一种具有排烟功能的消防窗的制作方法

1.本实用新型属于消防设备技术领域，尤其涉及一种具有排烟功能的消防窗。


背景技术：

2.防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。
3.目前现有的消防窗大多只是具备耐热耐火功能，功能性较为单一，当出现火情时，现有的消防窗无法对火灾所产生的烟雾进行辅助排放，较大的烟雾以及有毒气体给用户的人身安全造成了威胁，给用户的逃生以及消防员的救援工作带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题，提供一种具有排烟功能的消防窗，所采用的技术方案为：一种具有排烟功能的消防窗，包括安装框架，所述的装置包括钢化玻璃、安装盒、安装板、抽气扇、空腔、双轴马达、螺纹杆、螺纹套、固定片、固定槽、遮挡板、通槽和活动杆；
5.所述安装框架的中部固定有钢化玻璃，所述安装框架正面的上下两侧均嵌设有安装盒，所述安装盒的内部栓接有安装板，所述安装板的表面固定有抽气扇，所述安装框架内部的两侧均开设有空腔；
6.所述空腔内部的中部固定有双轴马达，所述空腔内壁的上下两侧均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆远离空腔内壁的一端与双轴马达的输出轴固定连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述安装框架前后两侧表面的四侧均栓接有固定片；
7.所述固定片相向一侧的表面均开设有固定槽，所述安装盒的前后两侧均设置有遮挡板，所述空腔内壁前后两侧的上下方均开设有通槽，且通槽贯穿固定片并与固定槽相连通，所述固定槽的内壁滑动连接有活动杆，且活动杆的一端与遮挡板栓接。
8.所述双轴马达上下两侧螺纹杆表面的螺纹方向呈相反设置，且螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述活动杆呈l型设置，且活动杆远离遮挡板的一端延伸至空腔的内部并与螺纹套栓接，所述活动杆与通槽的内壁滑动连接。
9.采用以上结构，能够对两侧遮挡板的位置进行调节，使遮挡板能够在发生火情时及时打开。
10.所述安装板的数量为若干个，且它们由左至右依次分布在安装盒的内部，所述安装盒内壁的前后两侧均栓接有防护网。
11.采用以上结构，对抽气扇在排烟时进行保护，防止外界异物对抽气扇造成损坏。
12.所述安装框架正面的一侧分别固定有烟雾传感器以及控制按钮，且烟雾传感器与控制按钮与抽气扇以及双轴马达之间配合使用。
13.采用以上结构，使得该消防窗的排烟功能能够自动开启也能够手动打开，增加了该消防窗的实用性。
14.所述遮挡板的宽度以及厚度均与固定片的宽度和厚度一致，且遮挡板的两侧与固定片相贴合并与固定片之间滑动连接。
15.采用以上结构，增加了遮挡板闭合后消防窗整体的密封效果，防止外界雨水或者粉尘对消防窗内部的侵蚀。
16.所述安装框架以及遮挡板的表面均套设有隔热涂层，且隔热涂层的厚度为7mm-14mm。
17.采用以上结构，使消防窗具备良好的隔热效果，使消防窗不会因室内温度过高而温度升高，方便将其打开。
18.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过安装板和抽气扇的设置，使得该消防窗具备自动排烟功能，能够将火灾发生时产生的烟雾自动排出室外，对用户进行保护，增加了消防窗的实用性，而且通过双轴马达、螺纹套、活动杆和遮挡板的设置，能够在用户日常使用过程中对该功能进行遮挡关闭，以便用户的日常使用，解决了现有的消防窗不具备排烟功能的问题。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型结构立体示意图；
22.图2是本实用新型结构主视剖视图；
23.图3是本实用新型结构俯视剖视图；
24.图4是本实用新型安装盒的立体示意图；
25.图5是本实用新型图3中a处的局部放大图。
26.附图标记：
