一种石灰熟化机的管道装置的制作方法

1.本实用新型是一种石灰熟化机的管道装置，属于石灰熟化技术领域。


背景技术：

2.石灰的技术性质：1、保水性好。在水泥砂浆中掺入石灰膏，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性，2、硬化较慢、强度低。1：3的石灰砂浆28d 抗压强度通常只有0.2～0.5mpa，3、耐水性差。石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物基础，4、硬化时体积收缩大。除调成石灰乳作粉刷外，不宜单独使用，工程上通常要掺入砂、纸筋、麻刀等材料以减小收缩，并节约石灰，5、生石灰吸湿性强。储存生石灰不仅要防止受潮，而且也不宜储存过久，建筑工程中，使用的石灰，一般都需要将工厂运送过来的生石灰进行熟化并陈伏处理后方可使用。
3.现有技术中，现有的石灰熟化机的管道装置中，没有配备对应的防堵塞机构，可能会导致生石灰被堵塞住无法进入石灰熟化机，且不能对成块生石灰进行处理，可能会使得石灰熟化的效率降低，现急需一种石灰熟化机的管道装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石灰熟化机的管道装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，该设计不仅能够防止石灰熟化机在使用过程中不会被堵住，影响生产进度，还能在防堵塞的基础上对成块的生石灰进行处理，提高石灰熟化的效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石灰熟化机的管道装置，包括加料斗、支撑柱、熟化机管道本体、加工装置以及防堵塞机构，所述熟化机管道本体上端面固定有支撑柱，所述支撑柱上面固定有加料斗，所述熟化机管道本体下端面设置有加工装置，所述熟化机管道本体内部设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括谐振弹簧、谐振板、振动电机、密封板、第一过滤网、第二过滤网、轴流风扇、支撑杆以及橡胶垫，所述谐振弹簧安装在熟化机管道本体内部左右两端面，所述谐振弹簧之间安装有谐振板，所述谐振板中间位置安装有振动电机，所述熟化机管道内部下端面安装有支撑杆，所述支撑杆上端面安装有密封板，所述密封板上端面左右两侧面固定有第二过滤网，所述密封板与加料斗的尾端之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网左右两端面设置有轴流风扇，所述谐振板与加工装置之间设置有橡胶垫。
6.进一步地，所述支撑柱设置有四组，四组所述支撑柱规格相同，且对称固定在所述熟化机管道本体上端面，所述加料斗与所述熟化机管道本体之间密封连接。
7.进一步地，所述谐振板设置为倾斜30
°
，所述谐振板、振动电机以及谐振弹簧组成振动组件，振动组件设置有两组，两组振动组件组成结构相同，且对称设置在熟化机管道本体的左右两端面。
8.进一步地，所述支撑杆设置有四组，四组所述支撑杆规格相同，且对称固定在熟化
机管道本体与所述密封板之间。
9.进一步地，所述密封板设置有两组，两组所述密封板规格相同，且对称固定在第二过滤网之间，所述密封板开设有固定孔，固定孔的规格与所述加料斗的尾端规格相匹配。
10.进一步地，所述第二过滤网设置有两组，两组所述第二过滤网规格相同，且对称固定在两组密封板之间，所述第二过滤网开设的网孔规格小于第一过滤网开设的网孔规格。
11.进一步地，所述轴流风扇设置有四组，四组所述轴流风扇规格相同，且对称固定在第一过滤网左右两端面。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石灰熟化机的管道装置，通过增加谐振弹簧、谐振板、振动电机、密封板、第一过滤网、第二过滤网、轴流风扇以及橡胶垫，振动电机能够在运行时提供一定的振动频率给谐振弹簧，谐振弹簧能够对谐振板进行振动传动，振动的谐振板能够防止生石灰堵塞住石灰熟化管道本体，两组密封板之间的第一过滤网能够过滤大块生石灰，防止其提前进入石灰熟化阶段，影响最终石灰熟化结果，轴流风扇与第二过滤网以及第一过滤网之间的配合使用可以使得大块生石灰被吹散，形成容易熟化的颗粒，提高石灰的熟化效率，橡胶垫能够防止谐振板因长时间使用而导致断裂从而影响防堵塞功能，该设计不仅能够防止石灰熟化机在使用过程中不会被堵住，影响生产进度，还能在防堵塞的基础上对成块的生石灰进行处理，提高石灰熟化的效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种石灰熟化机的管道装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种石灰熟化机的管道装置的主视剖视图；
