一种中高温热泵变温干燥设备的制作方法

1.本发明涉及高温热泵技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种中高温热泵变温干燥设备。


背景技术：

2.中高温热泵变温干燥设备是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，热泵通常是先从水中获取低位热能，经过电力做功，变成高温干燥空气，令其对潮湿物料进行干燥处理，高温干燥空气经过潮湿物料后，成为潮湿的水汽，然后再由热泵进行转化，但是现有技术存在以下不足：
3.中高温热泵变温干燥设备在对水果切片等物料进行干燥处理时，水果切片在烘干送料带烘干后会带有粘性物质，导致出料时，物料依然粘黏在烘干送料带上。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种中高温热泵变温干燥设备，以解决现有技术的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种中高温热泵变温干燥设备，其结构包括热泵变温机、干燥机、电机箱、入料管，所述热泵变温机安装在干燥机后方，所述电机箱共设有三个，三个所述电机箱焊接连接在干燥机正面，所述入料管嵌固连接在干燥机上方左端；
6.所述干燥机由箱体、落料口、传送装置、接液板、出风口、吸风口、排料口组成，所述箱体上方左端设有落料口，且落料口与箱体为一体化结构，所述传送装置共设有三个，三个所述传送装置活动卡合在箱体内壁，所述接液板为右高左低结构，所述接液板设于最上端的所述传送装置下方，所述接液板焊接连接在箱体内壁，所述出风口螺栓连接在箱体内壁下端，所述吸风口螺栓连接在箱体内壁上端，所述排料口设于箱体右侧下端，且箱体与排料口为一体化结构。
7.对本发明进一步地改进，所述传送装置由转轴、齿轮、链板组成，所述转轴由电机箱提供动力，所述转轴共设有两根，所述齿轮共设有两组，每组所述齿轮各设有两个，每根所述转轴前后两端分别嵌固连接着两个所述齿轮，所述链板设有多个，多个所述链板相互铰链连接，所述链板与两组所述齿轮啮合。
8.对本发明进一步地改进，所述链板由板体、剥落装置、接块、接槽、轴杆组成，所述板体上方安装有剥落装置，所述接块设于板体左端，且板体与接块为一体化结构，所述接槽设于板体右端，且接槽与板体为一体化结构，所述接块可以活动配合在接槽内部，所述轴杆活动卡合在接槽与接块内部。
9.对本发明进一步地改进，所述剥落装置由推板、旋块、第一卡轴、第二卡轴组成，所述推板右端嵌固连接有第二卡轴，所述旋块共设有两根，两根所述旋块部分贴合在推板前后两侧，所述旋块右端嵌固连接有第一卡轴，所述推板通过第二卡轴活动卡合在板体内部，
所述旋块通过第一卡轴活动卡合在板体内部。
10.对本发明进一步地改进，所述推板由块体、滑腔、第一偏心砂组成，所述滑腔为左宽右窄构造，所述滑腔设于块体内部，且滑腔与块体为一体化结构，所述第一偏心砂材质为铁碳合金颗粒，所述第一偏心砂放置于滑腔内部。
11.对本发明进一步地改进，所述旋块由块身、导条、翻转腔、第二偏心砂组成，所述导条为右端较大左端较小的菱形结构，所述导条嵌固连接在块身上方，所述翻转腔为v形构造，所述翻转腔设于块身内部，且块身与翻转腔为一体化结构，所述第二偏心砂放置于翻转腔内部。
12.根据上述提出的技术方案，本发明一种中高温热泵变温干燥设备，具有如下有益效果：
13.本发明的传送装置，可以将水果切片物料进行传送，并避免烘干时水果切片物料产生的粘液，将物料一直粘黏在传送装置表面，令物料不断的堆积，无法排出。
14.本发明的剥落装置，可以利用重力将粘黏在链板表面的较小的或粘性较大的物料弹出，并将覆盖在装置表面凝固后的粘液撕裂开，防止物料堵塞装置缝隙。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本发明一种中高温热泵变温干燥设备的结构示意图；
17.图2为本发明干燥机正视剖切的结构示意图；
18.图3为本发明传送装置正视的结构示意图；
19.图4为本发明链板正视的结构示意图；
20.图5为本发明链板俯视的结构示意图；
21.图6为本发明剥落装置俯视的结构示意图；
22.图7为本发明推板正视剖切的结构示意图；
23.图8为本发明旋块左视剖切的结构示意图；
24.图9为本发明导条俯视的结构示意图。
25.图中：热泵变温机
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1、干燥机
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2、电机箱
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3、入料管
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4、体
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21、落料口
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22、传送装置
