一种通信工程用光传输设备的制作方法

1.本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为一种通信工程用光传输设备。


背景技术：

2.通信工程专业是伴随着通信事业的发展而建立的，由有线电、无线通信、电子技术和邮电通信等专业相互渗透，相互补充发展而来，21世纪以来，信息高速公路迅速兴起，通信技术在国家经济发展中的地位越来越重要。
3.在通信工程中，光纤是光传输设备中的重要部件之一，目前市面上现有的通信工程用光传输设备存在着耐压性较差的缺点，在使用过程中，传统的光纤较为纤细，易因外力作用，而发生折断或破损等损坏现象，耐压性较差，难以满足各种不同复杂环境的使用需求，降低了光纤的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通信工程用光传输设备，具备耐压性较好等优点，解决了现有的通信工程用光传输设备耐压性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信工程用光传输设备，包括线缆，所述线缆的外表面设有抗压层，所述抗压层的外表面设有防护层；
6.所述抗压层包括与线缆外表面固定连接的多个缓冲垫，所述缓冲垫的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹簧，所述缓冲垫远离线缆的一端固定连接有缓冲套，所述缓冲套的内侧与线缆的外表面之间设有多个气囊。
7.进一步，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫，所述缓冲垫的截面呈半圆形，多个所述缓冲垫呈环形整列分布。
8.进一步，所述气囊位于两两缓冲垫之间，所述缓冲套为钢丝骨架网橡胶缓冲套。
9.进一步，所述线缆包括缆芯，所述缆芯的外表面固定连接有内套，所述内套的外侧套接有外套，所述内套与外套之间填充有填充层，所述填充层的内部设有多个光纤，所述外套的外表面与缓冲垫远离缓冲套的一端固定连接。
10.进一步，所述填充层为光纤填充层，所述光纤填充层包括光纤油膏和缆膏。
11.进一步，所述防护层包括固定连接于缓冲套外表面的耐热层，所述耐热层的外表面涂覆有第一涂层，所述第一涂层的外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的外表面涂覆有第二涂层。
12.进一步，所述耐热层为可溶性聚四氟乙烯套，所述第一涂层为耐热涂层，所述耐磨层为高密度聚乙烯套，所述第二涂层为耐磨涂层。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该通信工程用光传输设备，通过在线缆的外表面设有抗压层，当线缆收到外力时，可通过抗压层对外力进行缓冲，从而降低对线缆的压力，并达到抗压效果好的目的，可有效对线缆进行保护，避免其因外力而出现损坏。
15.2、该通信工程用光传输设备，通过在抗压层的外表面设有防护层，防护层具有良好的耐热性与耐磨性，可适应高温恶劣环境下进行工作，有效提高该装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型抗压层的结构示意图；
18.图3为本实用新型防护层的结构示意图。
19.图中：1线缆、101缆芯、102内套、103外套、104填充层、105光纤、2抗压层、201缓冲垫、202空腔、203弹簧、204缓冲套、205气囊、3防护层、301耐热层、302第一涂层、303耐磨层、304第二涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种通信工程用光传输设备，包括线缆1，线缆1的外表面设有抗压层2，抗压层2具有较好的抗压性，可对线缆1的所受外力进行缓冲保护，抗压层2的外表面设有可有效对线缆1进行保护的防护层3。
22.抗压层2包括与线缆1外表面固定连接的多个呈环形阵列分布的缓冲垫201，缓冲垫201为橡胶缓冲垫，具有一定的形变能力，且缓冲垫201的截面呈半圆形，缓冲垫201的内部开设有空腔202，空腔202的内部固定连接有弹簧203，弹簧203可进一步对外力进行缓冲，缓冲垫201远离线缆1的一端固定连接有缓冲套204，缓冲套204为钢丝骨架网橡胶缓冲套，钢丝骨架网橡胶缓冲套不仅抗压性较好，同时抗撕裂性优异，缓冲套204的内侧与线缆1的外表面之间设有多个气囊205，气囊205同样具备有缓冲功能，气囊205处于两两缓冲垫201之间。
23.另外，线缆1包括缆芯101，缆芯101的外表面固定连接有内套102，内套102的外侧套接有外套103，内套102与外套103之间填充有填充层104，填充层104为光纤填充层，光纤填充层包括光纤油膏和缆膏，填充层104不仅可对光纤105进行保护，同时，具有良好的防水性，提高光纤105工作时的稳定性，填充层104的内部设有多个光纤105，外套103的外表面与缓冲垫201远离缓冲套204的一端固定连接。
24.本实施例中的抗压层2，可通过对外力进行多层缓冲，从而避免外力挤压线缆1，而导致线缆1发生损坏的问题。
25.请参阅图1和图3，为了提高防护效果，本实施例中的防护层3包括固定连接于缓冲套204外表面的耐热层301，耐热层301为可溶性聚四氟乙烯套，可溶性聚四氟为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化，长期使用温度-80-260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，耐热层301的外表面涂覆有第一涂层302，第一涂层302为耐热涂层，耐热涂层具体为有机硅耐高温涂料，有
机硅耐高温涂料是一种高性能的耐高温涂料，成膜后涂膜有良好的封闭性性能，能耐250-800℃高温，第一涂层302的外表面固定连接有耐磨层303，耐磨层303为高密度聚乙烯套，高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐磨层303的外表面涂覆有第二涂层304，第二涂层304为耐磨涂层，耐磨涂层可进一步提高耐磨性。
26.本实施例中的防护层3，通过可溶性聚四氟乙烯套与耐热涂层提高该装置的耐热性，而高密度聚乙烯套与耐磨涂层则提高耐磨性，从而提高整体防护效果。
27.上述实施例的工作原理为：
28.通过在线缆1的外表面设有抗压层2，抗压层2由多个缓冲垫201、空气202、弹簧203、缓冲套204和气囊205组成，当外力接触到线缆1时，可通过缓冲垫201、空气202、弹簧203、缓冲套204和气囊205之间相互配合，可有效对外力进行缓冲，降低线缆1的所受外力，并有效对线缆1进行保护，避免其因外力而出现损坏现象，通过在抗压层2的外表面设有防护层3，防护层3由耐热层301、第一涂层302、耐磨层303和第二涂层304组成，耐热层301与第一涂层302具有较好的耐热性，可适应复杂的高温工作环境，而耐磨层303与第二涂层304则具有较好的耐磨性，可有效对线缆1进行保护，延长线缆1的使用寿命。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。