一种油液双重过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种油液双重过滤装置。


背景技术：

2.油液在生产、存放、运输和工作过程中难免会有固体杂质混入油液造成油液的污染，在注入设备使用后会对设备内部造成磨损或堵塞，使设备损坏，现有的油液过滤多是通过滤网直接进行过滤，为了保证过滤速度，使用的滤网孔径较大，但对油体内的杂质过滤效果较差，过滤不完全，易对设备内部造成损坏。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油液双重过滤装置，包括：设备安装台，设备安装台上安装有高效净化加压过滤结构；
4.高效净化加压过滤结构包含有：油液储存箱、抽送泵、输送管、初级过滤组件，转送泵箱、第一转送管、第二转送管、加压过滤组件以及抽油管；
5.油液储存箱安装在设备安装台上壁面靠左位置，抽送泵安装在油液储存箱上，输送管左端安装在抽送泵上，初级过滤组件安装在油液储存箱右侧位置，输送管另一端安装在初级过滤组件上，转送泵箱安装在初级过滤组件右侧位置，第一转送管和第二转送管一端安装在转送泵箱上，第一转送管另一端安装在初级过滤组件上，加压过滤组件安装在转送泵箱右侧位置，第二转送管另一端安装在加压过滤组件上，抽油管嵌装在加压过滤组件上。
6.优选的，初级过滤组件包含有：初级过滤箱、初级过滤腔、分油架、三个滤网安装架、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网以及油体暂存箱；
7.初级过滤箱安装在设备安装台上，初级过滤腔开设在初级过滤箱内部，分油架安装在初级过滤腔内上壁面上，分油架与输送管相连接，三个滤网安装架安装在初级过滤腔内壁面上，第一过滤网安装在上方滤网安装架上，第二过滤网安装在第一过滤网下方，第三过滤网安装在下方滤网安装架上，油体暂存箱安装在初级过滤腔下壁面上，第一转送管左端伸入到油体暂存箱内。
8.优选的，滤网安装架通过安装块安装在初级过滤腔内壁面上。
9.优选的，加压过滤组件包含有：压力过滤箱、二次过滤腔、油体输送器、一对连接管、一对精密过滤架、一对滤芯、空气压缩机以及一对输气管；
10.压力过滤箱安装在设备安装台上壁面上，二次过滤腔开设在压力过滤箱内部，油体输送器安装在二次过滤腔上壁面上，一对精密过滤架安装在二次过滤腔下壁面前后位置，一对滤芯安装在精密过滤架内，一对连接管上端安装在油体输送器上，一对连接管下端贯穿精密过滤架伸入到滤芯内部，空气压缩机安装在压力过滤箱后方，一对输气管一端安装在空气压缩机上，一对输气管另一端贯穿压力过滤箱和精密过滤架伸入到滤芯内部。
11.优选的，空气压缩机上安装有具有固定作用的安装架。
12.优选的，输气管上安装有用于控制开关的开关阀。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种油液双重过滤装置，具备以下有益效果:本案使用了高效净化加压过滤结构，通过使用双重过滤结构进行油液的过滤加工，并使用加压过滤的方式，在保证过滤速度的同时配合过滤孔径更小的滤芯进行油液过滤，解决了现有的油液过滤多是通过滤网直接进行过滤，为了保证过滤速度，使用的滤网孔径较大，但对油体内的杂质过滤效果较差，过滤不完全，易对设备内部造成损坏的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种油液双重过滤装置的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种油液双重过滤装置的主视剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种油液双重过滤装置的压力过滤箱剖视立体结构示意图。
18.图中：1-设备安装台；2-油液储存箱；3-抽送泵；4-输送管；5-转送泵箱；6-第一转送管；7-第二转送管；8-抽油管；9-初级过滤箱；10-初级过滤腔；11-分油架；12-滤网安装架；13-第一过滤网；14-第二过滤网；15-第三过滤网；16-油体暂存箱；17-安装块；18-压力过滤箱；19-二次过滤腔；20-油体输送器；21-连接管；22-精密过滤架；23-滤芯；24-空气压缩机；25-输气管；26-安装架；27-开关阀。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：设备安装台1，设备安装台1上安装有高效净化加压过滤结构；
