1.本实用新型涉及生物组分提取技术领域，特别涉及一种香樟油循环萃取设备。
背景技术：
2.香樟油樟油为近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料，尤其以香樟籽中含量最多，目前提取的方式一般都是将香樟籽碾碎，包在滤袋中放入溶媒内进行萃取，但是这种方式首先是溶媒是静止的，不能与香樟籽充分接触进行萃取，其次随着萃取的进行，溶媒中香樟油的含量逐渐增加，导致对香樟油的萃取效率逐渐降低，而且每次萃取后，需要更换溶媒才能进行下一次萃取，而且每次萃取的浓度都不高，几乎不能可一次性萃取到高浓度的香樟油。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种香樟油循环萃取设备，以解决上述背景技术中的技术问题。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种香樟油循环萃取设备，包括从上至下依次布置的冷凝器、萃取装置和加热罐，所述萃取装置顶部环绕其中心开设有若干的插槽，所述插槽底部均设置通孔与萃取装置底部的连通腔顶部连接，连通腔底侧设虹吸管，所述萃取装置顶侧中心还设置有分布腔，所述分布腔顶部设置回流管，分布腔底侧通过若干的支流管连接至插槽顶侧，所述插槽内还设置有滤笼，且插槽入口均配置密封盖；所述加热罐顶部通过输气管连接至冷凝器入口，冷凝器出口通过输送管连接至萃取装置的回流管，萃取装置的虹吸管连接至加热罐顶侧。
6.进一步的，冷凝器包括水箱以及水箱内从上至下蜿蜒下行的冷凝管，所述水箱上侧设置进水管，底侧设置出水管。
7.进一步的，加热罐顶部设置溶媒加注管，底侧设置排液管。
8.进一步的，滤笼由笼体、连接环、拉杆和手柄组成，所述连接环两侧分别夸接笼体顶部两侧，连接环中部通过拉杆与手柄连接。
9.进一步的，插槽顶侧设置有内螺纹，密封盖外侧设置有外螺纹，密封盖与插槽通过螺纹旋合。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.本实用新型由于每次进入插槽内的溶媒都是蒸馏冷凝形成的纯净的溶媒，其对香樟油的溶解度更大，而且所有溶媒都从香樟籽内通过，萃取完毕后香樟籽内吸附的溶媒中几乎不含有香樟油，萃取更彻底。将残渣取出蒸发即可回收溶媒，更换香樟籽后即可继续萃取，不需要更换溶媒，可采用有限的溶媒提取高浓度的香樟油。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为萃取装置立体结构示意图；
14.图3为萃取装置剖视结构示意图；
15.图4为滤笼立体结构示意图；
16.图5为冷凝器剖视结构示意图。
17.图中：1-加热罐，11-溶媒加注管，12-排液管，2-冷凝器，21-水箱，22-进水管，23-排液管，24-冷凝管，3-萃取装置，31-插槽，32-通孔，33-连通腔，34-虹吸管，35-滤笼，351-笼体，352-连接环，353-拉杆，354-手柄，36-回流管，37-分布腔，38-支流管，39-密封盖，4-输气管，5-输送管。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如图1-5所示：
20.一种香樟油循环萃取设备，包括从上至下依次布置的冷凝器2、萃取装置3和加热罐1，所述萃取装置3顶部环绕其中心开设有若干的插槽31，所述插槽31底部均设置通孔32与萃取装置3底部的连通腔33顶部连接，连通腔33底侧设虹吸管34，所述萃取装置3顶侧中心还设置有分布腔37，所述分布腔37顶部设置回流管36，分布腔37底侧通过若干的支流管38连接至插槽31顶侧，所述插槽31内还设置有滤笼35，且插槽31入口均配置密封盖，由于密封盖需要良好的气密性，可考虑在插槽31顶侧设置内螺纹，密封盖外侧设置外螺纹，密封盖与插槽31通过螺纹旋合；所述加热罐1加热罐1顶部设置溶媒加注管11，底侧设置排液管2312、在顶部通过输气管4连接至冷凝器2入口，冷凝器2出口通过输送管5连接至萃取装置3的回流管36，萃取装置3的虹吸管34连接至加热罐1顶侧。