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23、接液板
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24、出风口
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25、吸风口
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26、排料口
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274、转轴
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231、齿轮
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232、链板
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233、板体
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331、剥落装置
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332、接块
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333、接槽
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334、轴杆
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335、推板
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321、旋块
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322、第一卡轴
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323、第二卡轴
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323、块体
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211、滑腔
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213、第一偏心砂
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213、块身
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221、导条
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222、翻转腔
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223、第二偏心砂
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224。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.实施例一：请参阅图1
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图5，本发明具体实施例如下：
28.本发明提供一种中高温热泵变温干燥设备，其结构包括热泵变温机1、干燥机2、电机箱3、入料管4，所述热泵变温机1安装在干燥机2后方，所述电机箱3共设有三个，三个所述
电机箱3焊接连接在干燥机2正面，所述入料管4嵌固连接在干燥机2上方左端。
29.所述干燥机2由箱体21、落料口22、传送装置23、接液板24、出风口25、吸风口26、排料口274组成，所述箱体21上方左端设有落料口22，且落料口22与箱体21为一体化结构，所述传送装置23共设有三个，三个所述传送装置23活动卡合在箱体21内壁，所述接液板24为右高左低结构，所述接液板24设于最上端的所述传送装置23下方，所述接液板24焊接连接在箱体21内壁，所述出风口25螺栓连接在箱体21内壁下端，所述吸风口26螺栓连接在箱体21内壁上端，所述排料口274设于箱体21右侧下端，且箱体21与排料口274为一体化结构，右高左低结构的所述接液板24可以承接住最上端的所述传送装置23滴落下来的粘液，防止滴落在下方已经干燥的物料上，并将粘液导流至接液板24左端较低处排出。
30.所述传送装置23由转轴231、齿轮232、链板233组成，所述转轴231由电机箱3提供动力，所述转轴231共设有两根，所述齿轮232共设有两组，每组所述齿轮232各设有两个，每根所述转轴231前后两端分别嵌固连接着两个所述齿轮232，所述链板233设有多个，多个所述链板233相互铰链连接，所述链板233与两组所述齿轮232啮合，相互铰链连接的多个所述链板233可以在经过齿轮232时，令链板233之间产生间隙，使粘黏在链板233表面的物料与链板233出现松动。