21.在具体实施过程中，高效净化加压过滤结构包含有：油液储存箱2、抽送泵3、输送管4、初级过滤组件，转送泵箱5、第一转送管6、第二转送管7、加压过滤组件以及抽油管8；
22.油液储存箱2安装在设备安装台1上壁面靠左位置，抽送泵3安装在油液储存箱2上，输送管4左端安装在抽送泵3上，初级过滤组件安装在油液储存箱2右侧位置，输送管4另一端安装在初级过滤组件上，转送泵箱5安装在初级过滤组件右侧位置，第一转送管6和第二转送管7一端安装在转送泵箱5上，第一转送管6另一端安装在初级过滤组件上，加压过滤组件安装在转送泵箱5右侧位置，第二转送管7另一端安装在加压过滤组件上，抽油管8嵌装在加压过滤组件上。
23.需要说明的是，在使用高效净化加压过滤结构，安装在油液储存箱2上的抽送泵3启动将内部需要进行过滤的油液抽出，通过输送管4输送到初级过滤组件内进行初步过滤，初步过滤完成后，转送泵箱5启动，通过第一转送管6和第二转送管7将油液输送到加压过滤组件内，进行二次过滤，保证过滤效果，达到双重过滤的目的。
24.在具体实施过程中，进一步的，初级过滤组件包含有：初级过滤箱9、初级过滤腔10、分油架11、三个滤网安装架12、第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15以及油体暂存箱16；
25.初级过滤箱9安装在设备安装台1上，初级过滤腔10开设在初级过滤箱9内部，分油架11安装在初级过滤腔10内上壁面上，分油架11与输送管4相连接，三个滤网安装架12安装在初级过滤腔10内壁面上，第一过滤网13安装在上方滤网安装架12上，第二过滤网14安装在第一过滤网13下方，第三过滤网15安装在下方滤网安装架12上，油体暂存箱16安装在初级过滤腔10下壁面上，第一转送管6左端伸入到油体暂存箱16内。
26.需要说明的是，在使用初级过滤组件，油液通过输送管4注入到与其管端相连接的安装在初级过滤腔10上的分油架11内，通过分油架11的作用均匀的淋向下方，通过安装在三个滤网安装架12上的第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15依次进行过滤，油体过滤后落入到下方的油体暂存箱16内进行暂时保存，达到初级过滤的目的。
27.在具体实施过程中，进一步的，滤网安装架12通过安装块17安装在初级过滤腔10内壁面上。
28.在具体实施过程中，进一步的，加压过滤组件包含有：压力过滤箱18、二次过滤腔19、油体输送器20、一对连接管21、一对精密过滤架22、一对滤芯23、空气压缩机24以及一对输气管25；
29.压力过滤箱18安装在设备安装台1上壁面上，二次过滤腔19开设在压力过滤箱18内部，油体输送器20安装在二次过滤腔19上壁面上，一对精密过滤架22安装在二次过滤腔19下壁面前后位置，一对滤芯23安装在精密过滤架22内，一对连接管21上端安装在油体输送器20上，一对连接管21下端贯穿精密过滤架22伸入到滤芯23内部，空气压缩机24安装在压力过滤箱18后方，一对输气管25一端安装在空气压缩机24上，一对输气管25另一端贯穿压力过滤箱18和精密过滤架22伸入到滤芯23内部。
30.需要说明的是，在使用加压过滤组件时，初级过滤后的油体通过转送泵箱5和第一转送管6、第二转送管7的作用下输送到压力过滤箱18内，油体注入到二次过滤腔19内上壁面上的油体输送器20内，并通过一对连接管21流动到滤芯23中间位置，通过安装在精密过滤架22上安装的滤芯23对油液进行二次过滤，在过滤的同时压力过滤箱18后方的空气压缩机24启动开始压缩空气，高压气体通过一对输气管25注入到滤芯23中间位置，通过增加气压的方式增加油液过滤的速度，达到二次过滤的目的。
31.在具体实施过程中，进一步的，空气压缩机24上安装有具有固定作用的安装架26。
32.在具体实施过程中，进一步的，输气管25上安装有用于控制开关的开关阀27。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。