一种固体催化剂生产用中和沉淀设备的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产的技术领域，具体是一种固体催化剂生产用中和沉淀设备。


背景技术：

2.在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂；沉淀设备是用于催化剂生产用的装置。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的用于催化剂生产的沉淀设备存在着生产后的设备里存在着一些废料的问题，人工去清扫的话，因沉淀设备的体积过小，不适合清扫的人员进去清扫，容易造成清扫不干净的问题，清扫不干净会造成下次沉淀的质量较差，影响催化剂的产量，增加生产成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种固体催化剂生产用中和沉淀设备，其包括：齿装箱，所述齿装箱内安装有搅拌中和结构以及沉淀收集结构；
5.所述沉淀收集结构包含有：若干个凹型收集块、若干个密封凸型板、若干个密封液压推杆、若干个回形充气垫、充气泵、分流管以及收集组件；
6.所述齿装箱上开设有若干个拆卸口，若干个所述拆卸口上分别开设有凸型升降密封槽，若干个所述密封凸型板分别活动插装于若干个所述凸型升降密封槽的内侧，若干个所述密封液压推杆分别安装于若干个所述凸型升降密封槽的内侧，且若干个所述密封液压推杆的推动端分别连接于若干个所述密封凸型板上，若干个所述回形充气垫分别安装于若干个所述密封凸型板上，所述充气泵安装于所述齿装箱上，所述分流管安装于所述充气泵上，且所述分流管连接于若干个所述回形充气垫上，所述收集组件安装于所述齿装箱上，且所述收集组件活动连接于若干个所述凹型收集块。
7.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌中和结构包含有：若干个搅拌驱动机、若干个搅拌驱动支架、若干个凹型圆环块、若干个驱动圆盘、若干个驱动磁铁、若干个搅拌轴以及若干个搅拌片；
8.若干个所述搅拌驱动支架均匀的安装于所述齿装箱上，若干个所述搅拌驱动机安装于若干个所述搅拌驱动支架上，若干个所述凹型圆环块分别安装于若干个所述搅拌驱动支撑架上，若干个所述驱动圆盘分别活动插装于若干个所述凹型圆环块的内侧，且若干个所述驱动圆盘分别连接于若干个所述搅拌驱动机的驱动端上，若干个所述搅拌轴通过轴承插装于所述齿装箱的内侧，若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述搅拌轴上，若干个所述驱动磁铁分别安装于若干个所述驱动圆盘以及若干个所述搅拌片上。
9.本实用新型的进一步设置为：所述收集组件包含有：收集支架、若干个收集液压推杆、若干个收集电磁铁块以及若干个收集磁铁块；
10.所述收集支架安装于所述齿装箱上，若干个所述收集液压推杆水平平行安装于所述收集支架上，若干个所述收集电磁铁块分别安装于若干个所述收集液压推杆的推动端上，若干个所述收集磁铁块分别安装于若干个所述凹型收集块上。
11.本实用新型的进一步设置为：所述齿装箱以及所述收集支架上设置有若干个收集滑道，若干个所述凹型收集块上分别设置有若干个收集滑块，若干个所述收集滑块分别活动插装于若干个所述收集滑道的内侧。
12.本实用新型的进一步设置为：若干个所述凹型收集块上分别开设有卸料口，若干个所述卸料口上分别设置有卸料轴，若干个所述卸料轴上分别设置有卸料板。
13.本实用新型的进一步设置为：所述卸料板上分别开设有凹型槽，若干个所述拆卸口上分别开设有凸型伸缩槽，若干个所述凸型伸缩槽的内侧分别设置有凸型锁定杆以及若干个锁定液压推杆，若干个所述凸型锁定杆分别安装于若干个所述锁定液压推杆的推动端上。
14.本实用新型的有益技术效果为：通过沉淀收集结构将齿装箱内进行虹吸沉淀，从而达到将混合液中的固态物质过滤出来，同时通过搅拌中和结构将齿装箱内的混合液进行混合搅拌，通过收集组件将混合液内的固态物质过滤出来。
附图说明
15.图1示出了固体催化剂生产用中和沉淀设备主视剖视示意图。
16.图2示出了固体催化剂生产用中和沉淀设备侧视剖视示意图。
17.图3为图2中“a”部分的结构放大图。
18.附图标记1、齿装箱；2、凹型收集块；3、密封凸型板；4、密封液压推杆；5、回形充气垫；6、充气泵；7、分流管；8、搅拌驱动机；9、搅拌驱动支架；10、凹型圆环块；11、驱动圆盘；12、驱动磁铁；13、搅拌轴；14、搅拌片；15、收集支架；16、收集液压推杆；17、收集电磁铁块；18、收集磁铁块。
具体实施方式
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