16.图3为本实用新型一种石灰熟化机的管道装置中a的放大示意图；
17.图中：1-加料斗、2-支撑柱、3-熟化机管道本体、4-加工装置、5-防堵塞机构、51-谐振弹簧、52-谐振板、53-振动电机、54-密封板、55-第一过滤网、56-第二过滤网、57-轴流风扇、58-支撑杆、59-橡胶垫。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰熟化机的管道装置，包括加料斗1、支撑柱2、熟化机管道本体3、加工装置4以及防堵塞机构5，熟化机管道本体3上端面固定有支撑柱2，支撑柱2上面固定有加料斗1，熟化机管道本体3下端面设置有加工装置4，熟化机管道本体3内部设置有防堵塞机构5，防堵塞机构5包括谐振弹簧51、谐振板52、振动电机 53、密封板54、第一过滤网55、第二过滤网56、轴流风扇57、支撑杆58以及橡胶垫59，谐振弹簧51安装在熟化机管道本体3内部左右两端面，谐振弹簧51之间安装有谐振板52，谐振板52中间位置安装有振动电机53，熟化机管道本体3内部下端面安装有支撑杆58，支撑杆58上端面安装有密封板54，密封板54上端面左右两侧面固定有第二过滤网56，密封板54与加料斗1的尾端之间设置有第一过滤网55，第一过滤网55左右两端面设置有轴流风
扇 57，谐振板52与加工装置4之间设置有橡胶垫59。
20.支撑柱2设置有四组，四组支撑柱2规格相同，且对称固定在熟化机管道本体3上端面，该设计能够稳定的固定加料斗1，防止其在加料过程中倾倒砸伤工作人员，加料斗1与熟化机管道本体3之间密封连接，该设计能够防止生石灰加入熟化机管道本体3后露出，影响石灰熟化的效率，谐振板52设置为倾斜30
°
，该设计使得生石灰的滑落速度更快，谐振板52、振动电机53 以及谐振弹簧51组成振动组件，振动组件设置有两组，两组振动组件组成结构相同，且对称设置在熟化机管道本体3的左右两端面，该设计能够防止生石灰不能遗留在熟化机管道本体3中，防止其长时间粘连在一起，对熟化机管道本体3造成堵塞。
21.支撑杆58设置有四组，四组支撑杆58规格相同，且对称固定在熟化机管道本体3与密封板54之间，该设计能够稳定的固定密封板54，密封板54 设置有两组，两组密封板54规格相同，且对称固定在第二过滤网56之间，密封板54开设有固定孔，固定孔的规格与加料斗1的尾端规格相匹配，该设计使得生石灰只能从第一过滤网55和第二过滤网56中通过，防止有大块的生石灰进入到加工装置4中。
22.第二过滤网56设置有两组，两组第二过滤网56规格相同，且对称固定在两组密封板54之间，该设计使得生石灰能够在第二过滤网56与轴流风扇 57的配合下使得其被吹散，不会有大块生石灰形成，第二过滤网56开设的网孔规格小于第一过滤网55开设的网孔规格，该设计能够层层的对生石灰进行过滤处理，轴流风扇57设置有四组，四组轴流风扇57规格相同，且对称固定在第一过滤网55左右两端面，该设计能够吹散大块生石灰，防止其堵塞熟化机管道本体3。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把振动电机53与轴流风扇57 通过导线连接外部电源以及外部控制器，打开振动电机53与轴流风扇57，在通过加料斗1注入生石灰后，生石灰落入第一过滤网55内，若是细小的颗粒生石灰，生石灰会被轴流风扇57吹动通过第一过滤网55与第二过滤网56，落在谐振板52上面，振动电机53产生振动，两组谐振弹簧51相互配合，使得谐振板52以一定的频率振动，使得生石灰从谐振板52上滑落下，到达加工装置4内，若是大块的生石灰，此时生石灰无法通过第一过滤网55，在四组轴流风扇57的作用下，大块的生石灰被吹散，形成小颗粒生石灰，通过第一过滤网55以及第二过滤网56，到达谐振板52上面，继而落入加工装置4 中。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。