农业育苗装置的制作方法

1.本技术涉及农业设备技术领域，特别涉及一种农业育苗装置。


背景技术：

2.草莓色泽鲜艳，营养多汁，深受人们的喜爱，是世界公认的“水果皇后”，当前我国草莓种植总面积已达到11.40万hm2，总产量200万吨，是世界草莓生产和消费的第一大国，草莓当前的繁殖方法主要是匍匐茎繁殖法和母株分株繁殖法，两种繁殖方法均易感染母株的病虫害，且无法进行新品培育，因草莓种子很小，使用种子育苗十分困难，无法实现大规模农业育苗。


技术实现要素：

3.本技术提供一种农业育苗装置，适用于种子极小的植物大规模育苗。
4.为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
5.第一方面，提供一种农业育苗装置，该装置可以包括基板及其表面覆盖的裱膜，其中：
6.基板顶面设有若干用于存放植物种子的种穴，裱膜的边缘被压入基板中固定，裱膜覆盖住种穴；基板上卡接有夹标；夹标可以包括：标头及标头上靠近基板一端设置的上夹杆和下夹杆，上夹杆与基板固定连接，下夹杆抵在基板上，上夹杆与标头连接处设有翻折口。
7.本技术实施例提供的农业育苗装置，适合种子很小的植物大面积试验育苗使用，使植物幼苗分布均匀，避免二次移苗导致成活率下降，且可记录实验数据。
8.在一种可能实现的方式中，其中，上夹杆与基板的上夹槽固定连接，下夹杆抵在基板的下夹槽中。该实现方式中，基板上设置有与上夹杆和下夹杆配套的上夹槽和下夹槽，使装置整体平整，便于存储、运输。
9.在一种可能实现的方式中，上述上夹槽和下夹槽均为两个，且对称设置在基板两侧，上夹杆和下夹杆分别与上夹槽和下夹槽适配。该实现方式中，对称设置的上夹杆和下夹杆受力平衡。
10.在一种可能实现的方式中，其中，基板及其上设置的种穴、上夹槽和下夹槽由模具高压一体成型。该实现方式中，既能保证基板的强度，又能确保其具有装配的功能性。
11.在一种可能实现的方式中，其中，基板的材料可以包括：椰糠和有机质土，高压成型，吸水后膨胀分离。该实现方式中，基板在存储、运输中具有一定强度对其内部的种子有保护、约束的作用；种植后，基板遇水崩解将其内部的种子释放到泥土中。
12.在一种可能实现的方式中，其中，裱膜为可降解材料。该实现方式中，裱膜约束种子在种穴中；种植后逐渐分解，失去对种子的约束作用。
13.在一种可能实现的方式中，其中，夹标为可回收材料，且不易折断。该实现方式中，夹标上可记录种子品种、种植时间、温度等各种数据，回收统计实验数据，还可以再造粒，加
工成为新的夹标使用。
14.在一种可能实现的方式中，其中，种穴中至少能容纳一个植物种子。该实现方式中，成活率高的、或尺寸大的种子，一个种穴中存放一颗种子，种子尺寸小的，或成活率低的可以在种穴中存放多颗种子。
15.在一种可能实现的方式中，其中，基板上表面除种穴以外部分为光滑平面。该实现方式中，基板光滑表面便于在填种工序中，将种穴不能存储的种子滑落回种池备用。
16.在一种可能实现的方式中，其中，标头可绕翻折口转动，并使下夹杆从下夹槽中脱离。该实现方式中，标头可翻折成与基板垂直位置关系，当基板埋入土壤中时，标头可以展示该区域的种子信息。
17.在一种可能实现的方式中，上述下夹杆端部设有插头。该实现方式中，插头使基板固定更为牢固。
18.第二方面，本技术还提供一种农业育苗装置的生产工艺，包括以下几个步骤：
19.步骤1、制板：选用椰糠和有机质土的混合物，通过专制模具压制成薄板，该薄板上的种穴、上夹槽和下夹槽与之一体成型。
20.步骤2、打磨：将上一步制成的薄板的进行打磨，使其有种穴的一侧表面光滑，制得基板。
21.步骤3、填种：将上一步制得的基板倾斜设置，倾斜角度30~50度，使植物种子洒落其上，部分种子填入种穴中，其他种子回收待用。
22.步骤4、覆膜：将上一步填装有种子的基板水平放置，使张紧的裱膜的两侧边压入基板中固定。
23.步骤5、切割：将基板裁剪成适当的尺寸，裁剪同时使刀具两侧的裱膜压入基板中。
24.步骤6：组装：将夹标卡在基板上，并使上夹杆与基板固定。
25.步骤7：包装：将装有种子的农业育苗装置干燥包装。
26.其中，需要说明的是，上述各个方面中的任意一个方面的各种可能的实现方式，在方案不矛盾的前提下，均可以进行组合。
附图说明
27.图1是本技术实施例提供的一种农业育苗装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例提供的一种农业育苗装置中基板的侧视图。
