一种门窗组角与装配组合线的制作方法

1.本实用新型属于门窗加工技术领域，具体涉及一种门窗组角与装配组合线。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.铝合金门窗组角线与铝合金门窗装配流水线是铝合金门窗生产的关键，发明人了解到，一些技术方案中的铝合金门窗组角线与铝合金门窗装配流水线之间的工件通过人工搬运实现转运，生产效率低，人工劳动强度大。
4.另外一些技术方案中，铝合金门窗组角线的输出端直接连接一条铝合金门窗装配流水线的输入端，虽然实现了工件的自动化转运，但铝合金门窗组角线工作速度快，铝合金门窗装配流水线工作速度慢，铝合金门窗组角线一直在断续停机等待铝合金门窗装配流水线，生产效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种门窗组角与装配组合线，能够至少解决上述技术问题之一。
6.为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种门窗组角与装配组合线，包括门窗组角线和并排的多个门窗装配线，门窗装配线数量大于门窗组角线数量，门窗组角线的输出端朝向门窗装配线的输入端，门窗组角线和门窗装配线之间设有过渡传输装置，过渡传输装置包括滑动连接在机架上部的传输台，传输台上表面具有输送机构，门窗组角线、门窗装配线和输送机构能分别沿第一方向输送工件，传输台能在驱动机构的带动下沿与第一方向垂直的第二方向滑动并固定。
7.以上一个或多个技术方案的有益效果：
8.本实用新型中采用一个门窗组角线对应多个门窗装配线的方式，使得单个门窗组角线的速度与多个门窗装配线的速度相适配，门窗组角线不需要断续停机等待门窗装配流水线，生产效率较高。
9.本实用新型中利用过渡传输装置实现门窗组角线输出端的工件向门窗装配线输入端的转运，过渡传输装置中传输台能够沿第二方向移动并固定，传输台上的输送机构能够沿第一方向输送，使得单个过渡传输装置就能够将门窗组角线处输出的工件转运至任意门窗装配线处，提高了转运效率。
附图说明
10.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
11.图1是本实用新型实施例中过渡传输装置的整体结构轴测图；
12.图2是本实用新型实施例中传输台的轴测示意图；
13.图3是本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图；
14.图4是本实用新型实施例中过渡传输装置与门窗组角线及门窗装配线配合的示意图。
15.图中，1、门窗组角线；2、门窗装配线；3、过渡传输装置；4、机架；5、导轨；6、滚轮；7、传输台；8、驱动机构；9、齿条；10、辊式输送机构；11、电机；12、导正轮；13、减速机固定板；14、减速机；15、伺服电机；16、齿轮；17、链条传输机构。
具体实施方式
16.如图1
‑
图4所示，本实施例给出了一种门窗组角与装配组合线，包括门窗组角线和并排的多个门窗装配线，门窗装配线数量大于门窗组角线数量，门窗组角线的输出端朝向门窗装配线的输入端。
17.当采用门窗装配线的数量大于门窗组角线数量时，整个组合线中的门窗装配速度与组角速度相同或接近，使得门窗组角线不需要停机等待。门窗组角线与门窗装配线的数量配比可由本领域技术人员自行设置。即至少有一个门窗组件线和多个门窗装配线，例如附图4中所示出，给出了一个门窗组角线对应于两个门窗装配线的情况，此时两个门窗装配线并排使用并且端部平齐。
18.为了实现工件在门窗装配线输出端与门窗组角线输入端的转运，门窗组角线和门窗装配线之间设有过渡传输装置，过渡传输装置包括滑动连接在机架上部的传输台，传输台上表面具有输送机构，门窗组角线、门窗装配线和输送机构能分别沿第一方向输送工件，传输台能在驱动机构的带动下沿与第一方向垂直的第二方向滑动并固定。所述多个门窗装配线2关于门窗组角线1的纵向中心面对称。
19.本实施例中设置控制系统，当控制系统接收到门窗组角线传输来组好的工件时，驱动机构据控制系统反馈的需传入工件的信号把传输台驱动至需传出工件的门窗组角线输出端。
20.本实施例中，所述驱动机构8包括齿轮16和齿条9，齿条9通过机架4支撑，齿轮16与齿条9啮合，齿轮16通过旋转驱动件驱动。
21.另外一些实施例中，驱动机构8还可以采用丝杠螺母机构，其中的丝杠安装在机架4的上部，螺母安装在传输台7的底部，丝杠通过丝杠电机驱动，丝杠电机通过机架4支撑。
22.本实施例中，所述旋转驱动件包括安装在机架4下部的减速电机，减速电机的输出端与齿轮16同轴固定。减速电机包括伺服电机15和减速机14的组合，伺服电机15的机体与减速机14的机体固定连接，减速机14的机体与减速机固定板13固定连接，减速机固定板13与机架4固定连接。伺服电机15的输出端与减速机14的输入端同轴固定，减速机14的输出端与齿轮16同轴固定。在满足使用要求的情况下，旋转驱动件也可以采用气泵或者液压泵。
