一种球形玩具加工用注塑模具的制作方法

1.本技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种球形玩具加工用注塑模具。


背景技术：

2.模具(m
újù
)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现有的模具在注塑完成后，需要等待玩具冷却一段时间，但为了加快生产速度，模具不会完全冷却，此时使用者在取下时，玩具可能会出现一定的形变，降低了成品率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球形玩具加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种球形玩具加工用注塑模具，包括上模具盒，所述上模具盒的上端部固定安装有进液管，所述上模具盒的侧端部固定安装有侧板，所述上模具盒的下端部且靠近边缘处开设有滑杆，所述上模具盒的下方活动设有下注塑盒，所述上模具盒和下注塑盒的相对面均开设有半球注塑槽，所述上模具盒和下注塑盒之间设有能够为模具降温的气罐机构，所述气罐机构包括气压罐，所述气压罐与下注塑盒固定连接，所述气压罐内竖直滑动安装有拉杆。
7.优选的，所述上模具盒的下端部固定安装有密封条二，位于密封条二边缘处的所述上模具盒的下端部开设有密封槽，所述下注塑盒的上端部固定安装有密封条一，所述下注塑盒的上端部开设有排气槽，所述密封槽的形状为凹形，所述密封条一的形状为凸形，所述密封条一与密封槽的大小相适配
8.优选的，所述气压罐的内部竖直滑动安装有活塞垫，所述活塞垫的下端部与气压罐内侧壁的底部之间固定安装有弹簧，所述活塞垫的上端部与拉杆固定连接，所述拉杆与侧板固定连接，所述气压罐的上端部固定安装有气管。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，上模具盒与下注塑盒贴合时，气管上端部位于内槽内，当注塑完成后，上模具盒向上移动时，活塞垫移动复位，同时弹簧通过弹力辅助活塞垫移动，此时气压罐内的空气会通过气管吹向注塑的玩具上，从而对玩具进行快速降温，提高玩具注塑的速度，降低玩具被取下时发生形变的概率。
11.其二，下注塑盒上开设有排气槽，因此注塑设备在往上模具盒和下注塑盒内注塑时，上模具盒和下注塑盒内的空气会快速从排气槽排出，当上模具盒和下注塑盒内的注塑液灌满后，排气槽会漏出一部分注塑液，通过利用密封条二和密封条一对上模具盒和下注塑盒进行双重密封，从而有效提高注塑的完整性。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型上模具盒的结构示意图；
14.图2为本实用新型滑杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型气压罐的结构示意图。
17.图中：1、上模具盒；11、进液管；12、滑杆；13、内槽；14、侧板；15、密封条二；16、密封槽；2、下注塑盒；21、排气槽；22、密封条一；3、气压罐；31、气管；32、拉杆；33、活塞垫；34、弹簧。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.请参阅图1至图4，一种球形玩具加工用注塑模具，包括上模具盒1，上模具盒1的上端部固定安装有进液管11，上模具盒1的侧端部固定安装有侧板14，上模具盒1的下端部且靠近边缘处开设有滑杆12，上模具盒1的下方活动设有下注塑盒2，上模具盒1和下注塑盒2的相对面均开设有半球注塑槽，上模具盒1和下注塑盒2之间设有能够为模具降温的气罐机构，气罐机构包括气压罐3，气压罐3与下注塑盒2固定连接，气压罐3内竖直滑动安装有拉杆32，上模具盒1向下移动带动四个滑杆12向下移动，四个滑杆12位于下注塑盒2 的内部；
21.上模具盒1的下端部固定安装有密封条二15，位于密封条二15边缘处的上模具盒1的下端部开设有密封槽16，下注塑盒2的上端部固定安装有密封条一22，下注塑盒2的上端部开设有排气槽21，密封槽16的形状为凹形，密封条一22的形状为凸形，密封条一22与密封槽16的大小相适配，上模具盒1 下端部的密封条二15进入到下注塑盒2上的半球形槽内，同时下注塑盒2上端部的密封条一22进入到上模具盒1下端的密封槽16内，起到双重密封作用；
22.气压罐3的内部竖直滑动安装有活塞垫33，活塞垫33的下端部与气压罐 3内侧壁的底部之间固定安装有弹簧34，活塞垫33的上端部与拉杆32固定连接，拉杆32与侧板14固定连接，气压罐3的上端部固定安装有气管31，上模具盒1向上移动时，活塞垫33移动复位，同时弹簧34通过弹力辅助活塞垫33 移动，此时气压罐3内的空气会通过气管31吹向注塑的玩具上，从而对玩具进行快速降温，提高玩具注塑的速度。
23.工作原理：
24.第一步，进液管11与现有的注塑设备连接，注塑设备内的伸缩机构带动进液管11向下移动，进液管11向下移动带动上模具盒1向下移动，上模具盒 1向下移动带动四个滑杆12向下移动，四个滑杆12位于下注塑盒2的内部，上模具盒1向下移动与下注塑盒2贴合时，上模具盒1下端部的密封条二15 进入到下注塑盒2上的半球形槽内，同时下注塑盒2上端部
的密封条一22进入到上模具盒1下端的密封槽16内，由于下注塑盒2上开设有排气槽21，因此注塑设备在往上模具盒1和下注塑盒2内注塑时，上模具盒1和下注塑盒2 内的空气会快速从排气槽21排出，当上模具盒1和下注塑盒2内的注塑液灌满后，排气槽21会漏出一部分注塑液，通过利用密封条二15和密封条一22 对上模具盒1和下注塑盒2进行双重密封，从而有效提高注塑的完整性。
25.第二步，上模具盒1向下移动时会带动两个侧板14向下移动，两个侧板 14向下移动带动两个拉杆32向下移动，两个拉杆32带动两个活塞垫33在气压罐3内向下移动，同时带动两个弹簧34压缩变形，随着活塞垫33向下移动，外界空气会通过气管31吸进气压罐3内，上模具盒1与下注塑盒2贴合时，气管31上端部位于内槽13内，当注塑完成后，上模具盒1向上移动时，活塞垫33移动复位，同时弹簧34通过弹力辅助活塞垫33移动，此时气压罐3内的空气会通过气管31吹向注塑的玩具上，从而对玩具进行快速降温，提高玩具注塑的速度。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。