排气管、盖体以及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种排气管、盖体以及烹饪器具。


背景技术：

2.目前，压力烹饪器具利用气压升高液体沸腾的原理，使烹饪器具内的水达到更高的温度而不沸腾，以加快对食物的烹饪效率。
3.相关技术中的烹饪器具的盖体上一般设置有排气管和限压阀，限压阀套设于排气管的顶部并封堵于排气管的排气通道的排气口处。为了便于将限压阀安装在排气管上，一般在排气管的顶壁和侧壁之间设置倾斜面，将限压阀套在排气管顶部时，倾斜面能够对限压阀起到导向作用。当烹饪器具完成压力烹饪时，限压阀的一端能够被抬起，使限压阀发生倾斜，限压阀内的封堵结构能够离开排气管的排气口，使得烹饪腔内的气体能够从排气管内排出。但由于倾斜面的存在，限压阀在被抬起的过程中会产生角度较大的倾斜角度，导致封堵结构与排气口在排气管的径向上产生的位移较大，在限压阀落回封堵住排气口的位置时，封堵结构容易卡在倾斜面上，致使限压阀无法封堵住排气口，从而导致再次进行压力烹饪时，烹饪器具不能正常上压，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种排气管、盖体以及烹饪器具，以解决相关技术中的限压阀复位困难的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种排气管，排气管具有排气通道，排气管包括顶壁的和侧壁，侧壁包括与顶壁连接的连接段，顶壁与连接段垂直。
6.应用本实用新型的技术方案，将原来设置在顶壁的和侧壁之间的倾斜面取消，使得顶壁与侧壁的连接段垂直。采用这种结构，在限压阀被抬起时，侧壁的连接段的两侧能够分别与限压阀的内壁抵接，使得当限压阀被抬起时其倾斜的角度在较小的范围内。限压阀的倾斜角度减小能够使得封堵结构与排气口在排气管的径向方向上的距离减小，当泄压排气结束后，限压阀更容易落回到封堵住排气口的封堵位置，降低了限压阀的封堵结构与排气管的侧壁卡死的概率，使得限压阀更容易复位，从而提升了用户的使用体验。
7.根据本实用新型的另一方面，提供了一种盖体，包括：盖体本体；排气管，穿设于盖体本体上，排气管为上述的排气管；限压阀，限压阀套设于排气管的顶部并封堵于排气管的排气通道的排气口处。上述结构中，由于排气管具有使限压阀容易复位的优点，因此具有其的盖体也具备上述优点。
8.进一步地，限压阀具有安装孔，排气管伸入安装孔内，安装孔的孔壁的内径d1与排气管的连接段的外径d2的差值在0.2mm至6mm之间。上述结构中，将安装孔的孔壁的内径d1与排气管的连接段的外径d2的差值设置在0.2mm至6mm之间，能够限制限压阀被抬起时的倾斜角度，从而限制封堵结构与排气口在排气管的径向方向上的距离，使得限压阀复位时容易回到封堵住排气口的封堵位置。
9.进一步地，限压阀具有安装孔，排气管伸入安装孔内，排气管的连接段与安装孔的孔壁之间的距离在0.1mm至3mm之间。上述结构进一步使得限压阀复位时容易回到封堵住排气口的封堵位置。
10.进一步地，限压阀包括阀本体以及阀芯，排气通道的通道壁包括与阀芯抵接配合的抵接面，抵接面围成的开口形成排气口，限压阀包括使阀芯远离排气口的排气位置，在限压阀位于排气位置的情况下，阀芯的中心点位于抵接面的外边缘在水平面上的投影范围内。上述结构使得限压阀在复位时，阀芯能够落回到抵接面的外边缘在水平面上的投影范围内，从而便于阀芯在抵接面的导向作用下封堵住排气口，降低了再次压力烹饪时发生烹饪器具无法正常上压的状况的概率。
11.进一步地，盖体还包括：驱动结构，设置于盖体本体上，限压阀具有远离排气口的排气位置，驱动结构能够驱动限压阀移动至排气位置。上述结构中，设置驱动结构使得用户可以通过操作驱动结构来实现烹饪器具的泄压排气，从而使用户不必使用筷子等工具去抬起限压阀，提升了烹饪器具的便捷性，同时也提升了用户的使用体验。
12.进一步地，限压阀的下表面与排气管的顶壁之间的垂直距离为h1，在限压阀位于排气位置的情况下，限压阀的下表面与排气管的顶壁之间的最小垂直距离为h2，h1与h2的差值h3在3mm至7mm之间。上述结构将h1与h2的差值h3设置在3mm至7mm之间，能够在保证泄压排气效率的情况下，降低限压阀复位时其阀芯与侧壁卡死的概率。
13.进一步地，限压阀的下表面与排气管的顶壁之间的垂直距离为h1，在限压阀位于排气位置的情况下，限压阀的下表面与排气管的顶壁之间的最小垂直距离为h2，h1与h2的差值为h3，排气管的连接段的高度为h4，h3小于h4。上述结构能够避免限压阀被顶起时倾斜角度过大，降低了限压阀复位时其阀芯与侧壁卡死的概率。