31.所述链板233由板体331、剥落装置332、接块333、接槽334、轴杆335组成，所述板体331上方安装有剥落装置332，所述接块333设于板体331左端，且板体331与接块333为一体化结构，所述接槽334设于板体331右端，且接槽334与板体331为一体化结构，所述接块333可以活动配合在接槽334内部，所述轴杆335活动卡合在接槽334与接块333内部，活动配合在接槽334内部的接块333可以在两个链板233间发生角度变化时，令接块333突出接槽334上方，将粘黏在链板233上方的物料向上顶动。
32.基于上述实施例，具体工作原理如下：
33.热泵变温机1为干燥机2提供干燥热空气，切片后的物料从入料管4进入到干燥机2内部，物料从落料口22落在传送装置23上方进行传送，右高左低结构的所述接液板24可以承接住最上端的所述传送装置23滴落下来的粘液，防止滴落在下方已经干燥的物料上，并将粘液导流至接液板24左端较低处排出，热泵变温机1的干燥热空气从出风口25排出，经过三个传送装置23后，将物料烘干，干燥热空气带走了物料的水分后，变成湿空气从吸风口26吸回热泵变温机1内部进行循环，干燥后的成品物料从设于箱体21右侧下端的排料口274排出，当物料在传送装置23上方时，转轴231由电机箱3带动，旋转的转轴231带动齿轮232与多个相互铰链连接的链板233啮合，相互铰链连接的多个所述链板233可以在经过齿轮232翻转时，由轴杆335相互连接起来的板体331角度发生变化，接块333与接槽334相互翘起，将覆盖粘黏在链板233表面的体积较大的物料顶起，顶起的物料再落在下一个剥落装置332上方。
34.实施例二：请参阅图6
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图9，本发明具体实施例如下：
35.本发明提供一种中高温热泵变温干燥设备，所述剥落装置332由推板321、旋块322、第一卡轴323、第二卡轴323组成，所述推板321右端嵌固连接有第二卡轴323，所述旋块322共设有两根，两根所述旋块322部分贴合在推板321前后两侧，所述旋块322右端嵌固连接有第一卡轴323，所述推板321通过第二卡轴323活动卡合在板体331内部，所述旋块322通过第一卡轴323活动卡合在板体331内部。
36.所述推板321由块体211、滑腔213、第一偏心沙213组成，所述滑腔213为左宽右窄构造，所述滑腔213设于块体211内部，且滑腔213与块体211为一体化结构，所述第一偏心沙213材质为铁碳合金颗粒，所述第一偏心沙213放置于滑腔213内部，左宽右窄构造的滑腔213可以在推板321处于向上放置时，令材质为铁碳合金颗粒的拥有较高的重量比的第一偏心沙213可以均匀分布于滑腔213底部，使重心平衡，当推板321倒置时，令第一偏心沙213由于重力，集中在滑腔213左侧，使推板321的重心处于左端，令推板321由第二卡轴323为轴心发生翻转。
37.所述旋块322由块身221、导条222、翻转腔223、第二偏心沙224组成，所述导条222为右端较大左端较小的菱形结构，所述导条222嵌固连接在块身221上方，所述翻转腔223为v形构造，所述翻转腔223设于块身221内部，且块身221与翻转腔223为一体化结构，所述第二偏心沙224放置于翻转腔223内部，右端较大左端较小的菱形结构的导条222可以将粘液向旋块322左侧引流，防止粘液在旋块322旋转时，将旋块322与推板321粘黏，v形构造的翻转腔223可以在旋块322颠倒时，让第二偏心沙224在翻转腔223突然流动，令旋块322的重心快速发生变化，使旋块322突然旋转，与推板321不再贴合，产生一定的冲击，将粘黏在推板321与旋块322表面的粘液撕裂。
38.基于上述实施例，具体工作原理如下：
39.当链板233表面粘黏有较小的物料，且无法依靠自身的重力脱落时，链板233翻转，剥落装置332表面朝下倒置，令推板321内部的第一偏心沙213由于重力，集中在左宽右窄构造滑腔213左侧，使推板321的重心处于左端，令推板321由第二卡轴323为轴心发生翻转，推板321左端快速甩落出来，冲击链板233表面粘黏的物料，使其脱落，当链板233再次翻转过来，剥落装置332表面朝上正置时，铁碳合金颗粒材质的第一偏心沙213流回滑腔213底部，带动推板321回复至链板233内部，剥落装置332表面朝上正置时右端较大左端较小的菱形结构的导条222可以将粘液向旋块322左侧引流，防止粘液在旋块322旋转时，将旋块322与推板321粘黏，当剥落装置332表面朝下倒置时，v形构造的翻转腔223可以让第二偏心沙224在翻转腔223突然流动，令旋块322的重心快速发生变化，使旋块322由第一卡轴323为轴心突然旋转，令其与推板321不再贴合，并产生一定的冲击，将粘黏在推板321与旋块322表面的粘液撕裂，使链板233表面粘黏的物料与剥落装置332表面剥离。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。