27.1-安装框架；2-钢化玻璃；3-安装盒；4-安装板；5-抽气扇；6-空腔；7-双轴马达；8-螺纹杆；9-螺纹套；10-固定片；11-固定槽；12-遮挡板；13-通槽；14-活动杆；15-烟雾传感器；16-控制按钮；17-防护网。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.为了对本实用新型实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
30.本实用新型专利提供的一种具有排烟功能的消防窗，包括安装框架1，安装框架1的中部固定有钢化玻璃2，安装框架1正面的上下两侧均嵌设有安装盒3，安装盒3的内部栓接有安装板4，安装板4的表面固定有抽气扇5，安装框架1内部的两侧均开设有空腔6；
31.空腔6内部的中部固定有双轴马达7，空腔6内壁的上下两侧均转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8远离空腔6内壁的一端与双轴马达7的输出轴固定连接，螺纹杆8的表面套设有螺纹套9，安装框架1前后两侧表面的四侧均栓接有固定片10；
32.固定片10相向一侧的表面均开设有固定槽11，安装盒3的前后两侧均设置有遮挡板12，空腔6内壁前后两侧的上下方均开设有通槽13，且通槽13贯穿固定片10并与固定槽11相连通，固定槽11的内壁滑动连接有活动杆14，且活动杆14的一端与遮挡板12栓接。
33.本实用新型在使用时，当火情发生时，烟雾传感器15能够对产生的烟雾进行监测，当烟雾传感器15监测到烟雾浓度过高时，两侧的双轴马达7随之打开，使得上下两侧的螺纹杆8随之发生转动，上下两侧的螺纹套9在螺纹杆8上进行相向或者相反方向移动，控制双轴马达7输出轴的旋转方向，使两侧的遮挡板12相向移动，停止对安装盒3的遮挡，与此同时抽气扇5打开，上下两侧多个抽气扇5将烟雾抽出，并排至室外，对室内的用户进行保护。
34.本实用新型通过安装板4和抽气扇5的设置，使得该消防窗具备自动排烟功能，能够将火灾发生时产生的烟雾自动排出室外，对用户进行保护，增加了消防窗的实用性，而且通过双轴马达7、螺纹套9、活动杆14和遮挡板12的设置，能够在用户日常使用过程中对该功能进行遮挡关闭，以便用户的日常使用，解决了现有的消防窗不具备排烟功能的问题；
35.进一步的，所述双轴马达7上下两侧螺纹杆8表面的螺纹方向呈相反设置，且螺纹套9与螺纹杆8之间螺纹连接，活动杆14呈l型设置，且活动杆14远离遮挡板12的一端延伸至空腔6的内部并与螺纹套9栓接，活动杆14与通槽13的内壁滑动连接，通过螺纹杆8和螺纹套9的设置，方便对遮挡板12的位置进行控制，能够使上下两侧的遮挡板12进行相向或者相反方向移动，以便在发生火情时，及时将安装盒3打开，进行后续的排烟操作；
36.进一步的，所述安装板4的数量为若干个，且它们由左至右依次分布在安装盒3的内部，安装盒3内壁的前后两侧均栓接有防护网17，通过安装板4的设置，有效提高了对室内烟雾的排烟效果，增加了排烟量，通过防护网17的设置，能够对内部的抽气扇5进行保护，防止抽气扇5在排烟过程中异物飞入安装盒3内，对抽气扇5造成损坏，进而导致该消防窗无法进行排烟工作；
37.进一步的，所述安装框架1正面的一侧分别固定有烟雾传感器15以及控制按钮16，且烟雾传感器15与控制按钮16与抽气扇5以及双轴马达7之间配合使用，通过烟雾传感器15的设置，使得该消防窗能够自动对周围烟雾浓度进行监测，以便及时将排烟功能打开，提高了该消防窗的安全性，通过控制按钮16的设置，使得用户可以手动将排烟功能开启，增加了该消防窗的实用性；
38.更进一步的，所述遮挡板12的宽度以及厚度均与固定片10的宽度和厚度一致，且遮挡板12的两侧与固定片10相贴合并与固定片10之间滑动连接，通过遮挡板12与固定片10的设置，能够在遮挡板12对安装盒3进行遮挡过程中对固定槽11进行密封，防止雨水或者外界粉尘进入消防窗内部，对消防窗的内部部件造成损坏；
39.再进一步的，所述安装框架1以及遮挡板12的表面均套设有隔热涂层，且隔热涂层的厚度为7mm-14mm，使得该消防窗具备良好的隔热功能，能够对消防窗内部部件进行保护，并且在用户或者消防员需要开启消防窗时，能够对他们的手部进行保护，防止出现烫伤情况。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。