14.进一步地，限压阀的下表面与排气管的顶壁之间的垂直距离为h1，在限压阀位于排气位置的情况下，限压阀的下表面与排气管的顶壁之间的最小垂直距离为h2，h1与h2的差值为h3，排气管的连接段的高度为h4，h3与h4的比值在0.3至0.6之间。上述结构能够进一步降低限压阀复位其阀芯与侧壁卡死的概率。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体，盖设于器具本体上，盖体为上述的盖体。上述结构中，由于盖体具有用户使用体验好的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的排气管的实施例的纵剖结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的盖体的部分结构的纵剖结构示意图；其中，图2示出了限压阀位于封堵位置时的结构示意图；
19.图3示出了图2的盖体的a处的放大结构示意图；
20.图4示出了图2的盖体的限压阀位于排气位置时的纵剖结构示意图；以及
21.图5示出了图4的盖体的b处的放大结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.1、排气通道；2、安装孔；10、盖体本体；20、排气管；21、顶壁；22、侧壁；221、连接段；30、限压阀；31、阀本体；32、阀芯；33、抵接面；40、驱动结构；60、盖体。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.如图1、图3和图4所示，本技术的排气管20具有排气通道1，排气管包括顶壁21的和侧壁22，侧壁22包括与顶壁21连接的连接段221，顶壁21与连接段221垂直。
26.应用本实施例的技术方案，将原来设置在顶壁的和侧壁之间的倾斜面取消，使得顶壁21与侧壁22的连接段221垂直。采用这种结构，在限压阀被抬起时，侧壁22的连接段221的两侧能够分别与限压阀的内壁抵接，使得当限压阀被抬起时其倾斜的角度在较小的范围内。限压阀的倾斜角度减小能够使得封堵结构与排气口在排气管的径向方向上的距离减小，当泄压排气结束后，限压阀更容易落回到封堵住排气口的封堵位置，降低了限压阀的封堵结构与排气管的侧壁22卡死的概率，使得限压阀更容易复位，从而提升了用户的使用体验。
27.如图2至图5所示，本技术还提供了一种盖体，根据本技术的盖体的实施例包括盖体本体10、排气管20以及限压阀30。其中，排气管20穿设于盖体本体10上，排气管20为上述的排气管20；限压阀30套设于排气管20的顶部并封堵于排气管20的排气通道1的排气口处。上述结构中，由于排气管20具有使限压阀30容易复位的优点，因此具有其的盖体也具备上述优点。
28.如图3和图5所示，在本实施例中，限压阀30具有安装孔2，排气管20伸入安装孔2内，安装孔2的孔壁的内径d1与排气管20的连接段221的外径d2的差值在0.2mm至6mm之间。上述结构中，当泄压排气时，限压阀30的一端被抬起，限压阀30会产生倾斜，当限压阀30倾斜到预定角度时，安装孔2的一侧的孔壁能够对顶壁21与连接段221的连接处形成止挡，同时安装孔2另一侧的孔壁也能对连接段221形成止挡，使得限压阀30不能进一步产生倾斜。将安装孔2的孔壁的内径d1与排气管20的连接段221的外径d2的差值设置在0.2mm至6mm之间，能够限制限压阀30被抬起时的倾斜角度，从而限制封堵结构与排气口在排气管的径向方向上的距离，使得限压阀复位时容易回到封堵住排气口的封堵位置。
29.如图3和图5所示，在本实施例中，限压阀30具有安装孔2，排气管20伸入安装孔2内，排气管20的连接段221与安装孔2的孔壁之间的距离在0.1mm至3mm之间。上述结构使得限压阀30的轴线与排气管20的轴线重合，排气管20的连接段221与安装孔2的孔壁之间具有均匀的间隙，从而便于安装孔2的孔壁与排气管20的连接段221配合，将泄压排气时限压阀30的倾斜角度限定在预定范围内，从而进一步使得限压阀30复位时容易回到封堵住排气口的封堵位置。
30.如图3和图5所示，在本实施例中，限压阀30包括阀本体31以及阀芯32，排气通道1的通道壁包括与阀芯32抵接配合的抵接面33，抵接面33围成的开口形成排气口，限压阀30包括使阀芯32远离排气口的排气位置，在限压阀30位于排气位置的情况下，阀芯32的中心点位于抵接面33的外边缘在水平面上的投影范围内。上述结构中，限压阀30的封堵结构为