21.本实用新型工作原理：将香樟籽碾碎后放入滤袋中，然后装入滤笼35内放入插槽31中，将密封盖39盖上，往加热罐1内加入溶媒(可采用石油醚等沸点较低的溶媒)并加热，溶媒升温后变成蒸汽进入冷凝器2，然后冷凝后回流至萃取装置3的分布腔37，通过支流管38分布至各个插槽31内对香樟籽进行萃取，冷凝后的溶媒依然存在较高的温度，在底侧连通腔33的作用下，各个插槽31内的溶媒液面会始终保持一致，随着其内溶媒液面的逐渐上升，当超过虹吸管34的最高位置后，溶媒会被虹吸管34全部虹吸至加热罐1内，从香樟籽上层向下层流过，这过程中带走萃取的香樟油，随着溶媒被吸完，虹吸停止，溶媒继续在插槽31内汇集上升重复以上过程。
22.由于每次进入插槽31内的溶媒都是蒸馏冷凝形成的纯净的溶媒，其对香樟油的溶解度更大，而且所有溶媒都从香樟籽内通过，萃取完毕后香樟籽内吸附的溶媒中几乎不含有香樟油，萃取更彻底。将残渣取出蒸发即可回收溶媒，更换香樟籽后即可继续萃取，不需要更换溶媒，可采用有限的溶媒提取高浓度的香樟油。
23.冷凝器2采用一般的水冷即可，具体包括水箱21以及水箱21内从上至下蜿蜒下行的冷凝管24，在水箱21上侧设置进水管22，底侧设置出水管用于循环水的循环，而滤笼35的主体高度远远低于插槽31，为了方便插入和取出，滤笼35由笼体351、连接环352、拉杆353和
手柄354组成，所述连接环352两侧分别夸接笼体351顶部两侧，连接环352中部通过拉杆353与手柄354连接。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种香樟油循环萃取设备，其特征在于：包括从上至下依次布置的冷凝器、萃取装置和加热罐，所述萃取装置顶部环绕其中心开设有若干的插槽，所述插槽底部均设置通孔与萃取装置底部的连通腔顶部连接，连通腔底侧设虹吸管，所述萃取装置顶侧中心还设置有分布腔，所述分布腔顶部设置回流管，分布腔底侧通过若干的支流管连接至插槽顶侧，所述插槽内还设置有滤笼，且插槽入口均配置密封盖；所述加热罐顶部通过输气管连接至冷凝器入口，冷凝器出口通过输送管连接至萃取装置的回流管，萃取装置的虹吸管连接至加热罐顶侧。2.根据权利要求1所述的香樟油循环萃取设备，其特征在于：所述冷凝器包括水箱以及水箱内从上至下蜿蜒下行的冷凝管，所述水箱上侧设置进水管，底侧设置出水管。3.根据权利要求1所述的香樟油循环萃取设备，其特征在于：所述加热罐顶部设置溶媒加注管，底侧设置排液管。4.根据权利要求1所述的香樟油循环萃取设备，其特征在于：所述滤笼由笼体、连接环、拉杆和手柄组成，所述连接环两侧分别夸接笼体顶部两侧，连接环中部通过拉杆与手柄连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的香樟油循环萃取设备，其特征在于：所述插槽顶侧设置有内螺纹，密封盖外侧设置有外螺纹，密封盖与插槽通过螺纹旋合。
技术总结
本实用新型公开了一种香樟油循环萃取设备，包括从上至下依次布置的冷凝器、萃取装置和加热罐，所述萃取装置顶部环绕其中心开设有若干的插槽，所述插槽底部均设置通孔与萃取装置底部的连通腔顶部连接，连通腔底侧设虹吸管，所述萃取装置顶侧中心还设置有分布腔，所述分布腔顶部设置回流管，分布腔底侧通过若干的支流管连接至插槽顶侧，所述插槽内还设置有滤笼，且插槽入口均配置密封盖；所述加热罐顶部通过输气管连接至冷凝器入口，冷凝器出口通过输送管连接至萃取装置的回流管，萃取装置的虹吸管连接至加热罐顶侧。本实用新型由于每次循环采用纯净的溶媒，且均从香樟籽内通过，萃取更彻底，可采用有限的溶媒提取高浓度的香樟油。油。油。
技术研发人员：潘焕玲
受保护的技术使用者：贵州鼎立生物科技香料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/24
再多了解一些
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