1.本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体的是涉及一种圆锥破碎机的防尘装置。
背景技术：
2.圆锥破碎机是一种应用于冶金、建筑和筑路等行业的原料破碎机械，具有破碎比大、效率高和能耗低等优点，适合对各种矿石和岩石进行中碎和细碎工作。
3.按照种类来说，圆锥破碎机主要包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破碎机、液压圆锥破碎机和复合式圆锥破碎机4种，现有的圆锥破碎机在进行破碎时，其进料口一般情况下是处于敞开状态，进行粉碎工作时，粉尘会从进料口扩散到空气中，一方面会污染环境，另一方面会损害操作人员的身体。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决圆锥破碎机工作时，粉尘从出料口扩散，造成污染环境和损害身体的问题，本实用新型提供一种圆锥破碎机的防尘装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种圆锥破碎机的防尘装置，包括扣在圆柱破碎机的进料口上的防尘盖，所述防尘盖包括盖体和设在盖体下端的环状部，所述环状部内侧设有多个滑块，所述进料口外侧对应每个滑块均设有相配合的滑槽，所述滑槽上端开口，所述进料口和环状部之间设有缓冲结构。
7.进一步地，进料口上端均匀设有多个下导向孔，每个下导向孔内设有导向柱，所述盖体下端对应每个导向柱设有相配合的上导向孔，所述导向柱下端和下导向孔之间设有缓冲件。
8.进一步地，所述盖体上设有压住导向柱的压紧结构。
9.进一步地，所述压紧结构包括设在盖体上的压紧螺栓，所述压紧螺栓延伸到上导向孔内并且下端和导向柱相接触。
10.进一步地，所述缓冲件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端和下导向孔内底部相连接，另一端和导向柱下端相连接。
11.进一步地，所述缓冲结构包括均匀设在进料外侧的多个安装板，所述安装板上端和环状部下端之间设有减震弹簧。
12.进一步地，所述减震弹簧内设有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆一端和安装板相连接，另一端和环状部下端相连接。
13.进一步地，所述滑块为燕形块，所述滑槽为相配合的燕形槽并且滑槽内侧的宽度大于外侧的宽度。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.(1)防尘盖扣在进料口上，能够挡住进料口扩散出来的粉尘，避免粉尘扩散到空气中，降低了对环境的污染；
16.(2)环状部和进料口之间设有缓冲结构，当破碎过程中产生的碎石向外飞溅时，避免碎石从进料口飞出的同时能够降低碎石对盖体的冲击，减少碎石对盖体的伤害；
17.(3)导向柱能够实现对盖体的导向，避免盖体发生倾斜，压紧结构能够调整导向柱的位置，根据实际情况改变缓冲弹簧的运动范围；
18.(4)减震弹簧内设有伸缩导向杆，能够实现对环状部的导向，避免环状部发生倾斜；
19.(5)滑块为燕形块，把滑块卡到滑槽内，使得环状部稳定地沿滑槽运动。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的图1中a的局部放大结构示意图；
22.附图标记：1-安装板、2-减震弹簧、3-伸缩导向杆、4-环状部、5-盖体、6-压紧螺栓、7-导向柱、8-滑块、9-滑槽、10-进料口、11-上导向孔、12-下导向孔、13-缓冲弹簧。
具体实施方式
23.实施例1
24.参见图1和2，本实施例提供一种圆锥破碎机的防尘装置，包括扣在圆柱破碎机的进料口10上的防尘盖，所述防尘盖包括盖体5和设在盖体5下端的环状部4，所述环状部4内侧设有多个滑块8，所述进料口10外侧对应每个滑块8均设有相配合的滑槽9，所述滑槽9上端开口，所述进料口10和环状部4之间设有缓冲结构。
25.工作原理：防尘盖扣在进料口10上，能够挡住进料口10扩散出来的粉尘，避免粉尘扩散到空气中，降低了对环境的污染，环状部4和进料口10之间设有缓冲结构，当破碎过程中产生的碎石向外飞溅时，避免碎石从进料口10飞出的同时能够降低碎石对盖体5的冲击，减少碎石对盖体5的伤害。
26.实施例2
27.参见图1和2，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为进料口10上端均匀设有多个下导向孔12，每个下导向孔12内设有导向柱7，所述盖体5下端对应每个导向柱7设有相配合的上导向孔11，所述导向柱7下端和下导向孔12之间设有缓冲件，导向柱7能够实现对盖体5的导向，避免盖体5发生倾斜。
28.实施例3
29.参见图1和2，本实施例提供在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述盖体5上设有压住导向柱7的压紧结构，压紧结构能够调整导向柱7的位置。