20.实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.实施例1
22.如图1-3所示，所述齿装箱1内安装有搅拌中和结构以及沉淀收集结构；
23.具体的，所述沉淀收集结构包含有：若干个凹型收集块2、若干个密封凸型板3、若干个密封液压推杆4、若干个回形充气垫5、充气泵6、分流管7以及收集组件；
24.具体的，所述齿装箱1上开设有若干个拆卸口，若干个所述拆卸口上分别开设有凸型升降密封槽，若干个所述密封凸型板3分别活动插装于若干个所述凸型升降密封槽的内侧，若干个所述密封液压推杆4分别安装于若干个所述凸型升降密封槽的内侧，且若干个所述密封液压推杆4的推动端分别连接于若干个所述密封凸型板3上，若干个所述回形充气垫5分别安装于若干个所述密封凸型板3上，所述充气泵6安装于所述齿装箱1上，所述分流管7安装于所述充气泵6上，且所述分流管7连接于若干个所述回形充气垫5上，所述收集组件安装于所述齿装箱1上，且所述收集组件活动连接于若干个所述凹型收集块2。
25.具体实施方式为，通过齿装箱1对液体进行虹吸沉淀过滤，通过沉淀，将若干个凹型收集块2将液体中的固态物质过滤出来，通过若干个拆卸口内若干个密封液压推杆4伸缩，分别带动若干个密封液压推杆4推动端上的密封凸型板3，通过若干个密封凸型板3对若干个拆卸口进行密封，通过充气泵6对分流管7进行充气，同时通过分流管7对若干个回形充气垫5进行充气，同时通过若干个回形充气垫5对若干个密封凸型块进行充气挤压密封，通过收集组件将沉淀的固态物质过滤出来。
26.实施例2
27.如图1-3所示，所述搅拌中和结构包含有：若干个搅拌驱动机8、若干个搅拌驱动支架9、若干个凹型圆环块10、若干个驱动圆盘11、若干个驱动磁铁12、若干个搅拌轴13以及若干个搅拌片14；
28.具体的，若干个所述搅拌驱动支架9均匀的安装于所述齿装箱1上，若干个所述搅拌驱动机8安装于若干个所述搅拌驱动支架9上，若干个所述凹型圆环块10分别安装于若干个所述搅拌驱动支撑架上，若干个所述驱动圆盘11分别活动插装于若干个所述凹型圆环块10的内侧，且若干个所述驱动圆盘11分别连接于若干个所述搅拌驱动机8的驱动端上，若干个所述搅拌轴13通过轴承插装于所述齿装箱1的内侧，若干个所述搅拌片14分别安装于若干个所述搅拌轴13上，若干个所述驱动磁铁12分别安装于若干个所述驱动圆盘11以及若干个所述搅拌片14上。
29.具体实施方式为，通过若干个搅拌驱动支架9上的搅拌驱动机8运行，带动搅拌驱动机8驱动端上的驱动圆盘11旋转，同时通过凹型圆环块10对驱动圆盘11进行限制，同时通过若干个驱动圆盘11的旋转分别带动其上的若干个驱动磁铁12旋转，通过若干个驱动磁铁12旋转，通过若干个旋转的驱动磁铁12分别磁性带动若干个搅拌片14进行磁性旋转，通过搅拌片14上的驱动磁铁12，从而达到磁性高速旋转的效果，使得整个装置在密封状态下旋转搅拌的效果。
30.实施例3
31.如图1-3所示，所述收集组件包含有：收集支架15、若干个收集液压推杆16、若干个收集电磁铁块17以及若干个收集磁铁块18；
32.具体的，所述收集支架15安装于所述齿装箱1上，若干个所述收集液压推杆16水平平行安装于所述收集支架15上，若干个所述收集电磁铁块17分别安装于若干个所述收集液压推杆16的推动端上，若干个所述收集磁铁块18分别安装于若干个所述凹型收集块2上。
33.具体实施方式为，通过开启若干个拆卸口，通过收集支架15上的若干个收集液压推杆16运行，分别带动若干个收集液压推杆16推动端上的收集电磁铁块17，通过若干个收集电磁铁块17磁性吸附若干个收集磁铁块18，通过若干个收集磁铁块18分别带动其上的凹
型收集块2，通过若干个凹型收集块2将齿装箱1内的固态物质过滤出来。
34.作为优选方案，更进一步的，所述齿装箱1以及所述收集支架15上设置有若干个收集滑道，若干个所述凹型收集块2上分别设置有若干个收集滑块，若干个所述收集滑块分别活动插装于若干个所述收集滑道的内侧。
35.作为优选方案，更进一步的，若干个所述凹型收集块2上分别开设有卸料口，若干个所述卸料口上分别设置有卸料轴，若干个所述卸料轴上分别设置有卸料板。
36.作为优选方案，更进一步的，所述卸料板上分别开设有凹型槽，若干个所述拆卸口上分别开设有凸型伸缩槽，若干个所述凸型伸缩槽的内侧分别设置有凸型锁定杆以及若干个锁定液压推杆，若干个所述凸型锁定杆分别安装于若干个所述锁定液压推杆的推动端上。
37.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
38.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
41.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。