一种竹屑烘干滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种竹屑烘干滚筒。


背景技术：

2.现有技术中，申请公布号为cn 108048118 a的中国实用新型专利文献公开了“一种林业废弃物制棒炭化供热系统”。所述林业废弃物如树枝、树皮、木材加工边角料、薪柴、枝桠柴、卷皮、刨花、锯屑等。
3.但是，现有设备很难加工利用竹屑资源。其原因在于：竹屑是包含片状体、条状体、颗粒体的竹材加工废弃边角料，含水率高，比重小。含水率高使得其必须经过干燥后才能进行粉碎；然而在干燥过程中现有设备难以实现竹屑物料在烘干过程中的输送或流动，如cn 108048118 a的中国实用新型专利文献中的风干机构的滚筒，通过正螺旋送料肋条126和反螺旋送料肋条127带动物料运动。但是在输送竹屑物料时，由于物料形状不规则且比重小容易悬浮，螺旋送料肋条无法控制竹屑物料按设定目标顺畅运动，导致烘干进程失去控制。


技术实现要素：

4.为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用于竹屑烘干的滚筒。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种竹屑烘干滚筒，包括连接旋转驱动机构的滚筒，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，其特征在于，滚筒的两端居中设有旋转密封接头，滚筒的中轴的中空内腔的两端分别通过旋转密封接头连接蒸汽供应管路；
5.所述滚筒内，沿中轴的轴向分布若干送料热笼，所述送料热笼由若干径向分汽管和轴向分汽管组成笼体结构，径向分汽管沿中轴圆周分布，径向分汽管一端连接中轴，轴向分汽管两端分别连接两根径向分汽管；中轴的中空内腔与径向分汽管和/或轴向分汽管构成蒸汽通道；
6.所述滚筒内，围绕所述送料热笼设有抄板环，若干抄板环沿滚筒轴向均匀分布；
7.所述抄板环是由若干沿圆周分布的抄板相互衔接组成的环形体，抄板的根部固定在滚筒内腔壁上，两抄板的衔接部呈错位交叉状态。
8.本实用新型的有益效果在于，该滚筒旋转时，通过送料热笼与抄板环的整体配合，驱动滚筒内的竹屑物料由进料口端向出料口端运动，能够有效控制竹屑物料按设定目标顺畅运动；同时在上述过程中高效干燥竹屑物料，热能利用充分损耗低，有效缩短了干燥周期。
9.优选地，所述径向分汽管通过套装在中轴上的分汽环连接中轴。
10.优选地，所述送料热笼包括第一分汽环和第二分汽环，每个分汽环连接若干沿圆周分布的径向分汽管，第一分汽环上的径向分汽管与第二分汽环上对应的径向分汽管通过轴向分汽管连接。
11.优选地，所述滚筒的排湿口连接除尘机构。如布袋除尘器。
12.优选地，同一个分汽环上的相邻的径向分汽管之间设有送料板。以提高输送竹屑物料的送料速率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
14.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
15.图1为滚筒整体外观结构示意图；
16.图2为滚筒内部结构示意图；
17.图3为图2所示a-a截面的结构示意图(图中结合抄板衔接部的局部放大立体结构示意图)。
具体实施方式
18.参见附图，反映本实用新型的一种具体结构。所述竹屑烘干滚筒包括滚筒1，滚筒1两端设有固定端盖2滚筒1一端设有进料口4，另一端设有出料口8，滚筒1侧壁外周套装链轮，电机5通过链条11和链轮驱动滚筒1旋转。滚筒1侧壁外周套装支撑环10，对应支撑环10设有竖向支撑滚轮6和横向支撑滚轮组7。
19.滚筒1的两端居中设有旋转密封接头3，滚筒1的中轴101的中空内腔的两端分别通过旋转密封接头3连接蒸汽供应管路形成蒸汽循环通道。滚筒1的排湿口9连接布袋除尘器(图中未显示)。排出并净化竹屑物料被烘出的水汽。
20.所述滚筒1内，沿中轴101的轴向分布若干送料热笼：每个送料热笼包括套装在中轴101上的第一分汽环105和第二分汽环106，每个分汽环连接若干沿中轴圆周分布的径向分汽管103，第一分汽环105上的径向分汽管103与第二分汽环106上对应的径向分汽管103通过若干轴向分汽管104连接；由若干径向分汽管103和轴向分汽管104在滚筒内组成所述送料热笼的栅栏状的笼体结构，径向分汽管103一端连接中轴101，轴向分汽管104两端分别连接两根径向分汽管103；中轴101的中空内腔与径向分汽管103和轴向分汽管104构成蒸汽通道。
21.所述滚筒101内，围绕所述送料热笼设有抄板环，若干抄板环沿滚筒101的轴向均匀分布；所述抄板环是由若干沿圆周分布的抄板102相互衔接组成的环形体，抄板102的根部固定在滚筒101的内腔壁上，两个抄板102的衔接部呈错位交叉状态。
22.本例中，同一个分汽环105上的相邻的两个径向分汽管103之间还可以设有送料板107以提高输送竹屑物料的送料速率。
23.滚筒1旋转时，通过送料热笼与抄板环的整体配合，驱动滚筒1内的竹屑物料由进料口端向出料口端运动，能够有效控制竹屑物料按设定目标顺畅运动。同时在上述过程中高效干燥竹屑物料，热能利用充分损耗低，有效缩短了干燥周期。
24.上述公开的本实用新型的实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，不受公开的具体实施例的限制。


