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用于草编制品的旋紧装置的制作方法

2022-06-25 22:40:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及旋紧装置技术领域,具体为一种用于草编制品的旋紧装置。


背景技术:

2.近年来,草编工艺品又将传统工艺与现代科学技术有机结合,在保持草编工艺品的自然光泽和纹理的基础上,巧妙制作成古相典雅,富丽堂皇、惟妙惟肖、栩栩如生的手工艺精品。
3.草编产品在加工前,通常需要对多股的草编原料进行绞股,即,将多股草编原料绞成单股的草编原料,经检索,中国专利号cn210939748u公开了一种草编制品用草绳旋紧装置,包括装置主体,装置主体的内部中间连接有第一电机,且第一电机的输出端通过第一转轴连接有套杆,套杆的顶端焊接有支撑板,且支撑板顶部连接有电机箱,且电机箱的内部安装有第二电机,第二电机的输出端通过第二转轴连接有连接板,且连接板的一侧中间焊接有导板,第二转轴的外表面上方和下方均贯穿有限位孔,连接板的另一侧上方和下方均连接有紧固螺栓,导板的内部上方和下方均贯穿有导孔。
4.上述现有技术中的旋紧装置,在对草编原料进行旋紧编织时,通过导孔对草编产品上的毛刺进行清除,但是导孔的位置固定,使得在对草编产品进行毛刺清除时,会产生较大的盲区,影响毛刺清除的质量。
5.基于此,本实用新型设计了一种用于草编制品的旋紧装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种用于草编制品的旋紧装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的旋紧装置,在对草编原料进行旋紧编织时,通过导孔对草编产品上的毛刺进行清除,但是导孔的位置固定,使得在对草编产品进行毛刺清除时,会产生较大的盲区,影响毛刺清除的质量的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于草编制品的旋紧装置,包括一底板,所述底板长度方向两端各设有一支板,两个所述支板分别定义为第一支板、第二支板,所述第一支板上水平安装有伺服电机,所述伺服电机上驱动连接有转轴,所述转轴上同轴连接有转盘,所述转盘上沿其轴向阵列设有多个端部夹紧组件,所述第二支板上开设有多个分别与多个端部夹紧组件一一对应的穿孔,所述底板上水平滑动连接有一横移部,所述横移部由横移驱动组件驱动其沿底板长度方向移动,且其上设有一浮动板,所述浮动板上开设有与转盘同轴的毛刺清除孔。
8.如上所述的一种用于草编制品的旋紧装置中,所述横移驱动组件包括水平转动连接在第一支板、第二支板上的丝杆,所述横移部螺纹套装在丝杆上,所述转轴上套接有第一齿轮,所述丝杆上套接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
9.如上所述的一种用于草编制品的旋紧装置中,所述横移部上设有一凸块,所述底板上开设有供凸块卡合的、且能沿底板长度方向自由滑动的滑动槽。
10.如上所述的一种用于草编制品的旋紧装置中,所述端部夹紧组件包括固接在转盘上的弹性夹头,所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部、圆台部,所述圆台部的外径朝远离转盘的方向依次递减,且其上同轴设有通孔形式的夹持孔,所述圆台部锥面上沿其轴向阵列开设有多个延伸至圆柱部上的条形缺口,所述圆柱部上螺纹套装有螺纹套,所述螺纹套上同轴开设有与圆台部匹配的、且供圆台部卡合的锥槽。
11.如上所述的一种用于草编制品的旋紧装置中,所述夹持孔内壁上设有多个凸齿。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过横移部的移动,进而使毛刺清除孔能够将绞股成单股后的草编原料表面上的毛刺进行清除,减少毛刺清除的盲区,另外通过设置端部夹紧组件,能够对多股草编原料端部进行夹紧,进而便于对草编原料进行旋紧绞股,通过设置第一齿轮和第二齿轮啮合,进而驱动丝杆转动,使得浮动板移动,这样使得无需额外设置动力驱动源,降低了能耗,另外在对草编原料进行旋紧时,能够同步对绞股后的草编原料进行毛刺清除,提高了工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的总装结构示意图;
