一种不锈钢炉头的制作方法

1.本实用新型涉及一种不锈钢炉头。


背景技术：

2.现有技术的不锈钢炉头，包括不锈钢制作的引射管以及炉头座构成，炉头座上设有引射管安装孔，引射管的出口端插入引射管安装孔内，不锈钢制成的炉头座较薄，为了固定引射管，引射管与引射管安装孔之间还需要通过焊接固定。
3.焊接的人工成本非常高，而且容易导致引射管变形，产品质量稳定性较差，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足之处，提供一种不锈钢炉头，其引射管与炉头座之间无需焊接。
5.按此目的设计的一种不锈钢炉头，包括设有入口端和出口端的引射管以及设有引射管安装孔的炉头座，所述出口端竖向安装在引射管安装孔上，所述出口端的下方设有第一支撑台阶，第一支撑台阶插入引射管安装孔、引射管安装孔抵靠在第一支撑台阶且两者紧配合。
6.所述引射管安装孔内侧设有第二支撑台阶，所述第一支撑台阶插入引射管安装孔时，第一支撑台阶与第二支撑台阶紧配合。
7.所述第二支撑台阶通过引射管安装孔内侧连续折边形成。
8.所述第一支撑台阶与第二支撑台阶之间过盈配合。
9.所述不锈钢炉头还包括加厚钢圈，所述加厚钢圈套设在出口端外部且两者紧配合，第一支撑台阶设置在加厚钢圈的下方外沿上，加厚钢圈的上方形成用于安装分火器的安装部。
10.所述出口端通过胀管与加厚钢圈的内孔紧配合。
11.所述出口端的顶面与加厚钢圈的顶面平齐，或者，所述加厚钢圈的顶面设有用于包裹出口端顶面的内翻边。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过在引射管出口端的下方设置第一支撑台阶，第一支撑台阶具有一定的厚度，令炉头座的引射管安装孔可以插入并抵靠在第一支撑台阶上，两者通过紧配合即可装配在一起，无需焊接，有效降低生产成本，也不会出现因焊接而出现变形现象。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例不锈钢炉头与分火器、火盖的分解图。
15.图2为本实用新型一实施例不锈钢炉头与分火器、火盖的装配图。
16.图3为图2的半剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
18.参见图1-图3，本不锈钢炉头，包括设有入口端11和出口端12的引射管1以及设有引射管安装孔21的炉头座2，引射管1、炉头座2均通过不锈钢制成，所述出口端12竖向安装在引射管安装孔21上，所述出口端12的下方设有第一支撑台阶31，第一支撑台阶31插入引射管安装孔21、引射管安装孔21抵靠在第一支撑台阶31且两者紧配合。通过该技术方案，在引射管1的出口端12的下方设置第一支撑台阶31，由于第一支撑台阶31必然具有一定的厚度，可令炉头座2的引射管安装孔21插入并抵靠在第一支撑台阶31上，两者通过紧配合即可装配在一起，无需焊接，有效降低生产成本，也不会出现因焊接而出现变形现象。
19.进一步地，所述引射管安装孔21内侧设有第二支撑台阶211，所述第一支撑台阶31插入引射管安装孔21时，第一支撑台阶31与第二支撑台阶211紧配合，该技术方案的第二支撑台阶211可显著增加引射管安装孔21附近的机械强度，令第一支撑台阶31与第二支撑台阶211通过紧配合的方式装配时，减小炉头座2的变形。
20.进一步地，进一步地，所述第二支撑台阶211通过引射管安装孔21内侧连续折边形成，结构较为简单，经过连续折边所形成的第二支撑台阶211同样具有一定的厚度，相当于增加了第一支撑台阶31与第二支撑台阶211之间的接触面积，提高引射管1与炉头座2装配的稳定性。
21.进一步地，所述第一支撑台阶31与第二支撑台阶211之间过盈配合，实现无焊接的装配。
22.第一支撑台阶31可一体成型于出口端12的下方外围，也可如本实施例的方式设置，具体地，不锈钢炉头还包括加厚钢圈3，所述加厚钢圈3套设在出口端12外部且两者紧配合，第一支撑台阶31设置在加厚钢圈3的下方外沿上，加厚钢圈3的上方形成用于安装分火器4的安装部30。通过设置加厚钢圈3，可以提高出口端12的实际厚度，而且保证出口端12呈标准的圆形，便于与分火器4的装配，增加加厚钢圈3后，第一支撑台阶31可直接一体成型于加厚钢圈3的下方外围，加厚钢圈3可通过车床即可加工成精度较高的工件，加工简单、有助降低成本。
23.进一步地，所述出口端12通过胀管与加厚钢圈3的内孔紧配合，出口端12胀管后即可与加厚钢圈3的内孔过盈配合，无需焊接。
24.如本实施例所示，所述出口端12的顶面与加厚钢圈3的顶面平齐，也可采用以下方案替代：所述加厚钢圈3的顶面设有用于包裹出口端12顶面的内翻边。以上方案均能保证不锈钢炉头的外形更加美观。
25.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种不锈钢炉头，包括设有入口端（11）和出口端（12）的引射管（1）以及设有引射管安装孔（21）的炉头座（2），所述出口端（12）竖向安装在引射管安装孔（21）上，其特征在于，所述出口端（12）的下方设有第一支撑台阶（31），第一支撑台阶（31）插入引射管安装孔（21）、引射管安装孔（21）抵靠在第一支撑台阶（31）且两者紧配合。2.根据权利要求1所述不锈钢炉头，其特征在于，所述引射管安装孔（21）内侧设有第二支撑台阶（211），所述第一支撑台阶（31）插入引射管安装孔（21）时，第一支撑台阶（31）与第二支撑台阶（211）紧配合。3.根据权利要求2所述不锈钢炉头，其特征在于，所述第二支撑台阶（211）通过引射管安装孔（21）内侧连续折边形成。4.根据权利要求2所述不锈钢炉头，其特征在于，所述第一支撑台阶（31）与第二支撑台阶（211）之间过盈配合。5.根据权利要求1-4任一项所述不锈钢炉头，其特征在于，所述不锈钢炉头还包括加厚钢圈（3），所述加厚钢圈（3）套设在出口端（12）外部且两者紧配合，第一支撑台阶（31）设置在加厚钢圈（3）的下方外沿上，加厚钢圈（3）的上方形成用于安装分火器的安装部（30）。6.根据权利要求5所述不锈钢炉头，其特征在于，所述出口端（12）通过胀管与加厚钢圈（3）的内孔紧配合。7.根据权利要求5所述不锈钢炉头，其特征在于，所述出口端（12）的顶面与加厚钢圈（3）的顶面平齐，或者，所述加厚钢圈（3）的顶面设有用于包裹出口端（12）顶面的内翻边。

技术总结
本实用新型涉及一种不锈钢炉头，包括设有入口端和出口端的引射管以及设有引射管安装孔的炉头座，所述出口端竖向安装在引射管安装孔上，所述出口端的下方设有第一支撑台阶，第一支撑台阶插入引射管安装孔、引射管安装孔抵靠在第一支撑台阶且两者紧配合。本实用新型通过在引射管出口端的下方设置第一支撑台阶，第一支撑台阶具有一定的厚度，令炉头座的引射管安装孔可以插入并抵靠在第一支撑台阶上，两者通过紧配合即可装配在一起，无需焊接，有效降低生产成本，也不会出现因焊接而出现变形现象。象。象。


技术研发人员：黄文开
受保护的技术使用者：佛山市承锐智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/24