一种可调式喷雾干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于喷雾干燥技术领域，具体涉及一种可调式喷雾干燥设备。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
3.原有的喷雾干燥机没有过滤设备，在工作过程中会使产生的尾气由引风机排放空气中，这样会对周围的环境产生不良的影响，降低了喷雾干燥机的功能性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调式喷雾干燥设备，具有过滤设备，可对尾气进行过滤的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式喷雾干燥设备，包括机体，所述机体的一端下方安装有输送管，所述输送管远离所述机体的一端安装有分离器，所述分离器的底部安装有集灰斗，所述分离器的另一侧通过管道连接有风机，所述风机的底部连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、第一收纳盒、下挤压板、上挤压板、过滤网、第二收纳盒、第一卷轴和第二卷轴，所述风机底部通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的两端分别安装有第一收纳盒和第二收纳盒，所述第一收纳盒的内部转动连接有第一卷轴，所述第二收纳盒的内部转动连接有第二卷轴，所述第一卷轴和所述第二卷轴的外侧壁缠绕有过滤网，所述过滤箱的内部安装有下挤压板和上挤压板，且所述下挤压板与所述上挤压板分别位于所述过滤网的上方和下方。
6.作为本实用新型的一种可调式喷雾干燥设备优选技术方案，所述上挤压板与所述过滤箱之间通过滑轨滑动连接。
7.作为本实用新型的一种可调式喷雾干燥设备优选技术方案，所述上挤压板的顶部安装有弹簧架。
8.作为本实用新型的一种可调式喷雾干燥设备优选技术方案，所述第二卷轴的前表面安装有操作盘。
9.作为本实用新型的一种可调式喷雾干燥设备优选技术方案，所述下挤压板和所述上挤压板为回型结构。
10.作为本实用新型的一种可调式喷雾干燥设备优选技术方案，所述过滤网的横截面积小于所述过滤箱的横截面积。
11.作为本实用新型的一种可调式喷雾干燥设备优选技术方案，所述过滤箱的底部安装有立杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当机体产生的尾气流动到过滤机构内部的过滤箱时，经过滤网过滤后，使尾气从过滤箱底部流出，且当过滤网使用一端时间后，可以顺时针旋转操作盘，在第一收纳盒、下挤压板、上挤压板、第二收纳盒、第一卷轴和
第二卷轴的配合下对过滤网进行更换，通过这样可以保证对尾气的正常过滤，增加过滤箱的过滤速率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中过滤机构的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中过滤箱的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中第一收纳盒和第二收纳盒的俯视截面结构示意图；
18.图中：1、机体；2、输送管；3、分离器；4、集灰斗；5、风机；6、过滤机构；7、立杆；8、过滤箱；9、弹簧架；10、第一收纳盒；11、下挤压板；12、上挤压板；13、滑轨；14、过滤网；15、第二收纳盒；16、操作盘；17、第一卷轴；18、第二卷轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式喷雾干燥设备，包括机体1，机体1的一端下方安装有输送管2，输送管2远离机体1的一端安装有分离器3，分离器3的底部安装有集灰斗4，分离器3的另一侧通过管道连接有风机5，风机5的底部连接有过滤机构6，过滤机构6包括过滤箱8、第一收纳盒10、下挤压板11、上挤压板12、过滤网14、第二收纳盒15、第一卷轴17和第二卷轴18，风机5底部通过管道连接有过滤箱8，过滤箱8的两端分别安装有第一收纳盒10和第二收纳盒15，第一收纳盒10的内部转动连接有第一卷轴17，第二收纳盒15的内部转动连接有第二卷轴18，第一卷轴17和第二卷轴18的外侧壁缠绕有过滤网14，过滤箱8的内部安装有下挤压板11和上挤压板12，且下挤压板11与上挤压板12分别位于过滤网14的上方和下方。
22.本实施方案中，将机体1产生的尾气在输送管2配合下在旋风分离器3内，将旋风分离器3使颗粒漏至集灰斗4的内腔，然后尾气通过风机5输送至过滤机构6内部过滤箱8的内部，通过过滤网14可以对尾气进行过滤，当过滤完成后，使尾气从过滤箱8底部流出，当过滤网14使用一端时间后，可以顺时针旋转操作盘16，通过第二卷轴18可以对废旧过滤网14进行缠绕，同时会使废旧过滤网14拉动第一卷轴17处的过滤网14，移动到上挤压板12和下挤压板11之间，通过这样可以可以使新过滤网14对尾气进行更换，保证尾气的正常过滤。
23.具体的，上挤压板12与过滤箱8之间通过滑轨13滑动连接。
24.本实施例中，使上挤压板12与过滤箱8之间通过滑轨13滑动连接，当需要使过滤网14进行移动时，使上挤压板12在滑轨13配合下往上滑动，通过这样可以方便对过滤网14进行移动。
25.具体的，上挤压板12的顶部安装有弹簧架9。
26.本实施例中，在上挤压板12的顶部安装有弹簧架9，通过弹簧架9的弹力可以使上挤压板12能够对过滤网14进行挤压，使过滤网14在过滤箱8内部更加牢固。
27.具体的，第二卷轴18的前表面安装有操作盘16。
28.本实施例中，当需要使第二卷轴18旋转时，可以手持操作盘16然后转动操作盘16即可对第二卷轴18进行移动，通过这样增加旋转第二卷轴18的便利性。
29.具体的，下挤压板11和上挤压板12为回型结构。
30.本实施例中，使下挤压板11和上挤压板12为回型结构，通过这样可以使尾气能够在下挤压板11和上挤压板12的凹孔内进行流通。
31.具体的，过滤网14的横截面积小于过滤箱8的横截面积。
32.本实施例中，使过滤网14的横截面积小于过滤箱8的横截面积，通过这样可以避免过滤箱8对过滤网14造成磨损。
33.具体的，过滤箱8的底部安装有立杆7。
34.本实施例中，在过滤箱8的底部安装有立杆7，通过立杆7可以对过滤箱8进行支撑，避免过滤箱8接触地面。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将机体1产生的尾气在输送管2配合下在旋风分离器3内，将旋风分离器3使颗粒漏至集灰斗4的内腔，然后尾气通过风机5输送至过滤机构6内部过滤箱8的内部，通过过滤网14可以对尾气进行过滤，当过滤完成后，使尾气从过滤箱8底部流出，当过滤网14使用一端时间后，可以顺时针旋转操作盘16，通过第二卷轴18可以对废旧过滤网14进行缠绕，同时会使废旧过滤网14拉动第一卷轴17处的过滤网14，移动到上挤压板12和下挤压板11之间，通过这样可以可以使新过滤网14对尾气进行更换，保证尾气的正常过滤。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。