29.图3是本技术实施例提供的一种农业育苗装置中夹标的结构示意图。
30.图4是本技术实施例提供的一种农业育苗装置中基板与裱膜的连接状态示意图。
31.图5本技术实施例提供的一种农业育苗装置使用状态的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.10、基板；11、种穴；12、上夹槽；13、下夹槽；20、夹标；21、标头；22、上夹杆；23、下夹杆；231、插头；24、翻折口；30、裱膜；40、压合槽。
具体实施方式
34.一方面，本技术的实施例提供一种农业育苗装置，请一并参阅图1至图3，该装置可以包括基板10及其表面覆盖的裱膜30，其中：基板10顶面设有若干用于存放植物种子的种
穴11，裱膜30的边缘被压入基板10中固定，裱膜30覆盖住种穴11；基板10上卡接有夹标20；夹标20可以包括：标头21及标头21靠近基板10一端设置的上夹杆22和下夹杆23，上夹杆22与基板10固定连接，下夹杆23抵在基板10上，上夹杆22与标头21连接处设有翻折口24。
35.其中，基板10上设有上夹槽12和下夹槽13，上夹杆22与上夹槽12固定连接，下夹杆23抵在下夹槽13中。
36.可以理解的是，上夹槽12和下夹槽13仅是为了便于标头21固定设置的，使标头21与基板10连接后更为平整，便于存储、运输。
37.在一种可能的实现方式中，基板10及其上设置的种穴11、上夹槽12和下夹槽13由模具高压一体成型。
38.可选的，上夹槽12和下夹槽13可以是设置在基板10边缘的条形槽体，也可以是设置在基板10中部的沉槽，上夹槽12和下夹槽13的结构不做限定。
39.可以理解的是，当上夹槽12和下夹槽13设置在基板10边缘时，可以对称设置两个上夹槽12和两个下夹槽13，为此，上夹杆22和下夹杆23的数量和位置应分别与上夹槽12和下夹槽13适配，此种对称设置的结构使上夹杆22和下夹杆23受力平衡。
40.在一种可能的实现方式中，基板10使用的材料包括但不限于椰糠和有机质土，上述材料混合后高压成型，吸水后能膨胀分离。
41.在一种可能的实现方式中，裱膜30为可降解材料，例如：玉米淀粉。
42.在一种可能的实现方式中，种穴11中至少能容纳一个植物种子。
43.在应用中，种子成活率高的、或尺寸大的，可以在一个种穴11中存放一颗种子；种子尺寸小的，或成活率低的，可以在一个种穴11中存放多颗种子。
44.在一些实施方式中，基板10上表面除种穴11以外部分为光滑平面。
45.在一些实施方式中，标头21可绕翻折口24转动。
46.在一些实施方式中，下夹杆23端部设有插头231。
47.第二方面，本技术还提供一种农业育苗装置的生产工艺，包括以下几个步骤：
48.步骤1、制板：选用椰糠和有机质土的混合物，通过专制模具压制成薄板，该薄板上的种穴11、上夹槽12和下夹槽13与之一体成型。
49.步骤2、打磨：将上一步制成的薄板的进行打磨，使其有种穴11的一侧表面光滑，制得基板10。
50.步骤3、填种：将上一步制得的基板10倾斜设置，倾斜角度30~50度，使植物种子洒落其上，部分种子填入种穴种11，其他种子回收待用。
51.步骤4、覆膜：将上一步填装有种子的基板10水平放置，使张紧的裱膜30的两侧边压入基板10中固定，如图4所示，裱膜30压入基板10处形成压合槽40，使裱膜30固定在基板10中。
52.步骤5、切割：将基板10裁剪成适当的尺寸，裁剪同时使刀具两侧的裱膜30压入基板10中。
53.步骤6：组装：将夹标20卡在基板10上，并使上夹杆22与基板10固定。
54.步骤7：包装：将装有种子的农业育苗装置干燥包装进包装袋。
55.使用说明：请参阅图5，拆开包装取出本技术提供的农业育苗装置，将标头21向上翻折，听到“咔哒”一声后，标头21与基板10近似垂直，下夹杆23脱离基板10，缓慢使下夹杆
23的插头231插入土壤中，直至基板10底部贴合土壤停止，再将裱膜30上浅埋一层土壤。最后根据标头21上提供的植物信息进行浇水，施肥。其中，基板10在多次浇水后会崩解为土壤的一部分，为植物提供生长的环境，裱膜30会分解丧失对种子约束，此时，种子周围的环境适合萌芽。
56.本技术提供的农业育苗装置，适合种子很小的植物大面积试验育苗使用，使植物幼苗分布均匀，避免二次移苗导致成活率下降。
57.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。