一种软成型封边机压贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及压贴装置技术领域，更具体地说是一种软成型封边机压贴装置。


背景技术：

2.木工机械包括很多种，像包覆机、覆膜机等，封边机就是其中一种，是可以自动完成木工板材封边工作的一种木工机床，封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次，封边顾名思义就是对板件的外端边缘位置进行封闭处理，将原本暴露在外的板件芯材进行密封，避免外界环境中的水分、空气等因素对板件产生影响而造成其使用寿命下降，此外，板件的封边还可以提高板件的美观性，同时避免锋利的边缘对人造成伤害。
3.根据自动化程度的不同，还分为半自动封边机和全自动封边机，无论是全自动的还是半自动的封边机，其结构都是有机身、加工部件和控制系统，木工封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性进行双面涂胶封边，这使得板件的加工更加方便快捷，大大减轻了工人的工作强度。
4.不同类型的封边机对板件的封边手段有所不同，其中软成型封边是利用软质材料对板件的边缘位置进行封边处理，在处理的过程中，需要对板件进行压紧贴合，但是在这一过程中，难以做到对板件边缘的不同位置同时进行压紧贴合，给加工带来了不便。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种软成型封边机压贴装置，通过将安装底座安装在封边机的主机上，j形前后铝件与安装底座滑动连接，而在j形前后铝件的顶部设有气缸，通过气缸的伸缩可以进行两个位置的相互移动，从而带动压轮对加工板件的不同位置进行压紧贴合，使得板件的加工更加方便，以解决难以做到对板件边缘的不同位置同时进行压紧贴合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软成型封边机压贴装置，包括安装底座，所述安装底座顶部设有j形前后铝件并与j形前后铝件滑动连接，所述安装底座一侧设有多个j形滑块轴和多个压轮，所述压轮设在j形滑块轴底部且与j形滑块轴一一对应，通过安装底座与j形前后铝件之间的滑动，带动压轮5对加工板件的不同位置进行压紧贴合。
7.进一步地，所述j形滑块轴上开设有两个插孔，所述插孔内部设有导向轴，所述导向轴一端通过插孔与j形滑块轴相连接，所述导向轴另一端贯穿安装底座并与安装底座固定连接，以此将j形滑块轴与安装底座横向连接。
8.进一步地，所述j形滑块轴上开设有连接孔，所述连接孔设在两个插孔之间并与插孔相垂直，使得连接孔与插孔之间互不干扰。
9.进一步地，所述压轮上固定设有轮轴，所述轮轴一端延伸至连接孔中并通过连接孔与j形滑块轴相连接，以此将压轮与j形滑块轴纵向连接。
10.进一步地，所述j形前后铝件上开设有多个通孔，所述j形前后铝件后侧固定设有j形压贴气缸固定件，j形压贴气缸固定件起到固定连接的作用。
11.进一步地，所述j形压贴气缸固定件上设有多个气缸，所述气缸一端固定设有连接头，连接头便于气缸一端与其他部件相连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过将安装底座安装在封边机的主机上，j形前后铝件与安装底座滑动连接，而在j形前后铝件的顶部设有气缸，通过气缸的伸缩可以进行两个位置的相互移动，从而带动压轮对加工板件的不同位置进行压紧贴合，使得板件的加工更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸图；
15.图2为本实用新型的j形前后铝件立体图；
16.图3为本实用新型的j形滑块轴立体图；
17.图4为本实用新型的压轮立体图；
18.图5为本实用新型的气缸立体图。
19.附图标记为：1、安装底座；2、j形前后铝件；3、j形压贴气缸固定件；4、气缸；5、压轮；6、j形滑块轴；7、导向轴；8、轮轴；9、连接孔；10、插孔；11、连接头；12、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种软成型封边机压贴装置，包括安装底座1，所述安装底座1顶部设有j形前后铝件2并与j形前后铝件2滑动连接，因此安装底座1与j形前后铝件2之间的位置可以滑动调节，所述j形前后铝件2上开设有多个通孔12，所述j形前后铝件2后侧固定设有j形压贴气缸固定件3，j形压贴气缸固定件3起到固定连接的作用，所述j形压贴气缸固定件3上设有多个气缸4，气缸4的伸缩可以控制两个位置的相互移动，气缸4是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高，因此其应用十分广泛，所述气缸4一端固定设有连接头11，连接头11便于气缸4一端与其他部件相连接，所述安装底座1一侧设有多个j形滑块轴6和多个压轮5，所述压轮5设在j形滑块轴6底部且与j形滑块轴6一一对应，所述j形滑块轴6上开设有两个插孔10，所述插孔10内部设有导向轴7，所述导向轴7一端通过插孔10与j形滑块轴6相连接，所述导向轴7另一端贯穿安装底座1并与安装底座1固定连接，以此将j形滑块轴6与安装底座1横向连接，所述j形滑块轴6上开设有连接孔9，所述连接孔9设在两个插孔10之间并与插孔10相垂直，使得连接孔9与插孔10之间互不干扰，所述压轮5上固定设有轮轴8，所述轮轴8一端延伸至连接孔9中并通过连接孔9与j形滑块轴6相连接，以此将压轮5与j形滑块轴6纵向连接。
22.实施场景具体为：家具板材边缘的处理工作尤为重要，这不仅对家具整体美观度
起重要作用，而且边部处理工序直接反映了家具生产质量水平，边部处理工艺不好，很容易导致脱胶、开裂、鼓泡、翘曲等显而易见的瑕疵，甚而可导致板件破坏，从而引起客户投诉、影响生产商的口碑，而封边机决定了板件的封边质量，封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序，在处理的过程中，需要对板件进行压紧贴合，但是在这一过程中，难以做到对板件边缘的不同位置同时进行压紧贴合，为此将安装底座1安装在封边机的主机上，j形前后铝件2与安装底座1滑动连接，而在j形前后铝件2的顶部设有气缸4，通过气缸4的伸缩可以进行两个位置的相互移动，从而带动压轮5对加工板件的不同位置进行压紧贴合，j形滑块轴6上开设有连接孔9和两个插孔10，连接孔9设在两个插孔10之间并与插孔10相垂直，插孔10内部设有导向轴7，j形滑块轴6通过导向轴7和插孔10与安装底座1横向连接，而压轮5上固定设有轮轴8，轮轴8一端插入连接孔9中并以此与j形滑块轴6相连接，则j形滑块轴6与压轮5之间通过轮轴8与连接孔9纵向连接，j形前后铝件2的后侧固定设有j形压贴气缸固定件3，气缸4因此而通过j形压贴气缸固定件3固定在j形前后铝件2上，气缸4一端的连接头11便于气缸4与其他部件相连接。
23.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
25.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。