一种蒸汽减温减压装置的制作方法

1.本实用新型涉及减温减压技术领域，具体为一种蒸汽减温减压装置。


背景技术：

2.减温减压装置是把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，目前蒸汽减温减压装置在使用时，减温减压效率较慢，且开关方式较为单一，影响用户使用。因此我们对此做出改进，提出一种蒸汽减温减压装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种蒸汽减温减压装置，包括第一管体，所述第一管体的一端焊接有第二管体，所述第二管体的一端焊接有第三管体，所述第三管体的一端连接有第一连接管，所述第一管体的顶端两侧均连接有第二连接管，所述第二管体的顶端连接有第三连接管，所述第三连接管的顶端连接有阀体，所述阀体的一侧连接有第四连接管，所述阀体的顶端安装有固定架，所述固定架的顶端安装有轴套，所述轴套的顶端安装有机箱，所述机箱的一侧安装有电机，所述轴套的内部转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿固定架的顶端，所述转轴的底端连接有阀杆，所述阀杆的底端贯穿阀体的顶端，所述阀杆的底端安装有阀塞，所述第三管体的内部顶端和内部底端均安装有喷水管，所述喷水管的外侧安装有若干喷头，所述第三连接管的底端和喷水管的顶端连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管的外侧焊接有第一法兰，所述第二连接管的外侧焊接有第二法兰。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三连接管的外侧焊接有第三法兰，所述阀体的顶端安装有若干螺栓，所述阀体和第三法兰通过螺栓连接，所述第四连接管的外侧焊接有第四法兰。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的顶端套装有密封圈，所述阀杆的顶端连接有螺纹杆，所述转轴的内侧设有螺纹，所述螺纹杆和转轴通过螺纹啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆的外侧套装有限位座，所述固定架的内侧设有限位杆，所述限位座和限位杆滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧套装有蜗杆，所述转轴的顶端贯穿机箱的底端，所述转轴的顶端套装有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述电机的输出端和传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端连接有转盘，所述机箱的一侧安装有控制面板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管体的底端和第二管体的底端均焊接有支撑架，所述支撑架的顶端两侧均开设有安装孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种蒸汽减温减压装置，通过第一法兰和第二法兰的设置，方便管道连接，通过
第四连接管的外侧焊接有第四法兰，方便外接冷却液管道，通过第三管体的内部顶端和内部底端均安装有喷水管，有效提高喷射范围，提高减温减压效率；
13.2、该种蒸汽减温减压装置，通过阀杆的顶端连接有螺纹杆，实现转轴旋转即可使阀杆进行升降，通过阀杆的外侧套装有限位座，有效提高阀杆的升降稳定性，通过电机和转盘的设置，实现可通过手动或者电动进行开关；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高减温减压效率，且开关方式较多，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种蒸汽减温减压装置的立体图；
16.图2是本实用新型一种蒸汽减温减压装置的第二管体剖面图；
17.图3是本实用新型一种蒸汽减温减压装置的阀体剖面图；
18.图4是本实用新型一种蒸汽减温减压装置的机箱剖面图。
19.图中：1、第一管体；2、第二管体；3、第三管体；4、第一连接管；5、第一法兰；6、第二连接管；7、第二法兰；8、支撑架；9、第三连接管；10、第三法兰；11、阀体；12、固定架；13、第四连接管；14、第四法兰；15、阀杆；16、转轴；17、轴套；18、机箱；19、电机；20、转盘；21、喷水管；22、传动轴；23、阀塞。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种蒸汽减温减压装置，包括第一管体1，第一管体1的一端焊接有第二管体2，第二管体2的一端焊接有第三管体3，第三管体3的一端连接有第一连接管4，第一管体1的顶端两侧均连接有第二连接管6，第二管体2的顶端连接有第三连接管9，第三连接管9的顶端连接有阀体11，阀体11的一侧连接有第四连接管13，阀体11的顶端安装有固定架12，固定架12的顶端安装有轴套17，轴套17的顶端安装有机箱18，机箱18的一侧安装有电机19，轴套17的内部转动连接有转轴16，转轴16的底端贯穿固定架12的顶端，转轴16的底端连接有阀杆15，阀杆15的底端贯穿阀体11的顶端，阀杆15的底端安装有阀塞23，第三管体3的内部顶端和内部底端均安装有喷水管21，喷水管21的外侧安装有若干喷头，第三连接管9的底端和喷水管21的顶端连接。
22.其中，第一连接管4的外侧焊接有第一法兰5，第二连接管6的外侧焊接有第二法兰7，通过第一法兰5和第二法兰7的设置，方便管道连接。
23.其中，第三连接管9的外侧焊接有第三法兰10，阀体11的顶端安装有若干螺栓，阀体11和第三法兰10通过螺栓连接，第四连接管13的外侧焊接有第四法兰14，通过第四连接管13的外侧焊接有第四法兰14，方便外接冷却液管道。
24.其中，阀体11的顶端套装有密封圈，阀杆15的顶端连接有螺纹杆，转轴16的内侧设有螺纹，螺纹杆和转轴16通过螺纹啮合，通过阀杆15的顶端连接有螺纹杆，实现转轴16旋转即可使阀杆15进行升降。
25.其中，阀杆15的外侧套装有限位座，固定架12的内侧设有限位杆，限位座和限位杆滑动连接，通过阀杆15的外侧套装有限位座，有效提高阀杆15的升降稳定性。
26.其中，机箱18的内侧转动连接有传动轴22，传动轴22的外侧套装有蜗杆，转轴16的顶端贯穿机箱18的底端，转轴16的顶端套装有蜗轮，蜗杆和蜗轮啮合，电机19的输出端和传动轴22的一端连接，传动轴22的另一端连接有转盘20，机箱18的一侧安装有控制面板，通过电机19和转盘20的设置，实现可通过手动或者电动进行开关。
27.其中，第一管体1的底端和第二管体2的底端均焊接有支撑架8，支撑架8的顶端两侧均开设有安装孔，通过第一管体1的底端和第二管体2的底端均焊接有支撑架8，提高产品的安装稳定性。
28.工作原理：在使用该种装置时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在支撑架8处安装本产品，在第一法兰5和第二法兰7处外接蒸汽管道，在第四法兰14处外接冷却液管，当需要减温减压时，打开阀塞23，使冷却液进入喷水管21，再通过喷头喷出，通过第三管体3的内部顶端和内部底端均安装有喷水管21，有效提高喷射范围，提高减温减压效率，通过电机19和转盘20的设置，实现可通过手动或者电动进行开关，该种蒸汽减温减压装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高减温减压效率，且开关方式较多，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。