一种金属加工用数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种金属加工用数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控车床一般带有的照明灯都在侧面，对加工区域进行照明的效果不好，且数控车床对于切削时的冷却，一般都是一个冷却管喷液进行冷却，且由于只有一个冷却喷头，其喷淋角度和范围有限，而且在切削时飞屑向外飞，不易控制。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用数控车床，具备冷却和切屑清理效果好等优点，解决了传统数控车床冷却和切屑清理效果一般的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用数控车床，包括车床本体，所述车床本体的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部设置有驱动结构，驱动结构的左侧固定连接有滑板，滑板的顶部固定连接有喷射泵，喷射泵的底部固定连接有分流管，所述滑板的顶部固定连接有气泵，气泵的底部固定连接有分气管，所述滑板的底部固定连接有led灯，所述分流管的底部固定连接有两个喷射头，所述分气管的底部固定连接有两个喷气筒，所述滑板的顶部固定连接有蓄水箱，所述车床本体的背面固定安装有循环泵，循环泵的顶部固定连接有输送管，所述车床本体的内侧卡接有过滤网结构。
8.进一步，所述驱动结构包括固定连接在顶板顶部的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴的螺纹杆，以及螺纹连接在螺纹杆外侧的推杆。
9.进一步，所述推杆与滑板固定连接，所述分气管和分流管分别位于led灯的左右两侧。
10.进一步，所述过滤网结构包括卡接在车床本体内侧的过滤网本体、两个设置在过滤网本体顶部的卡合结构、以及两个分别固定连接在过滤网本体正面和背面的挡板。
11.进一步，所述卡合结构包括固定连接在过滤网本体顶部的弹簧筒、固定连接在弹簧筒内侧的卡接弹簧，以及固定连接在卡接弹簧远离相对应弹簧筒一端的卡块。
12.进一步，所述车床本体的前侧壁和后侧壁均开设有卡槽，且两个卡块分别与两个卡槽插接，所述挡板的外侧固定连接有密封条，且密封条与车床本体的前侧壁和后侧壁均紧贴。
13.进一步，所述分气管和分流管的形状均呈倒v状，所述led灯位于过滤网结构的正上方。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该金属加工用数控车床，通过led灯直接对加工区域进行正上方的照明，照明效果好，通过驱动结构带动滑板左右移动，喷射头分别对加工区域的前后侧进行喷射冷却液，覆盖式喷液冷却，并通过喷气筒对加工区域产生的切屑向下吹落，抑制切屑飞出车床外，并且吹风也能对加工区域进行风冷。
17.2、该金属加工用数控车床，通过过滤网结构对切屑和冷却液进行分离，并通过循环泵、输送管、蓄水箱和喷射泵将过滤后的冷却液循环使用，节约资源。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构的右视剖面图；
20.图3为本实用新型结构过滤网结构的右视剖面图。
21.图中：100车床本体、101顶板、102循环泵、103输送管、200驱动结构、210驱动电机、220螺纹杆、230推杆、300滑板、301喷射泵、302分流管、303气泵、304分气管、305喷射头、306喷气筒、307led灯、308蓄水箱、400过滤网结构、410过滤网本体、420挡板、430卡合结构、431弹簧筒、432卡接弹簧、433卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例中的一种金属加工用数控车床，包括车床本体100，车床本体100的顶部固定连接有顶板101，顶板101的顶部固定安装有驱动结构200，驱动结构200的左侧固定连接有滑板300，滑板300的顶部固定连接有喷射泵301，喷射泵301的底部固定连接有分流管302，滑板300的顶部固定连接有气泵303，气泵303的底部固定连接有分气管304，分气管304和分流管302的形状均呈倒v状，滑板300的底部固定连接有led灯307，分气管304和分流管302分别位于led灯307的左右两侧，分流管302的底部固定连接有两个喷射头305，分气管304的底部固定连接有两个喷气筒306，滑板300的顶部固定连接有蓄水箱308，车床本体100的背面固定安装有循环泵102，循环泵102的顶部固定连接有输送管103，车床本体100的内侧卡接有过滤网结构400。
24.驱动结构200包括固定连接在顶板101顶部的驱动电机210、固定连接在驱动电机210输出轴的螺纹杆220，以及螺纹连接在螺纹杆220外侧的推杆230，推杆230与滑板300固定连接，通过驱动电机210带动螺纹杆220转动，来控制推杆230推动滑板300进行移动，驱动电机210为步进电机。
25.过滤网结构400包括卡接在车床本体100内侧的过滤网本体410、两个固定安装在过滤网本体410顶部的卡合结构430、以及两个分别固定连接在过滤网本体410正面和背面的挡板420，挡板420的外侧固定连接有密封条，且密封条与车床本体100的前侧壁和后侧壁
均紧贴，led灯307位于过滤网结构400的正上方，过滤网结构400通过卡合结构430与车床本体100卡接，便于将过滤网结构400拆卸，对切屑进行清理。
26.卡合结构430包括固定连接在过滤网本体410顶部的弹簧筒431、固定连接在弹簧筒431内侧的卡接弹簧432，以及固定连接在卡接弹簧432远离相对应弹簧筒431一端的卡块433，车床本体100的前侧壁和后侧壁均开设有卡槽，且两个卡块433分别与两个卡槽插接，卡块433的顶部固定连接有拉杆，通过拉杆拉动卡块433脱离卡槽，即可将过滤网结构400拆卸。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)驱动结构200带动滑板300左右移动，与加工区域对位，然后再通过喷射泵301抽吸蓄水箱308中的冷却液，经过分流管302分流，并从两个喷射头305喷出，与此同时，气泵303鼓风，经过分气管304分流，并通过喷气筒306喷出，对加工区域的切屑进行清理，并对加工区域进行冷却。
29.(2)通过过滤网本体410将切屑和冷却液分离，通过拨动卡块433，使卡块433脱离车床本体100内侧壁，即可将过滤网结构400向上拆卸，便于对切屑进行清理。
30.与现有技术相比：通过led灯307直接对加工区域进行正上方的照明，照明效果好，通过驱动结构200带动滑板300左右移动，喷射头305分别对加工区域的前后侧进行喷射冷却液，覆盖式喷液冷却，并通过喷气筒306对加工区域产生的切屑向下吹落，抑制切屑飞出车床外，并且吹风也能对加工区域进行风冷，通过过滤网结构400对切屑和冷却液进行分离，并通过循环泵102、输送管103、蓄水箱308和喷射泵301将过滤后的冷却液循环使用，节约资源，解决了传统数控车床冷却和切屑清理效果一般的问题。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。