15.图2为图1中a处局部结构的放大示意图;
16.图3为本实用新型中弹性夹头的结构示意图。
17.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
18.1-伺服电机,2-第一齿轮,3-转盘,4-转轴,5-第一支板,6-底板,7-第二齿轮,8-滑动槽,9-凸块,10-丝杆,11-横移部,12-浮动板,13-毛刺清除孔,14-第二支板,15-穿孔,16-圆柱部,17-夹持孔,18-圆台部,19-条形缺口,20-锥槽,21-螺纹套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于草编制品的旋紧装置,包括一底板6,底板6长度方向两端各设有一支板,两个支板分别定义为第一支板5、第二支板14,第一支板5上水平安装有伺服电机1,伺服电机1上驱动连接有转轴4,转轴4上同轴连接有转盘3,转盘3上沿其轴向阵列设有多个端部夹紧组件,第二支板14上开设有多个分别与多个端部夹紧组件一一对应的穿孔15,底板6上水平滑动连接有一横移部11,横移部11由横移驱动组件驱动其沿底板6长度方向移动,且其上设有一浮动板12,浮动板12上开设有与转盘3同轴的毛刺清除孔13,将多股草编原料端部依次由多个穿孔15穿入端部夹紧组件中,并将多股草编原料由浮动板12的毛刺清除孔13中穿出至端部夹紧组件中,由端部夹紧组件对
多股原料的端部进行夹紧,然后伺服电机1转动,驱动转轴4转动,进而驱动转盘3转动,使得多股草编原料能够进行绞股旋紧,同时横移驱动组件驱动横移部11移动,进而驱动浮动板12水平移动,以使毛刺清除孔13对绞股后的草编原料表面的毛刺进行清除。
21.本实施例中,横移驱动组件包括水平转动连接在第一支板5、第二支板14上的丝杆10,横移部11螺纹套装在丝杆10上,转轴4上套接有第一齿轮2,丝杆10上套接有第二齿轮7,第一齿轮2与第二齿轮7啮合,前面说过,通过横移驱动组件来驱动横移部11移动,进而使毛刺清除孔13对草编原料表面毛刺进行清除,具体操作时,转盘3进行转动时,转轴4带动第一齿轮2转动,通过第一齿轮2与第二齿轮7的啮合传动,以驱动丝杆10转动,进而驱动横移部11水平移动,以驱动浮动板12水平移动,结构简单,且无需设置额外的动力源,降低了能耗,且自动化程度较高。
22.本实施例中,横移部11上设有一凸块9,底板6上开设有供凸块9卡合的、且能沿底板6长度方向自由滑动的滑动槽8,通过凸块9在滑动槽8内滑动并限位,使得横移部11滑动连接在底板6上。
23.本实施例中,端部夹紧组件包括固接在转盘3上的弹性夹头,弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部16、圆台部18,圆台部18的外径朝远离转盘3的方向依次递减,且其上同轴设有通孔形式的夹持孔17,圆台部18锥面上沿其轴向阵列开设有多个延伸至圆柱部16上的条形缺口19,圆柱部16上螺纹套装有螺纹套21,螺纹套21上同轴开设有与圆台部18匹配的、且供圆台部18卡合的锥槽20,前面说过,通过端部夹紧组件对多股草编原料进行夹紧,具体操作时,首先将多股草编原料的端部穿入夹持孔17内,然后再转动螺纹套21,螺纹套21在圆柱部16上螺纹旋合,同时使圆台部18与锥槽20卡合,卡合过程中,锥槽20内壁对圆台部18的外壁产生径向内侧的挤压力,同时圆台部18上设有条形缺口19,进而使圆台部18产生径向内侧的弹性收缩,以使夹持孔17对草编原料的端部进行夹紧。
24.本实施例中,夹持孔17内壁上设有多个凸齿(图中未示出),通过设置凸齿,增加了夹持孔17对草编原料表面的夹紧力,避免草编原料端部从夹持孔17中脱离出来,影响对草编原料的夹持旋紧效果。
25.本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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