一种平移式三通供料自动切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸船机卸料系统技术领域，更具体地说是一种平移式三通供料自动切换装置。


背景技术：

2.卸船机是码头前沿的重大接卸设备，对系统的工作效率起着重要的作用，因此各大港口均按码头停靠最大船型，为达到系统最大生产率，选用高效、可靠的卸船机。
3.卸船机的卸料系统目前采用的三通供料自动切换装置主要有翻板溜管式、摆斗溜管式及平移溜管式三种，由于溜管要保持适当的倾斜角度，使得三通装置整体高度较高，造成卸船机整机高度也较高，增加了整机自重及轮压荷载，提高了设备及码头基础实施投资成本。
4.粘性料容易堵塞三通溜管，需要经常检查及疏通溜管，极大的增加了辅助的人工成本，同时也极大的影响了设备作业效率。
5.另外三通溜管上下端落差大，物料流速快，容易冲击码头皮带机造成皮带受损、跑偏、转载处溢料、粉尘大等问题，不仅影响码头皮带机正常运行，而且也增加环保处理成本。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种平移式三通供料自动切换装置，通过码头系统指令要求，通过卸船机控制系统自动控制对任意一条皮带机供料的功能，且结构简单、自重轻，操作简便、成本低、工作效率高、环保效果好，同时该装置可扩展衍生空间大，若延长支撑结构，可对接多条码头皮带机，即可组成四通、五通等供料切换装置，以解决现有技术中存在的成本高、效率低、粉尘大等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平移式三通供料自动切换装置，包括支撑结构，所述支撑结构的下端部设有两排缓冲托辊组和两个下部导料槽，所述支撑结构的中上部设有平移驱动机构，所述支撑结构的导轨上设有皮带机，皮带机是带式输送机的简称，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，缓冲托辊组可以降低物料对码头皮带机的冲击。
8.进一步地，所述皮带机上设有两个吊架，所述缓冲托辊组和导料槽设置在吊架上。
9.进一步地，所述皮带机的机架顶部设有头部漏斗、上部导料槽以及电气保护设施，所述皮带机的机架底部设有支撑轮，所述支撑轮支承在支撑结构的导轨上，上部导料槽防止物料从料斗转入皮带机时撒料。
10.进一步地，所述平移驱动机构驱动皮带机及上部设施沿支撑结构的导轨移动，所述头部漏斗与其中一个下部导料槽衔接。
11.进一步地，所述皮带机包括驱动滚筒、皮带驱动装置、输送带、托辊组、皮带机架和改向滚筒，所述皮带驱动装置设在驱动滚筒一侧，所述输送带设在皮带驱动装置一侧，所述托辊组设在输送带下部，所述皮带机架设在托辊下部，所述改向滚筒设在皮带机一端。
12.进一步地，所述平移驱动机构包括底座、减速电机、驱动小车轮、编码器、齿条，所述减速电机设在底座顶部，所述驱动小车轮、编码器、齿条设在减速电机一侧，减速电机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速电机的应用范围相当广泛，几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过码头系统指令要求，通过卸船机控制系统自动控制对任意一条皮带机供料的功能，且结构简单、自重轻，操作简便、成本低、工作效率高、环保效果好，同时该装置可扩展衍生空间大，若延长并支撑结构，可对接多条码头皮带机，即可组成四通、五通等供料切换装置。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的皮带机平面布置图；
18.图4为本实用新型的缓冲托辊及导料槽主视图；
19.图5为本实用新型的平移驱动机构主视图。
20.附图标记为：1、缓冲托辊组；2、下部导料槽；3、头部漏斗；4、皮带机；5、支撑结构；6、支撑轮；7、平移驱动机构；8、上部导料槽；9、驱动滚筒；10、皮带驱动装置；11、输送带；12、托辊组； 13、皮带机架；14、改向滚筒；15、吊架；16、底座；17、减速电机；18、驱动小齿轮；19、编码器；20、齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-图5，该实施例的一种平移式三通供料自动切换装置，包括支撑结构5，所述支撑结构5的下端部设有两排缓冲托辊组1和两个下部导料槽2，所述支撑结构5的中上部设有平移驱动机构7，所述平移驱动机构7包括底座16、减速电机17、驱动小齿轮18、编码器19、齿条20，所述减速电机17设在底座16顶部，所述驱动小齿轮18、编码器19、齿条20设在减速电机17一侧，减速电机17是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速电机17的应用范围相当广泛，几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，所述支撑结构5的导轨上设有皮带机4，缓冲托辊组1可以降低物料对码头皮带机的冲击，所述皮带机4上设有两个吊架15，所述缓冲托辊组1和导料槽2设置在吊架15上，所述皮带机4包括驱动滚筒9、皮带驱动装置10、输送带11、托辊组12、皮带机架13和改向滚筒14，所述皮带驱动装置10设在驱动滚筒9一侧，所述输送带11设在皮带驱动装置10 一侧，所述托辊组12设在输送带11下部，所述皮带机架13设在托辊12下部，所述改向滚筒14设在皮带
机4一端，所述皮带机4的机架顶部设有头部漏斗3、上部导料槽8以及电气保护设施，卸料系统来料通过皮带机4的上部导料槽8进入皮带机4，上部导料槽8防止物料从料斗转入皮带机4时撒料，所述皮带机4的机架底部设有支撑轮6，所述支撑轮6支承在支撑结构5的导轨上，所述平移驱动机构 7驱动皮带机4及上部设施沿支撑结构5的导轨移动，所述头部漏斗 3与其中一个下部导料槽2衔接。
23.实施场景具体为：根据码头中控系统给定的码头皮带机信号指令要求，通过卸船设备控制系统或就地操作箱将三通供料切换装置连接的料流通道打开，卸料系统来料通过皮带机4的上部导料槽8进入皮带机4，皮带机4可根据指令要求通过支撑轮6、平移驱动机构7、支撑结构5、电气保护设施将头部漏斗3随皮带机4移至下部导料槽 2对应的一条码头皮带机，即可完成对两条码头皮带机中的一条供料，缓冲托辊组1可以降低物料对码头皮带机的冲击，上部导料槽8防止物料从料斗转入皮带机4时撒料，该装置具有根据码头系统指令要求，通过卸船机控制系统自动控制对任意一条码头皮带机供料的功能，且结构简单、自重轻，操作简便、成本低、工作效率高、环保效果好，同时该装置可扩展衍生空间大，若延长支撑结构5，可对接多条码头皮带机，即可组成四通、五通等供料切换装置。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。