23.本实施例中，为了实现传输台7相对与机架4沿第二方向滑动时的导向，所述机架4的上表面具有相互平行的多条导轨5，传输台7的下表面具有适配于导轨5的滚轮6。
24.本实施例中，所述导轨5的数量为两个，两个导轨5关于驱动机构8中的齿条9对称布置。
25.本实施例中，所述输送机构包括辊式输送机构10。所述输送机构的一侧设置有一列沿第一方向布置的导正轮12，导正轮12能够沿竖向轴线旋转。在满足使用要求的情况下，
辊式输送机构10也可以替换成皮带式输送机构等其他结构形式的输送机构。
26.本实施例中，辊式输送机构10包括并排布置的多个托辊，多个托辊分别与传输台转动连接，托辊的端部设置有链轮，相邻链轮之间挂接链条以形成链条传输机构，选择辊式输送机构端部的一个托辊作为主动辊，主动辊通过电机驱动以实现转动。
27.本实施例中，所述传输台7包括框架主体，框架主体下部两侧分别设置附加框架，以形成门字形结构，附加框架处于机架4两侧。
28.工作原理：门窗组角线1组完角后，将工件输送至门窗组角线1的输出端，同时过渡传输装置3的输入端对准门窗组角线1的输出端，工件转运至传输台7上方，当工件全部运动至传输台7上方后，输送机构停止转动。
29.传输台7通过驱动机构8驱动移动至对应的门窗装配线2位置，传输台7到位后输送机构启动转动，把工件往门窗装配线2的输入端传输，同时门窗装配线2动作，当工件全部传入门窗装配线2后，传输台7复位等待门窗组角线1处下一个工件的传输。
30.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种门窗组角与装配组合线，其特征在于，包括门窗组角线和并排的多个门窗装配线，门窗装配线数量大于门窗组角线数量，门窗组角线的输出端朝向门窗装配线的输入端，门窗组角线和门窗装配线之间设有过渡传输装置，过渡传输装置包括滑动连接在机架上部的传输台，传输台上表面具有输送机构，门窗组角线、门窗装配线和输送机构能分别沿第一方向输送工件，传输台能在驱动机构的带动下沿与第一方向垂直的第二方向滑动并固定。2.根据权利要求1所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮和齿条，齿条通过机架支撑，齿轮与齿条啮合，齿轮通过旋转驱动件驱动。3.根据权利要求2所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述旋转驱动件包括安装在机架下部的减速电机，减速电机的输出端与齿轮同轴固定。4.根据权利要求1或2所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述机架的上表面具有相互平行的多条导轨，传输台的下表面具有适配于导轨的滚轮。5.根据权利要求4所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述导轨的数量为两个，两个导轨关于齿条对称布置。6.根据权利要求1所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述输送机构包括辊式输送机构。7.根据权利要求1所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述传输台包括框架主体，框架主体下部两侧分别设置附加框架，附加框架处于机架两侧。8.根据权利要求1所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述输送机构的一侧设置有一列沿第一方向布置的导正轮，导正轮能够沿竖向轴线旋转。9.根据权利要求1所述的门窗组角与装配组合线，其特征在于，所述多个门窗装配线关于门窗组角线的纵向中心面对称。

技术总结
本实用新型涉及一种门窗组角与装配组合线，包括门窗组角线和并排的多个门窗装配线，门窗装配线的数量大于门窗组角线数量，门窗组角线的输出端朝向门窗装配线的输入端，门窗组角线和门窗装配线之间设有过渡传输装置，过渡传输装置包括滑动连接在机架上部的传输台，传输台上表面具有输送机构，门窗组角线、门窗装配线和输送机构能分别沿第一方向输送工件，传输台能在驱动机构的带动下沿与第一方向垂直的第二方向滑动并固定。本实用新型能够实现一个门窗组角线分别向多个门窗装配线供给组角后工件的功能，避免门窗组角线因为等待门窗装配线而造成的停机。配线而造成的停机。配线而造成的停机。


技术研发人员：高振华
受保护的技术使用者：济南西格玛数控设备有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/12/31