一种具有余料回收功能的甲醇精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种具有余料回收功能的甲醇精馏塔。


背景技术：

2.精馏塔是进行径流的一种塔式气液接触装置，是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使也想中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
3.现有的甲醇精馏塔精馏过程中，循环泵的使用效率较低，冷凝器供冷与虹吸式再沸器供热过程中，需要额外供能，造成较多浪费，除此外，无法及时对精馏塔底端溶液进行过滤，容易造成管道堵塞。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有余料回收功能的甲醇精馏塔，解决了循环泵使用效率低，冷凝器与虹吸式再沸器使用时造成较多浪费等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有余料回收功能的甲醇精馏塔，包括支架，所述支架中上端固定连接有精馏塔本体，所述支架靠近精馏塔本体一侧中端固定连接有进料换热器，所述支架靠近进料换热器下端固定连接有虹吸式再沸器，所述支架靠近精馏塔本体另一侧上端固定连接有冷凝器，所述支架靠近冷凝器下端固定连接有循环泵，所述循环泵外端连接有皮带轮组件，所述支架靠近精馏塔本体另一侧中端固定连接有与皮带轮组件中端连接的空气压缩机，所述支架靠近空气压缩机端固定连接有涡流室，所述涡流室上端固定连接有冷气管，所述冷气管上端固定连接有与支架固定连接的冷气环，所述涡流室下端固定连接有热气管，所述热气管下端固定连接有与支架固定连接的热气环，所述精馏塔本体内端固定连接有塔板，所述支架靠近精馏塔本体另一侧下端连接有分别与支架、精馏塔本体、皮带轮组件连接的防堵机构，所述支架靠近防堵机构下端连接有出料换热器，所述精馏塔本体正面固定连接有盖壳。
6.优选的，所述进料换热器、虹吸式再沸器、冷凝器、出料换热器通过相应管道与精馏塔本体固定连接。
7.优选的，所述防堵机构由锥齿轮组件、转盘、牵引杆、滤板、限位杆构成，所述支架、精馏塔本体、皮带轮组件均与锥齿轮组件连接，所述滤板两侧与精馏塔本体内端滑动连接，所述限位杆与精馏塔本体内端固定连接。
8.优选的，所述锥齿轮组件水平端侧面与转盘连接，所述转盘靠近精馏塔本体内端边缘与牵引杆在转动连接，所述牵引杆下端与滤板转动连接，所述滤板另一端与限位杆滑动连接。
9.优选的，所述空气压缩机通过导管与涡流室固定连接，所述冷气环与冷凝器内端冷却环连接，所述热气环与虹吸式再沸器内端加热环连接。
10.优选的，所述循环泵内端叶轮与皮带轮组件上端连接，所述空气压缩机内端驱动轮与皮带轮组件中端连接，所述盖壳通过螺钉与精馏塔本体固定连接，所述盖壳边缘套设有防漏垫圈。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有余料回收功能的甲醇精馏塔。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该具有余料回收功能的甲醇精馏塔，通过在精馏塔本体内设置滤板，锥齿轮组件带动转盘主动，转盘通过牵引杆带动滤板沿垂直方向做往复运动，滤板对甲醇溶液进行时刻过滤，防止管道堵塞，并且方便后续对精馏余料进行回收。
14.(2)、该具有余料回收功能的甲醇精馏塔，通过在装置内设置冷气环与热气环，空气压缩机将空气抽入其内端，并将压缩空气注入涡流室内，涡流室将冷气经冷气管导入冷气环内，冷气环为冷凝器内冷却环供冷，涡流室将热气经热气管导入热气环内，热气环为虹吸式再沸器内端加热环供热，进而增大循环泵使用效率，减少浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型内端的防堵机构的局部放大示意图。