技术特征：
1.一种竹屑烘干滚筒，包括连接旋转驱动机构的滚筒，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，其特征在于，滚筒的两端居中设有旋转密封接头，滚筒的中轴的中空内腔的两端分别通过旋转密封接头连接蒸汽供应管路；所述滚筒内，沿中轴的轴向分布若干送料热笼，所述送料热笼由若干径向分汽管和轴向分汽管组成笼体结构，径向分汽管沿中轴圆周分布，径向分汽管一端连接中轴，轴向分汽管两端分别连接两根径向分汽管；中轴的中空内腔与径向分汽管和/或轴向分汽管构成蒸汽通道；所述滚筒内，围绕所述送料热笼设有抄板环，若干抄板环沿滚筒轴向均匀分布；所述抄板环是由若干沿圆周分布的抄板相互衔接组成的环形体，抄板的根部固定在滚筒内腔壁上，两抄板的衔接部呈错位交叉状态。2.如权利要求1所述的竹屑烘干滚筒，其特征在于，所述径向分汽管通过套装在中轴上的分汽环连接中轴。3.如权利要求2所述的竹屑烘干滚筒，其特征在于，所述送料热笼包括第一分汽环和第二分汽环，每个分汽环连接若干沿圆周分布的径向分汽管，第一分汽环上的径向分汽管与第二分汽环上对应的径向分汽管通过轴向分汽管连接。4.如权利要求1-3任一项所述的竹屑烘干滚筒，其特征在于，所述滚筒的排湿口连接除尘机构。5.如权利要求1-3任一项所述的竹屑烘干滚筒，其特征在于，同一个分汽环上的相邻的径向分汽管之间设有送料板。6.如权利要求4所述的竹屑烘干滚筒，其特征在于，同一个分汽环上的相邻的径向分汽管之间设有送料板。

技术总结
本实用新型公开了一种竹屑烘干滚筒，滚筒两端设有进、出料口，滚筒的中轴的中空内腔的两端分别通过旋转密封接头连接蒸汽供应管路；沿中轴的轴向分布若干送料热笼，送料热笼由若干径向分汽管和轴向分汽管组成笼体结构；中轴的中空内腔与径向分汽管和/或轴向分汽管构成蒸汽通道；围绕送料热笼设有抄板环沿滚筒轴向均匀分布；两抄板的衔接部呈错位交叉状态。滚筒旋转时，通过送料热笼与抄板环的整体配合，驱动滚筒内的竹屑物料由进料口端向出料口端运动，能够有效控制竹屑物料按设定目标顺畅运动；同时在上述过程中高效干燥竹屑物料，热能利用充分损耗低，有效缩短了干燥周期。有效缩短了干燥周期。有效缩短了干燥周期。


技术研发人员：江秋文
受保护的技术使用者：浏阳市金仁林业集团有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/24