一种食品用均质机自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及均质机上料设备技术领域，具体为一种食品用均质机自动上料装置。


背景技术：

2.均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面，而均质机在使用的过程中往往需要相应的上料设备来进行填料使用。
3.本实用新型的发明人发现，现有的均质机上料机构结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分流机构，这样物料容易堆积进入到均质机的内部，不方便均质机快速的进行加工作业，进而大大的降低加工效率，同时传统的均质机上料机构结构固定，不方便使用者灵活的进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品用均质机自动上料装置，旨在改善现有的均质机上料机构结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分流机构，这样物料容易堆积进入到均质机的内部，不方便均质机快速的进行加工作业，进而大大的降低加工效率，同时传统的均质机上料机构结构固定，不方便使用者灵活的进行清洗的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种食品用均质机自动上料装置，包括导流架、进料壳和进液机构，所述导流架包括导流壳和分流架，所述分流架安装在导流壳的中部，且分流架与导流壳固定连接，所述进料壳对称设置在导流壳的两侧，且进料壳与导流壳转动连接，所述进液机构安装在导流壳的头部，且进液机构与导流壳固定连接，解决了现有的均质机上料机构结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分流机构，这样物料容易堆积进入到均质机的内部，不方便均质机快速的进行加工作业，进而大大的降低加工效率，同时传统的均质机上料机构结构固定，不方便使用者灵活的进行清洗的问题。
7.进一步的，所述导流壳的外侧面还安装有供进料壳安装的转轴架，所述转轴架与导流壳固定连接，所述导流壳的下端面还固定安装有托架，通过对转轴架的设置来保证外架稳定的安装和灵活转动使用，同时通过对托架的设置来保证对导流壳进行支撑固定使用。
8.进一步的，所述分流架包括接收壳和分流板，所述分流板设置在接收壳的侧面，且分流板与接收壳固定连接，通过对分流架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过接收壳来安装分流板，方便使用者可以通过分流板来将原料进行分流，保证原料可以更加均匀的进入到均质机的内部。
9.进一步的，所述进料壳包括半圆壳和外架，所述外架固定安装在半圆壳的外侧面上，且外架的下端转动安装在转轴架上，通过对进料壳的结构设置来保证半圆壳可以通过
外架稳定的安装在导流壳上。
10.进一步的，所述半圆壳的头部对称设置有磁吸板，所述磁吸板与半圆壳固定连接，通过对磁吸板的设置来保证两侧半圆壳更好的进行相互吸合使用。
11.进一步的，所述进液机构包括水泵和排流管，所述排流管的一端与水泵的排水口相连接，且排流管的另一端与接收壳固定连接，所述排流管上还固定安装有流量计，通过对进液机构的结构设置来保证使用者可以通过控制水泵来进行上料使用，同时通过对流量计的设置来保证使用者更好的掌握原料的量。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的均质机上料设备结构和使用过程加以研究，设计出一种食品用均质机自动上料装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过托架来支撑安装导流壳，保证导流壳可以稳定的进行进行导流使用，同时通过在导流壳的内部安装分流架来保证分流使用，并且通过在导流壳的上端对称设置进料壳，方便使用者需要上料的时候可以将两侧进料壳合并起来，并且通过磁吸板来相互吸合固定，这样使用者就可以通过进料壳来稳定的进行投放固体原料来使用，原料可以沿着进料壳排放到接收壳的内部，然后通过分流板来分流后进入到均质机的内部，当不使用的时候就可以将两侧进料壳分开，方便使用者更好的进行清洗操作，同时通过对水泵的设置来方便使用者稳定的进行液体上料上，保证液体原料可以通过排流管排放到接收壳的内部，然后通过分流板进行分流后进入到均质机的内部。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置在第一视角下的立体图；
15.图2是本实用新型装置在第二视角下的立体图；
16.图3是图1所示装置的俯视图；
17.图4是图1所示装置的正视图。
18.图中：1、导流架；11、导流壳；111、转轴架；112、托架；12、分流架；121、接收壳；122、分流板；2、进料壳；21、半圆壳；211、磁吸板；22、外架；3、进液机构；31、水泵；32、排流管；321、流量计。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.参照图1、图2、图3和图4所示，一种食品用均质机自动上料装置，包括导流架1、进料壳2和进液机构3，导流架1包括导流壳11和分流架12，分流架12安装在导流壳11的中部，且分流架12与导流壳11固定连接，通过对传统的均质机上料设备结构和使用过程加以研究，设计出一种食品用均质机自动上料装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过托架112来支撑安装导流壳11，保证导流壳11可以稳定的进行进行导流使用，同时通过在导流壳11的内部安装分流架12来保证分流使用，并且通过在导流壳11的上端对称设置进料壳2，方便使用者需要上料的时候可以将两侧进料壳2合并起来，并且通过磁吸板211来相互吸合固定，这样使用者就可以通过进料壳2来稳定的进行投放固体原料来使用，原料可以沿着进料壳2排放到接收壳121的内部，然后通过分流板122来分流后进入到均质机的内部，当不使用的时候就可以将两侧进料壳2分开，方便使用者更好的进行清洗操作，同时通过对水泵31的设置来方便使用者稳定的进行液体上料上，保证液体原料可以通过排流管32排放到接收壳121的内部，然后通过分流板122进行分流后进入到均质机的内部，有效的解决了现有的均质机上料机构结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分流机构，这样物料容易堆积进入到均质机的内部，不方便均质机快速的进行加工作业，进而大大的降低加工效率，同时传统的均质机上料机构结构固定，不方便使用者灵活的进行清洗的问题，导流壳11的外侧面还安装有供进料壳2安装的转轴架111，转轴架111与导流壳11固定连接，导流壳11的下端面还固定安装有托架112，通过对转轴架111的设置来保证外架22稳定的安装和灵活转动使用，同时通过对托架112的设置来保证对导流壳11进行支撑固定使用，分流架12包括接收壳121和分流板122，分流板122设置在接收壳121的侧面，且分流板122与接收壳121固定连接，通过对分流架12的结构设置来保证使用者可以稳定的通过接收壳121来安装分流板122，方便使用者可以通过分流板122来将原料进行分流，保证原料可以更加均匀的进入到均质机的内部；
21.进料壳2对称设置在导流壳11的两侧，且进料壳2与导流壳11转动连接，进料壳2包括半圆壳21和外架22，外架22固定安装在半圆壳21的外侧面上，且外架22的下端转动安装在转轴架111上，通过对进料壳2的结构设置来保证半圆壳21可以通过外架22稳定的安装在导流壳11上，半圆壳21的头部对称设置有磁吸板211，磁吸板211与半圆壳21固定连接，通过对磁吸板211的设置来保证两侧半圆壳21更好的进行相互吸合使用；
22.进液机构3安装在导流壳11的头部，且进液机构3与导流壳11固定连接，进液机构3包括水泵31和排流管32，排流管32的一端与水泵31的排水口相连接，且排流管32的另一端与接收壳121固定连接，排流管32上还固定安装有流量计321，通过对进液机构3的结构设置来保证使用者可以通过控制水泵31来进行上料使用，同时通过对流量计321的设置来保证使用者更好的掌握原料的量。
23.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种食品用均质机自动上料装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。