一种着色类珠光颜料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种着色类珠光颜料筛分装置。


背景技术：

2.珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。
3.着色类珠光颜料在生产过程中容易形成团聚的大颗粒，经过烘干过程后易形成结片，从而造成涂抹和应用效果差。故而着色类珠光颜料生产过程中需要进行筛分过程，以便除去其中的大颗粒和结片；但现有的筛分装置筛分时，大颗粒和结片易卡在筛孔内，导致筛分效率较低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种着色类珠光颜料筛分装置，解决现有的筛分装置筛分时，大颗粒和结片容易卡在筛孔内，导致筛分效率较低的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种着色类珠光颜料筛分装置，包括支撑组件、筛分组件和驱动组件，所述支撑组件包括两个结构相同的支撑架，两个所述支撑架之间设置有轴体，所述筛分组件包括筛分轮和多个筛环，所述筛分轮转动安装于轴体上，多个所述筛环均设置与筛分轮内，且多个所述筛分环与筛分轮同轴心，多个所述筛环的直径由内向外依次增大，所述筛环上开设有若干筛孔，多个所述筛环的筛孔直径逐渐减小，所述驱动组件固定安装于两个支撑架之间，所述驱动组件与筛分轮传动连接。
7.进一步，所述筛分轮包括座体和盖体，所述座体内设置有第一轴套，所述第一轴套套设于轴体上，所述盖体内设置有第二轴套，所述第二轴套套设于第一轴套上，所述盖体的圆周外侧开设有套接槽，所述座体的圆周外侧设置有套接环，所述套接环套设于套接槽内，所述盖体远离座体的一侧开设有多个固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿盖体与套接环螺纹连接。
8.进一步，所述座体和盖体内均设置有多个固定组件，多个所述固定组件沿轴体圆周等角度分布，所述固定组件包括多个卡块组，多个所述卡块组由靠近轴体轴心端向远离轴体轴心端等距离分布，所述筛环的两侧分别卡设于座体的卡块组内和盖体的卡块组内。
9.进一步，所述驱动组件包括驱动电机，两个所述支撑架之间设置有安装板，所述驱动电机固定安装于安装板上，所述座体的圆周外侧设置有凸环，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮与凸环之间张紧有传动带。
10.进一步，所述套接环上开设有通孔，所述通孔贯穿所有筛环，所述通孔内设置有管体，所述第二轴套和多个筛环于管体处均设置有连接环，所述管体与连接环螺纹连接。
11.进一步，所述管体于筛分轮外的一端设置有转动环。
12.本实用新型的一种着色类珠光颜料筛分装置，通过设置筛选轮和筛环，筛选轮转动时，带动筛环转动，使珠光颜料粒不断与筛环碰撞，筛环对珠光颜料粒进行筛选；且大颗粒和结片卡入筛孔后，筛孔上的大颗粒和结片被筛环携带着向上转动，使大颗粒和结片逐渐升高，进而使大颗粒和结片在重力作用下自动从筛孔中退出，避免大颗粒和结片卡在筛孔中，将筛孔堵塞，保证筛选效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种着色类珠光颜料筛分装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种着色类珠光颜料筛分装置的剖面结构图；
15.图3是本实用新型一种着色类珠光颜料筛分装置的剖面拆分结构示意图；
16.其中，支撑架1，轴体11，限位环111，安装板12，筛分轮2，座体21，第一轴套211，套接环212，凸环213，通孔214，盖体22，第二轴套221，套接槽222，固定孔223，固定螺栓23，筛环3，卡块组4，卡块41，驱动电机5，驱动轮51，传动带52，管体6，连接环61，转动环62。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
18.本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
19.如图1-图3所示，本实用新型的一种着色类珠光颜料筛分装置，包括支撑组件、筛分组件和驱动组件，筛分组件用于装填珠光颜料粒，并对珠光颜料粒进行筛分；驱动组件用于驱动筛分组件转动；支撑组件用于安装筛分组件和驱动组件。
