一种控制电缆加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及控制电缆技术领域，尤其涉及一种控制电缆加工设备。


背景技术：

2.控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。
3.目前来说，废弃的控制电缆需要对绝缘层内部的铜质导线进行回收再利用，因此在加工时需要对外部绝缘层划开一道裂缝来剥开外部绝缘层以取出内部的铜质导线，目前大部分是通过人工在外部绝缘层上划开一道裂缝，人工操作费时费力，且效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种控制电缆加工设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种控制电缆加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均固定安装有一组相互平行的支撑板，两组支撑板内均开设有转轴孔，两组转轴孔内分别转动安装有控制电缆放卷辊和控制电缆收卷辊，所述控制电缆放卷辊和控制电缆收卷辊之间固定安装有固定板，所述固定板内开设有控制电缆穿孔，所述控制电缆穿孔的顶部开设有连接孔，所述固定板的顶部两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧分别开设有限位滑槽，所述限位滑槽的底部设置有裁剪机构，所述裁剪机构的上表面设置有压紧机构，所述限位板的顶部两侧通过第一紧固螺栓固定安装有盖板，所述盖板的中心处开设有贯穿孔。
7.进一步的，所述裁剪机构包括位于限位滑槽底部的第一连接板，两个所述第一连接板相互靠近的一侧固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相互靠近的一侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板的底部延伸至连接孔内并固定连接有裁剪刀，所述第三连接板的顶部中心处固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部开设有第一螺孔。
8.进一步的，所述压紧机构包括紧固接触在第一连接板上表面的压板，所述压板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿并延伸至贯穿孔的上方，两个螺纹杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的中心处开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔内连接有第二紧固螺栓。
9.进一步的，所述螺纹杆的外侧旋合连接有紧固螺母，且紧固螺母的底部紧固接触在盖板的顶部。
10.进一步的，所述贯穿孔的内径大于螺纹杆的外径且小于紧固螺母的最小外周宽度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在裁剪刀上移后便可以使控制电缆穿过固定板内的控制电缆穿孔中，然后向下按压第三连接板，第三连接板带动裁剪刀下移并穿破控制电缆外部的绝缘层，再
将紧固螺母和第二紧固螺栓固定，使裁剪刀的位置保持不变，向前拖动控制电缆至控制电缆收卷辊上，由控制电缆收卷辊对控制电缆进行不断的卷收，由于裁剪刀始终处于控制电缆中，因此控制电缆收卷辊上卷收的控制电缆也会有一道划开的裂缝，从而便于后期人工剥开控制电缆的绝缘层，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的a部分结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的侧视结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的b部分结构示意图；
19.图7为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的固定板、限位板、裁剪机构、压紧机构、第一紧固螺栓以及盖板的结构示意图；
20.图8为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的固定板结构示意图；
21.图9为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的裁剪机构结构示意图；
22.图10为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的限位板与盖板的连接结构示意图；
23.图11为本实用新型提出的一种控制电缆加工设备的压紧机构结构示意图。
24.图中：1加工台、2支撑板、3控制电缆放卷辊、4控制电缆收卷辊、5固定板、6控制电缆穿孔、7连接孔、8限位板、9限位滑槽、10裁剪机构、10a第一连接板、10b第二连接板、10c第三连接板、10d裁剪刀、10e移动杆、10f第一螺孔、11压紧机构、11a压板、11b螺纹杆、11c连接板、11d第二螺孔、11e第二紧固螺栓、11f紧固螺母、12盖板、13贯穿孔、14第一紧固螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-11，一种控制电缆加工设备，包括加工台1，加工台1的顶部两侧均固定安装有一组相互平行的支撑板2，两组支撑板2内均开设有转轴孔，两组转轴孔内分别转动安装有控制电缆放卷辊3和控制电缆收卷辊4，控制电缆放卷辊3和控制电缆收卷辊4之间固定安装有固定板5，固定板5内开设有控制电缆穿孔6，控制电缆穿孔6的顶部开设有连接孔7，固定板5的顶部两侧均固定安装有限位板8，两个限位板8相互靠近的一侧分别开设有限位滑槽9，限位滑槽9的底部设置有裁剪机构10，裁剪机构10的上表面设置有压紧机构11，限位板8的顶部两侧通过第一紧固螺栓14固定安装有盖板12，盖板12的中心处开设有贯穿孔13。
27.具体的，裁剪机构10包括位于限位滑槽9底部的第一连接板10a，两个第一连接板10a相互靠近的一侧固定连接有第二连接板10b，两个第二连接板10b相互靠近的一侧固定连接有第三连接板10c，第三连接板10c的底部延伸至连接孔7内并固定连接有裁剪刀10d，第三连接板10c的顶部中心处固定连接有移动杆10e，移动杆10e的顶部开设有第一螺孔
10f。
28.在上述实施例中，裁剪机构的第一连接板10a、第二连接板10b、第三连接板10c、裁剪刀10d以及移动杆10e组成一个整体，且通过裁剪刀10d来对控制电缆划开一道裂缝。
29.具体的，压紧机构11包括紧固接触在第一连接板10a上表面的压板11a，压板11a的顶部固定连接有螺纹杆11b，螺纹杆11b的顶部贯穿并延伸至贯穿孔13的上方，两个螺纹杆11b的顶部固定连接有连接板11c，连接板11c的中心处开设有第二螺孔11d，第一螺孔10f和第二螺孔11d内连接有第二紧固螺栓11e。
30.在上述实施例中，压紧机构11的压板11a、螺纹杆11b、连接板11c以及第二紧固螺栓11e组成一个整体，通过压紧机构11来对裁剪机构10进行固定。
31.具体的，螺纹杆11b的外侧旋合连接有紧固螺母11f，且紧固螺母11f的底部紧固接触在盖板12的顶部。
32.在上述实施例中，通过紧固螺母11f来锁紧螺纹杆11b，从而进一步增加了压紧机构11的牢固性。
33.具体的，贯穿孔13的内径大于螺纹杆11b的外径且小于紧固螺母11f的最小外周宽度。
34.在上述实施例中，贯穿孔13的内径大于螺纹杆11b的外径且小于紧固螺母11f的最小外周宽度，从而便于螺纹杆11b穿过贯穿孔13且不影响紧固螺母11f的锁紧。
35.工作原理：使用时，先松开紧固螺母11f和第二紧固螺栓11e，通过移动连接板11c将裁剪刀10d上移，使控制电缆放卷辊3上缠绕的控制电缆(图中未示出)起始端从固定板5内的控制电缆穿孔6中穿入，其中控制电缆穿孔6与控制电缆的外径相一致，松开连接板11c，在重力的作用下裁剪刀10d自动下落并与控制电缆的上表面相抵触，向下按压第三连接板10c，第三连接板10c带动裁剪刀10d下移并穿破控制电缆外部的绝缘层，再将紧固螺母11f和第二紧固螺栓11e固定，使裁剪刀10d的位置保持不变，向前拖动控制电缆至控制电缆收卷辊4上，由控制电缆收卷辊4对控制电缆进行不断的卷收，由于裁剪刀10d始终处于控制电缆中，因此控制电缆收卷辊4上卷收的控制电缆也会有一道划开的裂缝，从而便于后期人工剥开控制电缆的绝缘层，省时省力。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。