理口16处一侧铰接安装有密封弧盖17；定位杆7上与管道主体1相接的侧部安装有第一安装板18，连接槽8上外侧部安装有第二安装板19；加强层13采用加强筋编织构成；连接槽8上近管道主体1的端面与管道主体1内通风腔相通；第一安装板18和第二安装板19上均设有安装螺孔。
21.工作原理：该实用新型在安装时，可以取其中一个管道主体1并通过其一侧端安装的定位杆7和相邻管道主体1上另一侧端安装的连接槽8内契合定位杆7开设的定位槽9，以插接定位的方式将两个管道主体1进行快速连接，接着通过相邻两个管道主体1相近的侧端分别安装的第一安装板18和第二安装板19上设有的安装螺孔使用螺栓进行固定连接，在使用一段时间后，可以运行动力电机6，在动力电机6的作用下，转动丝杆5，使得丝杆5上套接匹配的安装有清理刷4的圆环架3在通风腔内上下侧端安装的滑轨2上实现水平方向的位移变化，进而实现了管道主体1内光面层10附着的灰尘清理，当安装有清理刷4的圆环架3位移至清理口16处，可以打开密封弧盖17，取下清理刷4进行清洁，有效保证了管道主体1内的清
理效果，还有通过管道主体1上设有的第一防腐蚀层11、第二防腐蚀层14以及加强层13和耐磨层15，不仅提高了管道主体1的防腐蚀性能，而且提高了管道主体1的支撑强度和耐磨强度，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防腐蚀的通风管道，包括管道主体（1），其特征在于：所述管道主体（1）内设有通风腔，通风腔内上下侧端设置有滑轨（2），上下端所述滑轨（2）间滑动组合设置有圆环架（3），所述圆环架（3）的外端面前后部嵌入设置有清理刷（4），所述圆环架（3）的内圈水平中线设置有丝杆（5），所述丝杆（5）上一端且在管道主体（1）的外侧端设置有动力电机（6），且所述动力电机（6）通过联轴器连接设置有丝杆（5），所述管道主体（1）的外侧端且在动力电机（6）处上下部设置有定位杆（7），所述管道主体（1）的另一外侧端设置有连接槽（8），所述连接槽（8）内上下部契合所述定位杆（7）开设有定位槽（9），所述管道主体（1）上最内层设有光面层（10），所述光面层（10）的外侧设有第一防腐蚀层（11），所述第一防腐蚀层（11）的外侧设有热交换层（12），所述热交换层（12）的外侧设有加强层（13），所述加强层（13）的外侧设有第二防腐蚀层（14），所述第二防腐蚀层（14）的外侧设有耐磨层（15）。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的通风管道，其特征在于：所述管道主体（1）的外壁且近管道主体（1）的一侧边缘前后部开设有清理口（16），所述清理口（16）处一侧铰接设置有密封弧盖（17）。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的通风管道，其特征在于：所述定位杆（7）上与所述管道主体（1）相接的侧部设置有第一安装板（18），所述连接槽（8）上外侧部设置有第二安装板（19）。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的通风管道，其特征在于：所述加强层（13）采用加强筋编织构成。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的通风管道，其特征在于：所述连接槽（8）上近管道主体（1）的端面与管道主体（1）内通风腔相通。6.根据权利要求3所述的一种防腐蚀的通风管道，其特征在于：所述第一安装板（18）和所述第二安装板（19）上均设有安装螺孔。

技术总结
本实用新型公开了一种防腐蚀的通风管道，包括管道主体，所述管道主体内设有通风腔，通风腔内上下侧端设置有滑轨，上下端所述滑轨间滑动组合设置有圆环架和清理刷，所述圆环架的内圈水平中线设置有丝杆，所述管道主体的外侧端且在动力电机处上下部设置有定位杆，所述管道主体的另一外侧端设置有连接槽，所述管道主体上最内层设有光面层，所述光面层的外侧设有第一防腐蚀层，所述第一防腐蚀层的外侧设有热交换层，所述热交换层的外侧设有加强层，所述加强层的外侧设有第二防腐蚀层，所述第二防腐蚀层的外侧设有耐磨层。本实用新型实现了管道主体内灰尘的清理，同时提高了管道主体的耐腐蚀性能，有助于延长管道主体的使用寿命。有助于延长管道主体的使用寿命。有助于延长管道主体的使用寿命。


技术研发人员：艾庆彬
受保护的技术使用者：天津亚拓暖通设备制造有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/6/27