20.支撑组件包括两个结构相同的支撑架1，两个支撑架1之间设置有轴体11，筛分组件包括筛分轮2和多个筛环3，珠光颜料粒装填于筛分轮2中，并通过筛环3对珠光颜料粒进行沙筛选；筛分轮2转动安装于轴体11上，多个筛环3均设置与筛分轮2内，且多个筛分环与筛分轮2同轴心，多个筛环3的直径由内向外依次增大，筛环3讲筛分轮2分割为多个筛分区域，以便对珠光颜料粒进行分级筛分；筛环3上开设有若干筛孔，多个筛环3的筛孔直径逐渐减小，使不同粒径的珠光颜料粒位于不同的筛分区域中；筛分轮2沿轴体11转动时，带动筛分轮2中的筛环3转动，使珠光颜料粒不断与筛环3碰撞，以便筛环3对珠光颜料粒进行筛选；大颗粒和结片卡入筛孔后，筛孔上的大颗粒和结片被筛环3携带着向上转动，当转动至上端
时，大颗粒和结片自动从筛孔中退出，避免大颗粒和结片卡设在筛孔中，影响筛分效率。
21.筛分轮2包括座体21和盖体22，座体21内设置有第一轴套211，第一轴套211套设于轴体11上，盖体22内设置有第二轴套221，第二轴套221套设于第一轴套211上，通过设置第一轴套211和第二轴套221，以便筛分轮2能够与轴体11转动连接。本实施例中，轴体11于座体21和盖体22的两端均设置有限位环111，通过限位环111防止筛分轮2轴向偏移。本实施例中，第二轴套221内设置有键，第一轴套211上开设有键槽，通过键键设于键槽内，避免第一轴套211和第二轴套221发生相对转动。
22.盖体22的圆周外侧开设有套接槽222，座体21的圆周外侧一体成型有套接环212，套接环212套设于套接槽222内，盖体22远离座体21的一侧开设有多个固定孔223，固定孔223内设置有固定螺栓23，固定螺栓23贯穿盖体22与套接环212螺纹连接，使盖体22与座体21固定连接。
23.座体21和盖体22内均设置有多个固定组件，固定组件用于固定筛环3，多个固定组件沿轴体11圆周等角度分布。固定组件包括多个卡块组4，通过设置多个卡块组4，使用时，可根据实际需求，改变各个筛环3的直径尺寸，以便调节各个筛分区域的大小。多个卡块组4由靠近轴体11轴心端向远离轴体11轴心端等距离分布，筛环3的两侧分别卡设于座体21的卡块组4内和盖体22的卡块组4内，本实施例中，筛环3紧密卡设于卡块组4内，避免筛环3相对于卡块组4转动，以便筛分轮2带动筛环3转动；本实施例中，卡块组4包括两个卡块41，筛环3紧密卡设于两个卡块41之间；且可通过在卡块41上设置限位条，在筛环3上设置限位槽，限位条卡设于限位槽内，以保证筛分轮2带动筛环3转动。
24.驱动组件固定安装于两个支撑架1之间，驱动组件与筛分轮2传动连接。驱动组件包括驱动电机5，两个支撑架1之间设置有安装板12，驱动电机5固定安装于安装板12上，座体21的圆周外侧设置有凸环213，驱动电机5的输出轴上固定安装有驱动轮51，驱动轮51与凸环213之间张紧有传动带52；驱动电机5工作时，通过驱动轮51和传动带52，带动筛分轮2转动。
25.套接环212上开设有通孔214，通孔214贯穿盖体22，通孔214贯穿所有筛环3，通孔214内设置有管体6，第二轴套221和多个筛环3于管体6处均设置有连接环61，管体6与连接环61螺纹连接。管体6用于向筛分轮2中装填和卸出珠光颜料粒。装填时，将管体6旋转至朝上的一端，再将管体6旋入最内层的筛分区域中，将珠光颜料粒通过管体6装填至最内层筛分区域内，进行筛分即可。卸出珠光颜料粒时，将管体6旋转至朝下的一端，逐步旋出管体6，使管体6将各个筛分区域中的珠光颜料粒卸出即可。管体6于筛分轮2外的一端设置有转动环62，便于转动管体6。
26.本实用新型的一种着色类珠光颜料筛分装置，使用时，首先，将管体6旋转至朝上的一端，再将管体6旋入最内层的筛分区域中，将珠光颜料粒通入管体6中，珠光颜料粒在重力作用下下落至最内层筛分区域内，再将管体6旋转至与第二轴套221的连接环61内，将管体6封闭，防止珠光颜料粒通过管体6泄露。
27.随后，控制驱动电机5工作，驱动电机5带动驱动轮51转动，驱动轮51通过传动带52带动筛分轮2转动，筛分轮2转动时，带动内部的筛环3转动，珠光颜料粒不断与筛环3碰撞，对珠光颜料粒进行筛选；大颗粒和结片卡入筛孔后，筛孔上的大颗粒和结片被筛环3携带着向上转动，使大颗粒和结片逐渐升高，进而使大颗粒和结片在重力作用下自动从筛孔中退
出。
28.卸出珠光颜料粒时，卸出珠光颜料粒时，将管体6旋转至朝下的一端，逐步旋出管体6，使管体6将各个筛分区域中的珠光颜料粒卸出即可。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。