30.实施例4
31.参见图1和2，本实施例提供在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述压紧结构包括设在盖体5上的压紧螺栓6，所述压紧螺栓6延伸到上导向孔11内并且下端和导向柱7相接触。
32.实施例5
33.参见图1和2，本实施例提供在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述缓冲件包括缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13一端和下导向孔12内底部相连接，另一端和导向柱7下
端相连接。
34.实施例6
35.参见图1和2，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述缓冲结构包括均匀设在进料外侧的多个安装板1，所述安装板1上端和环状部4下端之间设有减震弹簧2。
36.实施例7
37.参见图1和2，本实施例提供在实施例6的基础上做了进一步改进，具体为所述减震弹簧2内设有伸缩导向杆3，所述伸缩导向杆3一端和安装板1相连接，另一端和环状部4下端相连接，能够实现对环状部4的导向，避免环状部4发生倾斜。
38.实施例8
39.参见图1和2，本实施例提供在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述滑块8为燕形块，所述滑槽9为相配合的燕形槽并且滑槽9内侧的宽度大于外侧的宽度。
技术特征：
1.一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，包括扣在圆柱破碎机的进料口(10)上的防尘盖，所述防尘盖包括盖体(5)和设在盖体(5)下端的环状部(4)，所述环状部(4)内侧设有多个滑块(8)，所述进料口(10)外侧对应每个滑块(8)均设有相配合的滑槽(9)，所述滑槽(9)上端开口，所述进料口(10)和环状部(4)之间设有缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，进料口(10)上端均匀设有多个下导向孔(12)，每个下导向孔(12)内设有导向柱(7)，所述盖体(5)下端对应每个导向柱(7)设有相配合的上导向孔(11)，所述导向柱(7)下端和下导向孔(12)之间设有缓冲件。3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，所述盖体(5)上设有压住导向柱(7)的压紧结构。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，所述压紧结构包括设在盖体(5)上的压紧螺栓(6)，所述压紧螺栓(6)延伸到上导向孔(11)内并且下端和导向柱(7)相接触。5.根据权利要求2-4任一项所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，所述缓冲件包括缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)一端和下导向孔(12)内底部相连接，另一端和导向柱(7)下端相连接。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，所述缓冲结构包括均匀设在进料外侧的多个安装板(1)，所述安装板(1)上端和环状部(4)下端之间设有减震弹簧(2)。7.根据权利要求6所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，所述减震弹簧(2)内设有伸缩导向杆(3)，所述伸缩导向杆(3)一端和安装板(1)相连接，另一端和环状部(4)下端相连接。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种圆锥破碎机的防尘装置，其特征在于，所述滑块(8)为燕形块，所述滑槽(9)为相配合的燕形槽并且滑槽(9)内侧的宽度大于外侧的宽度。
技术总结
本实用新型公开了一种圆锥破碎机的防尘装置，涉及破碎机技术领域，包括扣在圆柱破碎机的进料口上的防尘盖，所述防尘盖包括盖体和设在盖体下端的环状部，所述环状部内侧设有多个滑块，所述进料口外侧对应每个滑块均设有相配合的滑槽，所述滑槽上端开口，所述进料口和环状部之间设有缓冲结构，能够避免粉尘扩散到空气中，降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。
技术研发人员：郭波
受保护的技术使用者：四川省柏均机械制造有限责任公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/26
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