一种建筑管材切割专用夹紧工装的制作方法

1.本实用新型属于管材切割相关技术领域，具体地说，涉及一种建筑管材切割专用夹紧工装。


背景技术：

2.管材是建筑工程必需的材料，常用的管材有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，建筑施工的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。在建筑施工过程中，根据使用需求和安装位置的不同，需要对管材进行切割加工，现有的管材切割装置多通过夹紧固定，紧力过程通过扳手进行调节，夹紧力过大容易损伤管壁，夹紧力过小切割过程中管材容易打滑转动，影响切割质量，管材的切割长度需要手工测量进行标记，切割精度较差。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种建筑管材切割专用夹紧工装，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种建筑管材切割专用夹紧工装，包括切割工作台和活动夹紧块，所述切割工作台上固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的气缸杆与所述活动夹紧块固定连接，所述切割工作台上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接安装有定位端板，所述活动夹紧块的夹紧面上加工有安装槽，所述安装槽内固定安装有压力传感器。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述活动夹紧块的夹紧面为弧形结构设计，所述活动夹紧块的夹紧面上通过粘接固定有活动块夹垫，所述活动块夹垫为橡胶材质，所述活动块夹垫的夹紧面上设置有防滑颗粒，所述活动块夹垫的设置可以避免夹紧过程中损伤管材，破坏管材外壁上的保护层，所述防滑颗粒的设计用于增加摩擦力，避免切割受力过程中管材打滑。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动夹紧块的对面设置有固定夹紧块，所述切割工作台的端头位置固定安装有第一支撑座，所述固定夹紧块和所述活动夹紧块远离所述第一支撑座的一侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座与所述第二支撑座的上平面上均设置有橡胶防护垫，用于对管材进行保护。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位端板上固定安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器可以测量所述定位顶板距离所述第二支撑座之间的距离，进而控制管材的切割长度，所述切割工作台上靠近所述滑动槽的一端固定设置有操控箱，所述操控箱用于调节控制管材的夹紧力和所述定位端板的位置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割工作台下方的所述滑动槽的两端分别安装有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座与所述第二轴承座之间安装有传动丝杠，所述第一轴承座的外侧固定安装有移动电机，所述移动电机为所述传动丝杠的转动提
供动力支持。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杠上通过螺纹连接安装有移动螺母座，所述移动螺母座与所述定位端板固定连接，所述移动螺母座沿所述传动丝杠移动时带动所述定位端板沿所述滑动槽移动，所述固定夹紧块的夹紧面上粘接固定有固定块夹垫。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的夹紧装置利用夹紧气缸带动活动夹紧块将管材进行夹紧固定，无需手动调节扳手，操作简单，活动夹紧块的夹紧面一侧安装有压力传感器，可以控制夹紧力，避免因夹紧力不当而影响正常切割。
13.本实用新型的切割装置上配套设置有定位端板，用于限定待切割管材的端头位置，进而精准控制切割长度，定位端板的位置可以根据需要自动调节，能够满足不同长度规格的切割需求。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的固定夹紧块与活动夹紧块安装侧视图；
19.图4为本实用新型的活动夹紧块的剖视图。
20.图中：1-切割工作台；2-固定夹紧块；3-活动夹紧块；4-夹紧气缸；5-第一支撑座；6-第二支撑座；7-滑动槽；8-定位端板；9-红外测距传感器；10-操控箱；11-第一轴承座；12-第二轴承座；13-移动螺母座；14-移动电机；15-固定块夹垫；16-防滑颗粒；17-活动块夹垫；18-安装槽；19-压力传感器；20-传动丝杠。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图4所示，一种建筑管材切割专用夹紧工装，包括切割工作台1和活动夹紧块3，切割工作台1上固定安装有夹紧气缸4，夹紧气缸4的气缸杆与活动夹紧块3固定连接，切割工作台1上开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动连接安装有定位端板8，活动夹紧块3的夹紧面上加工有安装槽18，安装槽18内固定安装有压力传感器19，可以精准控制夹紧力，避免因夹紧力不当而影响正常切割，夹紧过程无需手动调节扳手，操作简单。
24.其中，活动夹紧块3的夹紧面为弧形结构设计，活动夹紧块3的夹紧面上通过粘接
固定有活动块夹垫17，活动块夹垫17为橡胶材质，活动块夹垫17的夹紧面上设置有防滑颗粒16，活动块夹垫17的设置可以避免夹紧过程中损伤管材，破坏管材外壁上的保护层，防滑颗粒16的设计用于增加摩擦力，避免切割受力过程中管材打滑。
25.活动夹紧块3的对面设置有固定夹紧块2，切割工作台1的端头位置固定安装有第一支撑座5，固定夹紧块2和活动夹紧块3远离第一支撑座5的一侧设置有第二支撑座6，第一支撑座5与第二支撑座6的上平面上均设置有橡胶防护垫，用于对管材进行保护。
26.定位端板8上固定安装有红外测距传感器9，红外测距传感器9可以测量所述定位顶板距离第二支撑座6之间的距离，进而控制管材的切割长度，切割工作台1上靠近滑动槽7的一端固定设置有操控箱10，操控箱10用于调节控制管材的夹紧力和定位端板8的位置。
27.切割工作台1下方的滑动槽7的两端分别安装有第一轴承座11和第二轴承座12，第一轴承座11与第二轴承座12之间安装有传动丝杠20，第一轴承座11的外侧固定安装有移动电机14，移动电机14为传动丝杠20的转动提供动力支持。
28.传动丝杠20上通过螺纹连接安装有移动螺母座13，移动螺母座13与定位端板8固定连接，移动螺母座13沿传动丝杠20移动时带动定位端板8沿滑动槽7移动，固定夹紧块2的夹紧面上粘接固定有固定块夹垫15。
29.本实用新型的工作原理是：进行管材切割时，通过操控箱10设定管材的切割长度，红外测距传感器9可以精准测量定位端板8到第二支撑座6之间的距离，进而控制管材的切割长度，需要调整管材的切割长度时，启动移动电机14，移动电机14的主轴通过联轴器带动传动丝杠20转动，带动移动螺母座13沿传动丝杠20移动，进而带动定位端板8沿滑动槽7移动位置，将待切割的管材的端头与定位端板8接触，根据管材的壁厚、材质设定夹紧力，启动夹紧气缸4，活动夹紧块3向固定夹紧块2一侧靠近，将管材进行夹紧固定，夹紧过程中压力传感器19可以监测控制夹紧力的大小，避免因夹紧力不当而影响正常切割，固定夹紧块2和活动夹紧块3的夹紧面上分别设置有固定块夹垫15和活动块夹垫17，可以对夹紧位置进行防护，避免夹紧过程中损伤管材的外壁，破坏管材的保护层，装置结构简单、实用。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。