一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及湿法成型模具技术领域，尤其涉及了一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构。


背景技术：

2.湿法成型的模具用于将混凝土放置在模具中，通过混凝土制品成型机的高频振动和加压，模具内的混凝土被压缩成所需要的混凝土制品形状，成型后的混凝土制品从模具中脱出,但是市面上在对模具加压时由于模具在机构上难以进行自动纠偏，承压缩模量较小，而且压头加压的油缸压力非常大，在出现倾斜卡模或者压头与模具出现较小偏差时极易压坏模具，出现模具崩坏的想象，危险性较高，对模具的保护性较差。


技术实现要素：

3.本实用的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用而了解。本实用的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本实用的目的在于克服上述不足，提供一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其结构包括：底板、模腔、斜角部、压头、自纠偏装置，底板可升降安装在模腔内，模腔上端两侧与压头下端两侧均设置有斜角部，压头安装在底板上方，模腔上端两侧安装有自纠偏装置，自纠偏装置包括锁紧件、导向柱、弹簧、导向套、安装座，导向柱通过锁紧件固定在安装座上，导向柱贯穿于导向套，弹簧套设在导向柱上并且上端顶着模腔、下端顶着安装座。
6.作为优选，斜角部的斜角角度为～度。
7.作为优选，锁紧件为锁紧螺母结构。
8.作为优选，导向柱穿插在模腔上。
9.作为优选，导向套与模腔之间设置有密封胶条。
10.作为优选，安装座安装在模腔一侧。
11.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：该机构通过锁紧件将导向柱固定在安装座上，导向柱上端穿插在模腔上，当物料导入到底板，压头向下加压出现微小偏差时，在斜角部的作用下压头将往模腔内滑动，并且通过弹簧，模腔具有一定的承压缩模量，使得在加压过程中压头上的斜角部与模腔的斜角部对顶，模腔将能够自动微调到与压头契合的位置，有效防止模具在加压过程中出现崩坏的现象，从而在压头与模腔出现微量偏差时，由于弹簧的支撑与斜角的设置，压头通过压力将会驱使模腔微调使之契合，从而实现模具自动纠偏的作用，安全性较高，对模具与压头的保护性提高。
12.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
13.无疑的，本实用的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
14.为让本实用的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
15.附图用来提供对本实用的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用的实施例共同用于解释本实用，并不构成对本实用的限制。
16.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
17.为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中的a的局部放大结构示意图。
20.主要附图标记说明：底板-1、模腔-2、斜角部-3、压头-4、自纠偏装置-5、锁紧件-501、导向柱-502、密封胶条-503、弹簧-504、导向套-505、安装座-506。
具体实施方式
21.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用的实施方式，借此对本实用如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用的保护范围之内。
22.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
23.请参阅图1-2，本实用提供一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其结构包括：底板1、模腔2、斜角部3、压头4、自纠偏装置5，底板1可升降安装在模腔2内，模腔2上端两侧与压头4下端两侧均设置有斜角部3，压头4安装在底板1上方，模腔2上端两侧安装有自纠偏装置5，自纠偏装置5包括锁紧件501、导向柱502、弹簧504、导向套505、安装座506，导向柱502通过锁紧件501固定在安装座506上，导向柱502贯穿于导向套505，弹簧504套设在导向柱502上并且上端顶着模腔2、下端顶着安装座506，具有在压头4下移时与模腔2有轻微偏差而起到自动纠偏的作用，斜角部3的斜角角度为20～40度，具有防止压头4下压模腔2时位置产生偏差而边角撞坏的作用，锁紧件501为锁紧螺母结构，具有固定方式简易便捷的作用，导向柱502穿插在模腔2上，具有便于模腔2多方向微调的作用，导向套505与模腔2之间设置有密封胶条503，具有起到密封导向套505的作用，安装座506安装在模腔2一侧。
24.在进行使用时将自纠偏装置5分别安装在模腔2两侧，在操作人员使用该装置时，首先通过锁紧件501将导向柱502固定在安装座506上，导向柱502上端穿插在模腔2上，当物
料导入到底板1，压头4向下加压出现微小偏差时，在斜角部3的作用下压头4将往模腔2内滑动，并且通过弹簧504，模腔2具有一定的承压缩模量，使得在加压过程中压头4上的斜角部3与模腔2的斜角部对顶，模腔2将能够自动微调到与压头4契合的位置，从而实现模具自动纠偏的作用，有效防止模具在加压过程中出现崩坏的现象。
25.应该理解的是，本实用所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
26.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
27.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。


技术特征：
1.一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其特征在于，其结构包括：底板(1)、模腔(2)、斜角部(3)、压头(4)、自纠偏装置(5)，底板(1)可升降安装在模腔(2)内，模腔(2)上端两侧与压头(4)下端两侧均设置有斜角部(3)，压头(4)安装在底板(1)上方，模腔(2)上端两侧安装有自纠偏装置(5)，自纠偏装置(5)包括锁紧件(501)、导向柱(502)、弹簧(504)、导向套(505)、安装座(506)，导向柱(502)通过锁紧件(501)固定在安装座(506)上，导向柱(502)贯穿于导向套(505)，弹簧(504)套设在导向柱(502)上并且上端顶着模腔(2)、下端顶着安装座(506)。2.根据权利要求1所述的一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其特征在于：斜角部(3)的斜角角度为20～40度。3.根据权利要求1所述的一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其特征在于：锁紧件(501)为锁紧螺母结构。4.根据权利要求1所述的一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其特征在于：导向柱(502)穿插在模腔(2)上。5.根据权利要求1所述的一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其特征在于：导向套(505)与模腔(2)之间设置有密封胶条(503)。6.根据权利要求1所述的一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其特征在于：安装座(506)安装在模腔(2)一侧。

技术总结
本实用新型涉及湿法成型模具技术领域，尤其涉及了一种湿法成型的模具支撑自纠偏机构，其结构包括：底板、模腔、斜角部、压头，该机构通过锁紧件将导向柱固定在安装座上，导向柱上端穿插在模腔上，当物料导入到底板，压头向下加压出现微小偏差时，在斜角部的作用下压头将往模腔内滑动，并且通过弹簧，模腔具有一定的承压缩模量，使得在加压过程中压头上的斜角部与模腔的斜角部对顶，模腔将能够自动微调到与压头契合的位置，有效防止模具在加压过程中出现崩坏的现象，从而在压头与模腔出现微量偏差时，由于弹簧的支撑与斜角的设置，压头通过压力将会驱使模腔微调使之契合，从而实现模具自动纠偏的作用，安全性较高，对模具与压头的保护性提高。护性提高。护性提高。


技术研发人员：李仰水
受保护的技术使用者：福建鸿益机械有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/24