18.图中：1、支架；2、精馏塔本体；3、进料换热器；4、虹吸式再沸器；5、冷凝器；6、循环泵；7、皮带轮组件；8、空气压缩机；9、涡流室；10、冷气管；11、冷气环；12、热气管；13、热气环；14、塔板；15、防堵机构；151、锥齿轮组件；152、转盘；153、牵引杆；154、滤板；155、限位杆；16、出料换热器；17、盖壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余料回收功能的甲醇精馏塔，包括支架1，支架1中上端固定连接有精馏塔本体2，支架1靠近精馏塔本体2一侧中端固定连接有进料换热器3，支架1靠近进料换热器3下端固定连接有虹吸式再沸器4，支架1靠近精馏塔本体2另一侧上端固定连接有冷凝器5，支架1靠近冷凝器5下端固定连接有循环泵6，循环泵6外端连接有皮带轮组件7，支架1靠近精馏塔本体2另一侧中端固定连接有与皮带轮组件7中端连接的空气压缩机8，循环泵6内端叶轮与皮带轮组件7上端连接，空气压缩机8内端驱动轮与皮带轮组件7中端连接，支架1靠近空气压缩机8端固定连接有涡流室9，涡流室9上端固定连接有冷气管10，冷气管10上端固定连接有与支架1固定连接的冷气环11，涡流室9下端固定连接有热气管12，热气管12下端固定连接有与支架1固定连接的热气环13，空气压缩机8通过导管与涡流室9固定连接，冷气环11与冷凝器5内端冷却环连接，热气环13与虹吸式再沸器4内端加热环连接，空气压缩机8将空气抽入其内端，并将压缩空气注入涡流室9
内，涡流室9将冷气经冷气管10导入冷气环11内，冷气环11为冷凝器5内冷却环供冷，涡流室9将热气经热气管12导入热气环13内，热气环13为虹吸式再沸器4内端加热环供热，进而增大循环泵6使用效率，减少浪费。
21.精馏塔本体2内端固定连接有塔板14，支架1靠近精馏塔本体2另一侧下端连接有分别与支架1、精馏塔本体2、皮带轮组件7连接的防堵机构15。防堵机构15由锥齿轮组件151、转盘152、牵引杆153、滤板154、限位杆155构成，支架1、精馏塔本体2、皮带轮组件7均与锥齿轮组件151连接，滤板154两侧与精馏塔本体2内端滑动连接，限位杆155与精馏塔本体2内端固定连接。锥齿轮组件151水平端侧面与转盘152连接，转盘152靠近精馏塔本体2内端边缘与牵引杆153在转动连接，牵引杆153下端与滤板154转动连接，滤板154另一端与限位杆155滑动连接，锥齿轮组件151带动转盘152主动，转盘152通过牵引杆153带动滤板154沿垂直方向做往复运动，滤板154对甲醇溶液进行时刻过滤，防止管道堵塞，并且方便后续对精馏余料进行回收。
22.支架1靠近防堵机构15下端连接有出料换热器16，进料换热器3、虹吸式再沸器4、冷凝器5、出料换热器16通过相应管道与精馏塔本体2固定连接。精馏塔本体2正面固定连接有盖壳17。盖壳17通过螺钉与精馏塔本体2固定连接，盖壳17边缘套设有防漏垫圈，该设置使得盖壳17具有可拆卸性，便于使用者对精馏塔本体2内端进行清洁，并回收相应精馏余料。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
24.使用时，使用者启动循环泵6，循环泵6通过皮带轮组件7带动空气压缩机8及防堵机构15运作，空气压缩机8将空气抽入其内端，并将压缩空气注入涡流室9内，涡流室9将冷气经冷气管10导入冷气环11内，涡流室9将热气经热气管12导入热气环13内，与此同时，锥齿轮组件151带动转盘152主动，转盘152通过牵引杆153带动滤板154沿垂直方向做往复运动，启动进料换热器3、虹吸式再沸器4、冷凝器5、出料换热器16，通过相应管道将甲醇溶液导入进料换热器3中，进料换热器3对甲醇溶液加热，并注入精馏塔本体2内的塔板14上，甲醇溶液顺塔板14逐渐流下，落入精馏塔本体2底端，并经相应管道排出塔外，部分甲醇溶液导入出料换热器16中，并最终排出，另一部分甲醇溶液在虹吸作用下进入虹吸式再沸器4内，在虹吸式再沸器4内侧加热器及热气环13产生热气的作用下，甲醇溶液及蒸汽的混合物返回精馏塔本体2内，当蒸汽混合物进入冷凝器5中时，在冷气环11产生冷气的作用下冷凝，并在循环泵6的作用下，经回流管注入精馏塔本体2内上端的塔板上，进而实现甲醇的精馏，在此过程中，滤板154对甲醇溶液进行时刻过滤，防止管道堵塞，精馏完毕后，打开盖壳17，对精馏塔本体2存留的余料进行相应回收。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。