一种离心式微生物分离检验装置

1.本实用新型涉及微生物分离技术领域，具体为一种离心式微生物分离检验装置。


背景技术：

2.由于微生物种类繁多，总数庞大，因此可针对不同的微生物对能量、营养和理化条件的需求不同，对微生物进行分类培养，而在微生物培养后，需通过对其进行分离。
3.如授权公告号为cn210215356u的中国实用新型专利公开了一种用于微生物检验的微生物分离装置，包括底座、支撑腿和移动轮，所述底座底部设置有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形均匀分布，支撑腿底部安装有移动轮，所述底座上表面左侧设置有支架，支架为u型结构，支架竖直部位之间设置有固定环，固定环套设有离心罐，离心罐顶端通过连接杆连接支架顶端，使用时，将微生物通过进料口放入离心罐中，启动电机，使得转轴带动离心罐转动，从而对微生物进行初步的分离，离心罐在转动的过程中，会产生强烈的震动，在减震装置与减震座的作用下，起到了很好的缓冲效果，提高了离心罐的使用寿命。
4.但其在使用过程中，一般不便于对微生物进行多级离心式分离，难以对分离的微生物进行检验，以及不便于进行杀菌消毒，难以使后期分离检验效果好，因此，我们提出一种离心式微生物分离检验装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种离心式微生物分离检验装置，以解决上述背景技术中提出如授权公告号为cn210215356u的一种用于微生物检验的微生物分离装置，一般不便于对微生物进行多级离心式分离，难以对分离的微生物进行检验，以及不便于进行杀菌消毒，难以使后期分离检验效果好的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式微生物分离检验装置，包括：
7.筒体，所述筒体放置于地面，且筒体的上端中部内部贯穿有与之卡合连接的圆杆，并且圆杆的上侧连接有电机的输出轴；
8.第一分离筒，所述第一分离筒固定在圆杆的上端外侧，且第一分离筒下依次设置有第二分离筒和第三分离筒；
9.连接板，所述连接板焊接固定在第一分离筒的上端外侧，且连接板的外端内侧均匀镶嵌安装有凸出于其外侧的滚珠；
10.紫外线灯管，所述紫外线灯管位于第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的上端外侧，且紫外线灯管镶嵌安装在筒体的内部；
11.控制器，所述控制器镶嵌安装在筒体的后上端内侧，且筒体的前端上表面螺钉固定有增压泵。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的外侧直径依次增大，且其均为漏斗状结构，并且第二分离筒和第三分离筒均与圆杆为焊接
一体化结构，而且第二分离筒和第三分离筒的上端外侧均与筒体贴合连接。
13.通过采用上述技术方案，由于第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的外侧直径依次增大，且其均为漏斗状结构，以及第二分离筒和第三分离筒的上端外侧均与筒体贴合连接，因此便于进行多级分离，由于第二分离筒和第三分离筒均与圆杆为焊接一体化结构，因此便于使圆杆带动第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行离心转动。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的下端内侧均安装有电阀门，且电阀门的下侧均设置有与第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒构成连通结构的排出管，并且第一分离筒上连通的排出管贯穿固定于第二分离筒和第三分离筒内，而且第二分离筒上连通的排出管贯穿固定于第三分离筒内。
15.通过采用上述技术方案，由于第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的下端内侧均安装有电阀门，电阀门的下侧均设置有与第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒构成连通结构的排出管，因此便于对第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒内的分离微生物进行收集和检测。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板关于第一分离筒中心对称设置，且连接板与筒体卡合连接，并且滚珠与筒体贴合连接；
17.其中，所述筒体的左上端内侧和右上端内侧均设置有与之转动连接的筒盖，且筒体的前上端内侧螺纹连接有与增压泵连通连接的排压管。
18.通过采用上述技术方案，由于连接板关于第一分离筒中心对称设置，连接板与筒体卡合连接，滚珠与筒体贴合连接，因此便于通过连接板对第一分离筒进行限位，通过滚珠起到润滑减少摩擦的作用；
19.由于筒体的左上端内侧和右上端内侧均设置有与之转动连接的筒盖，筒体的前上端内侧螺纹连接有与增压泵连通连接的排压管，因此便于通过转动筒盖进行上料，以及通过增压泵作业，使排压管向筒体内增压，达到使第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒内的微生物由排出管流出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型通过设置的筒体、圆杆、电机和第一分离筒，由于第一分离筒下依次设置有与圆杆固定连接的第二分离筒和第三分离筒，第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒下均通过电阀门连通连接有排出管，以及增压泵上螺纹连接有与筒体连通连接的排压管，因此通过控制器控制电机进行作业，便于使第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行转动，对微生物进行多级离心式分离，以及通过控制器控制电阀门和增压泵作业，便于对筒体内进行增压，使第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒内分离的微生物由排出管排出，从而便于对排出管流出的微生物进行检验；
22.2、本实用新型通过设置的第一分离筒、连接板和滚珠，由于第一分离筒为固定连接有与筒体卡合连接的连接板，且连接板内镶嵌安装有与筒体贴合连接的滚珠，因此便于通过连接板和滚珠起到支撑限位和润滑减少磨损的目的，从而便于使该分离检验装置的使用寿命长；
23.3、本实用新型通过设置的第一分离筒、第二分离筒、第三分离筒和紫外线灯管，由于第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒外均设置有与筒体镶嵌连接的紫外线灯管，因此通过控制器控制紫外线灯管作业，便于对该分离检验装置达到杀菌消毒的目的。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型的连接板与第一分离筒连接整体结构示意图。
29.图中：1、筒体；2、圆杆；3、电机；4、第一分离筒；5、第二分离筒；6、第三分离筒；7、电阀门；8、排出管；9、连接板；10、滚珠；11、紫外线灯管；12、筒盖；13、控制器；14、增压泵；15、排压管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种离心式微生物分离检验装置，包括筒体1、圆杆2、电机3、第一分离筒4、第二分离筒5、第三分离筒6、电阀门7、排出管8、连接板9、滚珠10、紫外线灯管11、筒盖12、控制器13、增压泵14和排压管15，通过采用上述技术方案，如图1、图2和图3，在使用前，首先通过筒体1后上端安装的控制器13控制筒体1内镶嵌安装的紫外线灯管11进行作业，使紫外线灯管11对该分离检验装置的内侧进行杀菌消毒，从而便于使后期微生物分离检验效果好，然后可转动筒盖12，断开其与筒体1的闭合连接，向第一分离筒4内投放混合的微生物，并在投放完毕后，再将筒盖12与筒体1闭合；
32.如图1、图2、图3和图4，接着，通过控制器13控制圆杆2上连接的电机3进行作业，使圆杆2带动其外固定连接的第一分离筒4、第二分离筒5和第三分离筒6进行转动，由于第二分离筒5和第三分离筒6的上端外侧均与筒体1贴合连接，因此便于达到对投放的微生物进行多级离心式分离，在分离的过程中，通过第一分离筒4外固定连接与筒体1卡合连接的连接板9，便于对第一分离筒4起到支撑限位的作用，以及通过连接板9内镶嵌安装与筒体1贴合连接的滚珠10，便于起到润滑减少磨损的目的，从而便于使该分离检验装置的使用寿命长；
33.如图1、图2和图3，分离后，通过控制器13控制第一分离筒4、第二分离筒5和第三分离筒6内安装的电阀门7作业，以及使控制器13控制增压泵14配合作业，通过排压管15对筒体1内进行增压，便于使第一分离筒4、第二分离筒5和第三分离筒6内分离的微生物由排出管8排出，从而便于对排出管8流出的微生物进行检验。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。