阀芯32，具体地，在本实施例中，阀芯32为球阀。上述结构使得限压阀30在复位时，阀芯32能够落回到抵接面33的外边缘在水平面上的投影范围内，从而便于阀芯32在抵接面33的导向作用下封堵住排气口，降低了再次压力烹饪时烹饪器具无法正常上压的概率。
31.如图2和图4所示，在本实施例中，盖体还包括驱动结构40，驱动结构40设置于盖体本体10上，限压阀30具有远离排气口的排气位置，驱动结构40能够驱动限压阀30移动至排气位置。上述结构中，设置驱动结构40使得用户可以通过操作驱动结构40来实现烹饪器具的泄压排气，从而使用户不必使用筷子等工具去抬起限压阀30，提升了烹饪器具的便捷性，同时也提升了用户的使用体验。
32.如图1、图3和图5所示，在本实施例中，限压阀30的下表面与排气管20的顶壁21之间的垂直距离为h1，在限压阀30位于排气位置的情况下，限压阀30的下表面与排气管20的顶壁21之间的最小垂直距离为h2，h1与h2的差值h3在3mm至7mm之间。上述结构中，h1与h2的差值h3实质上为限压阀30在泄压排气时能够被顶起的距离，被顶起的距离越大则限压阀30的倾斜角度越大，倾斜角度过大则会增大限压阀30复位时，阀芯32与排气管20的侧壁22卡死的概率。而限压阀30在泄压排气时能够被顶起的距离越小则会降低泄压排气的效率。上述结构将h1与h2的差值h3设置在3mm至7mm之间，能够在保证泄压排气效率的情况下，降低限压阀30复位时其阀芯32与侧壁22卡死的概率。
33.如图1、图3和图5所示，在本实施例中，限压阀30的下表面与排气管20的顶壁21之间的垂直距离为h1，在限压阀30位于排气位置的情况下，限压阀30的下表面与排气管20的顶壁21之间的最小垂直距离为h2，h1与h2的差值为h3，排气管20的连接段221的高度为h4，h3小于h4。上述结构中，h1与h2的差值h3实质上为限压阀30在泄压排气时能够被顶起的最大距离，使h3小于排气管20的连接段221的高度为h4，能够使得限压阀30在被顶起时，排气管20的连接段221也能与限压阀30的安装孔2的孔壁抵接配合，从而避免限压阀30被顶起时其倾斜角度过大，降低了限压阀30复位时，限压阀30的阀芯32与侧壁22卡死的概率。
34.如图1、图3和图5所示，在本实施例中，限压阀30的下表面与排气管20的顶壁21之间的垂直距离为h1，在限压阀30位于排气位置的情况下，限压阀30的下表面与排气管20的顶壁21之间的最小垂直距离为h2，h1与h2的差值为h3，排气管20的连接段221的高度为h4，h3与h4的比值在0.3至0.6之间。上述结构中，使h3与h4的比值在0.3至0.6之间，能够增加限压阀30被抬起时，排气管20的连接段221与限压阀30的安装孔2的孔壁抵接配合的稳定性，从而进一步降低了限压阀30复位时，限压阀30的阀芯32与侧壁22卡死的概率。优选地，h3与h4的比值为0.5。
35.本技术还提供了一种烹饪器具，根据本技术的烹饪器具的实施例包括器具本体和盖体60。其中，盖体60盖设于器具本体上，盖体60为上述的盖体。上述结构中，由于盖体60具有用户使用体验好的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
36.需要说明的是，本实施例的烹饪器具的压力烹饪包括两种烹饪状态，分别为高压烹饪状态和低压烹饪状态。当烹饪器具处于高压烹饪状态时，烹饪腔内的压力较大，因此会将盖体向上顶起，使盖体发生一定程度上的形变。当烹饪器具处于低压烹饪状态时，烹饪腔内的压力小于高压烹饪时的压力，盖体也会发生一定程度的形变，但形变程度没有高压烹饪时的形变程度大。盖体发生形变会导致限压阀30的位置向上移动，烹饪器具处于高压烹饪时的限压阀30的上升高度高于低压烹饪时的限压阀30的上升高度。因此为了保证驱动结
构40能够驱动限压阀30到达排气位置，需要以高压烹饪状态时限压阀30的上升高度为基准，为驱动结构40设计足够大的行程。这种情况会使得在低压烹饪状态时，驱动结构40在驱动限压阀30倾斜到预定角度之后还会将限压阀30向上推顶一段距离(由于排气管20的侧壁22与限压阀30的安装孔2的孔壁之间的间隙为预定值)，并不会因为驱动结构40将限压阀30抬起的距离过大而导致限压阀30倾斜的角度增加。因此上述结构能够使烹饪器具无论在高压烹饪状态还是低压烹饪状态，烹饪完成后，限压阀30都能复位到封堵位置。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。