液压介质分配系统的制作方法

技术特征：
1.一种液压介质分配系统，包括主路(1)和连接于该主路(1)的支路(2)，其特征在于，所述主路(1)的与所述支路(2)并行的并行部(11)包括主路单向阀(111)，所述支路(2)上包括支路单向阀(21)，所述支路单向阀(21)与所述主路单向阀(111)的通流开启方向一致，在工作状态下，所述主路单向阀(111)的进油端与出油端之间的压力差为主路单向阀压降δp1，所述支路单向阀(21)的进油端与出油端之间的压力差为支路单向阀压降δp2；所述主路单向阀压降δp1与所述支路单向阀压降δp2之间设置为具有设定的比值，以能够在工作状态下经由所述并行部(11)和所述支路(2)按照比例向所述主路(1)汇流液压介质，或者从所述主路(1)向所述并行部(11)和所述支路(2)分流液压介质。2.根据权利要求1所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述主路(1)的出油端与油箱(3)连接；且所述支路单向阀(21)与所述主路单向阀(111)的通流开启方向均设置为流向所述油箱(3)，以形成为回油分流系统。3.根据权利要求2所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述并行部(11)还设有主路液压功能元件(112)，所述主路液压功能元件(112)包括设置在所述主路单向阀(111)与所述并行部(11)的出油端之间的冷却器。4.根据权利要求3所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述主路(1)上与所述油箱(3)连接的部分上设有过滤器(4)。5.根据权利要求4所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述过滤器(4)并联有溢流阀(5)。6.根据权利要求3所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述并行部(11)还包括压力计，且所述并行部(11)的进油端与所述主路单向阀(111)之间、所述主路单向阀(111)与所述主路液压功能元件(112)之间以及所述支路单向阀(21)的两端均设有一个所述压力计。7.根据权利要求1至6中任一项所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述支路(2)上的所述支路单向阀(21)的进油端与所述并行部(11)的进油端连接，所述支路单向阀(21)的出油端与所述并行部(11)的出油端连接，从而所述支路(2)与所述并行部(11)并联，且所述主路(1)的进油端与液压执行元件(6)连接。8.根据权利要求1至6中任一项所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述主路(1)的进油端与第一液压执行元件(61)连接，出油端与油箱(3)连接；所述支路(2)的进油端与第二液压执行元件(62)连接，出油端与所述主路(1)连接，且所述支路单向阀(21)与所述主路单向阀(111)的通流开启方向均为流向所述油箱(3)，以形成为同步回油系统，以在工作状态下使得所述第一液压执行元件(61)与所述第二液压执行元件(62)以设定的回油速度收缩。9.根据权利要求8所述的液压介质分配系统，其特征在于，所述主路(1)上与油箱(3)连接的部分上设有过滤器(4)，所述主路单向阀(111)并联有通流开启方向相反的主路进油单向阀(113)，且所述支路单向阀(21)并联有通流开启方向相反的支路进油单向阀(22)，所述支路(2)的出油端与所述过滤器(4)之间设有换向阀(7)，且该换向阀(7)还与液压油泵(8)连接，以在所述换向阀(7)处于回油位时，所述主路(1)与所述油箱(3)连接，形成所述同步回油系统；并在所述换向阀(7)处于给油位时，所述主路(1)与所述液压油泵(8)连接，形成同步给油系统，以在工作状态下使得所述第一液压执行元件(61)与所述第二液压执行元件(62)以设定的给油速度伸出。

技术总结
本实用新型涉及液压调节系统，公开了一种液压介质分配系统，包括主路(1)和连接于该主路的支路(2)，其特征在于，主路与支路并行的并行部(11)包括主路单向阀(111)，支路上包括支路单向阀(21)，支路单向阀与主路单向阀的通流开启方向一致，在工作状态下，主路单向阀的进、出油端之间的压力差为主路单向阀压降ΔP1，支路单向阀的进、出油端之间的压力差为支路单向阀压降ΔP2；主路单向阀压降ΔP1与支路单向阀压降ΔP2之间设置为具有设定的比值，以在工作状态下经由并行部和支路按照比例向主路汇流液压介质，或从主路向并行部和支路分流液压介质。本实用新型的液压介质分配系统能够根据管路中的压力大小自行开合实现设定比例的分流或汇流。或汇流。或汇流。


技术研发人员：王福利 陈庚
受保护的技术使用者：中联重科股份有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/24