一种旋转贴棉机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别涉及一种旋转贴棉机构。


背景技术：

2.目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。
3.口罩生产属于传统生产行业，行业内的贴海绵生产工艺大多由人工操作，生产的产品标准不统一，同时贴海绵人员占比生产总人员的45％左右，占用了大量的劳动力，且操作人员接触海绵容易造成二次污染。
4.随着国民经济的快速发展以及人民生活水平的不断提高，国民对个人卫生健康状况更加注重，市场上对口罩生产设备的自动化程度提出了更高的要求。在口罩自动化贴海绵这一生产工序中，如何快速准确的将海绵条贴附于口罩布是一个需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术通过提供一种旋转贴棉机构，从而实现将海绵条快速准确地贴附于口罩布。
6.本技术实施例提供了一种旋转贴棉机构，包括：
7.支撑架；
8.驱动装置，所述驱动装置固接于所述支撑架；
9.安装板，所述安装板中心与所述驱动装置的输出轴连接，所述驱动装置用以驱动所述安装板绕中心轴转动；
10.取贴装置，所述取贴装置设置有两个且分别安装于所述安装板两端，所述取贴装置包括伸缩气缸和气动吸盘，所述伸缩气缸的固定端固接于所述安装板，所述气动吸盘固接于所述伸缩气缸的伸缩端。
11.上述实施例的有益效果在于：气动吸盘在伸缩气缸作用下上下移动将送料机构送来的海绵条吸附或将吸附的海绵条贴于口罩布上，同时驱动装置驱动安装板绕中心轴往复转动，使得两个取贴装置往复交换移动，一个工位取料的同时，一个工位贴附，提升了工作效率，从而实现自动将海绵条快速准确地贴附于口罩布。
12.在上述实施例基础上，本技术可进一步改进，具体如下：
13.在本技术其中一个实施例中，所述支撑架设置有托板，所述托板位于所述取贴装置下方。托板用以支撑口罩布，承载气动吸盘向下移动将吸附的海绵条贴于口罩布动作时的压力。
14.在本技术其中一个实施例中，所述托板一侧安装有滚轮，所述滚轮的中心轴固接于所述托板。滚轮用以承载口罩布，防止口罩布在旋转贴棉机构处因自重而变形。
15.在本技术其中一个实施例中，所述托板上还设置有纠偏传感器。纠偏传感器用以检测生产线口罩布边缘位置，从而使得气动吸盘吸附的海绵条能准确贴于口罩布特定位置
上。
16.在本技术其中一个实施例中，所述支撑架上还设置有光电开关，所述光电开关用以监控所述安装板的转动位置。通过光电开关监控安装板往复转动位置，避免安装板因转动位置偏差导致贴海绵错位。
17.在本技术其中一个实施例中，所述驱动装置包括伺服电机和减速机，所述伺服电机通过所述减速机与所述安装板传动连接。伺服电机和减速机配合实现安装板的往复旋转。
18.在本技术其中一个实施例中，所述取贴装置还包括导向组件，所述导向组件包括导向块和导向板，所述导向板开设有与所述导向块匹配的导向槽，所述导向块固接于所述伸缩气缸的固定端，所述导向板一端固接于所述伸缩气缸的伸缩端，另一端通过所述导向槽套接于所述导向块，所述气动吸盘固接于所述导向板。导向槽及导向块限制气动吸盘的移动方向，实现精准移动。
19.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20.1.两个取贴装置往复交换取料及贴附，实现自动将海绵条快速准确地贴附于口罩布；
21.2.托板、滚轮用以承载口罩布，防止口罩布在旋转贴棉机构处因自重而变形。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的正视结构示意图；
25.图3为实施例中取贴装置的结构示意图。
26.其中，1.支撑架、2.驱动装置、21.伺服电机、22.减速机、3.安装板、4.取贴装置、41.伸缩气缸、42.气动吸盘、43.导向块、44.导向板、5.托板、6.光电开关、7.滚轮、8.纠偏传感器。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
30.此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.实施例：
34.如图1-3所示，一种旋转贴棉机构，包括：支撑架1、驱动装置2、安装板3、取贴装置4、托板5；安装板3中心与驱动装置2的输出轴连接，驱动装置2用以驱动安装板3绕中心轴转动；驱动装置2固接于支撑架1，驱动装置2包括伺服电机21和减速机22，伺服电机21通过减速机22与安装板3传动连接；取贴装置4设置有两个且分别安装于安装板3两端，取贴装置4包括伸缩气缸41、导向组件和气动吸盘42，导向组件包括导向块43和导向板44，导向板44开设有与导向块43匹配的导向槽，伸缩气缸41的固定端固接于安装板3，导向块43固接于伸缩气缸41的固定端，导向板44一端固接于伸缩气缸41的伸缩端，另一端通过导向槽套接于导向块43，气动吸盘42固接于导向板44。
35.支撑架1上还安装有托板5，托板5位于取贴装置4下方，托板5用以承载支撑口罩布。
36.可选的，支撑架1上还设置有光电开关6，光电开关6用以监控安装板3的转动位置。
37.可选的，托板5一侧安装有滚轮7，滚轮7的中心轴固接于托板5；托板5上还安装有纠偏传感器8，纠偏传感器8用以检测生产线口罩布边缘位置。
38.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
39.1.两个取贴装置往复交换取料及贴附，实现海绵条快速准确地贴附于口罩布；
40.2.托板、滚轮用以承载口罩布，防止口罩布在旋转贴棉机构处因自重而变形。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。